Ontledingsmetodes vir verskillende tipiese dra van tricone-boorpunte

Ontledingsmetodes vir verskillende tipiese dra van tricone-boorpunte

1. Normale en abnormale tandslytasieGemaalde tand boorpunte

Wanneer die meganiese boortempo hoog bly tydens die latere stadiums van beitgebruik, dui dit aan dat die gekoseAPI standaard tricone bietjieofgemaalde tand tricone bietjie is geskik vir die formasie wat geboor word. Abnormale slytasie vind egter plaas wanneer die toppe van die tande plat raak. Dit vergroot die kontakarea met die formasie, wat die meganiese boortempo aansienlik verminder.Gemaalde tand tricone stukkiesword algemeen gebruik vir sagte tot medium formasies, maar onbehoorlike gebruik kan dra versnel.

2. Oormatige tandbreuk inGemaalde tand boorpunte

Afgesien van operasionele oorsake soos ongelyke gewig-op-punt (WOB), kan oormatige tandbreek ook die gevolg wees van die boorpunt wat te sag is vir die formasie. Die gekose bietjie tipe, soosolieboorpunteofmyn tricone stukkies, is dalk nie duursaam genoeg nie, wat lei tot gereelde tandversaking. Die regte keusegemaalde tand tricone bietjiegebaseer op die formasie se hardheid is van kritieke belang om sulke probleme te voorkom.

3. Erge deursnee-slytasieGemaalde tand boorpunte

Uiterste deursnee slytasie word meestal veroorsaak deur langdurige gebruik van die beit in harde, skuur formasies. Om dit te voorkom, moet die bietjie se gebruikstyd verkort word, en rotasiespoed (RPM) moet verminder word. Nog 'n oplossing is om oor te skakel na 'n wolframkarbied tricone boorpunt of TCI tricone bit (Tungsten Carbide Insert bit), wat ontwerp is om meer skuur toestande te hanteer en beter slytasie weerstand te bied.

4. Erge slytasie van die keëldop inPlaas boorpunte in

Erge slytasie van die keëldop word dikwels gesien in die vroeë stadiums van bytgebruik, tipies wanneer oormatige gewig-op-punt toegepas word, wat veroorsaak dat die keëldop direk met die formasie kontak maak. Dit kan aansienlike dopslytasie tot gevolg hê. Alternatiewelik kan swak boorvloeistof eienskappe of onbehoorlike hidrouliese parameters ernstige erosie van die keëldop veroorsaak.Sit tandboorpunte inofTCI-boorpunteis meer bestand teen keëldop-slytasie in sulke toestande as gevolg van hul voortreflike materiaalsterkte.

5. Skade aan die Kegelpunt

Skade aan die keëlpunt, soos tandverlies of kegelkrake, word tipies veroorsaak deur die keëlpunt wat oorlading ervaar. Dit kan voorkom wanneer die boorpunt aan oormatige spanning onderwerp word tydens boor. Virdrie keëlboorpunte, veral dié wat ontwerp is vir taai formasies soosolieboorpunteofmyn tricone stukkies, kan hierdie soort skade tot die minimum beperk word deur operasionele parameters aan te pas om stres te verminder.

6. Volledige tandslytasie op gemaalde tandboorpunte

Volledige tandslytasie is dikwels as gevolg van dieboorpunt vir olie, gas, waterputongeskik vir die litologie van die formasie. In sommige gevalle kan dit voorkom wanneer oormatige gewig aan die einde van die bietjie se lewe toegedien word, wat slytasie vererger. Vir moeiliker formasies, skakel oor na 'n meer duursame bietjie soos 'nwolframkarbied tricone boorpuntofTCI tricone bietjiemag nodig wees om volledige tandversaking te voorkom.

7. Oneweredige slytasie op die tande van elke keël

Oneweredige slytasie op die tande van elke keël word veroorsaak deur oormatige gewig-op-punt en lae rotasiespoed. Hierdie ongelyke slytasie kan die werkverrigting en lewensduur van die bietjie beïnvloed. Om dit te voorkom, word dit aanbeveel om te gebruikdrie keëlboorpuntewat ontwerp is om slytasie meer eweredig oor die tande te versprei, wat 'n langer lewensduur verseker.

8. Kegelsluiting wat lei tot wanbelyning van die boorpunt

Kegelsluiting kan voorkom as gevolg van modderpakking, wat veroorsaak dat die keëls gesluit word, wat lei tot wanbelyning. Nog 'n oorsaak is oormatige RPM, wat 'n aansienlike hoeveelheid hitte in die laers genereer, wat veroorsaak dat die metaalkomponente vassit en die keëls toesluit. Hierdie kwessie kan veral problematies wees in tricone rotsstukkewanneer dit onder uiterste toestande gebruik word.

9. Kegeldop wat kraak

Kegeldop krake is oor die algemeen as gevolg van die bros breuk van die metaal materiaal (tensy dit veroorsaak word deur waterstofsulfied). Dit kan die gevolg wees van oormatige spanning of swak materiaal eienskappe, wat lei tot 'n mislukking van die keëldop. Gebruik van hoë gehaltedrie keëlboorpunte, gemaak van sterk materiale soos wolframkarbied, kan die waarskynlikheid van krake onder hoëdruktoestande verminder.