Рэвалюцыянальнае свідраванне: перадавыя рашэнні для біт.

Кампазіцыя і серыя прадуктаў стандартных трохшарошкавых біт API

1. Кампаненты стТрохканусныя каменныя біты

Трохканусныя свердзела складаюцца з пяці асноўных частак: корпус свердзела, ножка, конусы, падшыпнік і сопла. Для герметычных бруйных біт яны таксама ўключаюць сістэму змазкі і кампенсацыі.

2. Серыя трохшарошкавых свердзелаў

① Дыяметр серыіТрохканусныя свердзела

Айчынныя свердзела: серыя дыяметраў уключае 15 памераў. Kingdream часта выкарыстоўвае 17 1/2", 12 1/4", 9 5/8",8 1/2"і 3 7/8".

Імпартныя свердзела: дыяпазон дыяметраў больш складаны. Напрыклад, свердзела ад амерыканскай кампаніі Hughes Company ахопліваюць 46 памераў ад 3 3/4" да 26".

② Кадзіраванне трохканусных біт Kingdream Oil

• Код мадэлі складаецца з чатырох частак:
• Код дыяметра біта: прадстаўлены ў цалях, цэлыя або дробавыя.
• Код серыі: пазначае асноўныя асаблівасці апорнай і ўшчыльняльнай канструкцыі для свердзела з трыма конусамі, класіфікаванага на дзевяць катэгорый.
• Код класіфікацыі: тры лічбы, дзе:
• Першая лічба адносіцца да структуры рэзкі і серыі фарміравання.
• Другая лічба паказвае ступень адукацыі.
• Трэцяя лічба пазначае канструктыўныя асаблівасці біты.
• Дадатковыя структурныя асаблівасці: для спецыяльных патрабаванняў мадыфікацыі адзначаюцца адной або некалькімі літарамі пасля класіфікацыйнага кода.

прыклад:

Свердзел 8 1/2" HJT 537 G:

• 8 1/2": дыяметр біты.
• HJT: падшыпнік слізгацення з металічным ушчыльненнем і спецыяльнай абаронай калібра.
• 537: Нізкая трываласць на сціск, мяккія і сярэднія ўтварэнні, трохканусная біта TCI.
• G: Умацаваная нага.

3. Выбар трохшарошкавых біт

Выбар залежыць ад дадзеных з падобных пластоў у суседніх свідравінах, умоў пласта і канкрэтнага сцэнара свідравіны. Разгледзім:

• Цвёрдасць пласта і абразіўнасць.
• Глыбіня прасвідраванага ўчастка.
• Нахільныя пласты, якія патрабуюць супрацьадхільнага бурэння.
• Чаргаванне цвёрдых і мяккіх утварэнняў.

4. Ацэнка трохшарошкавых умоў у свідравіне

①Нармальны рэжым працы:

Пры стабільнай літалогіі пласта рух паваротнага стала раўнамерны, хуткасць свідравання застаецца стабільнай, а паказчыкі на манометрах стабільныя.

②Паломка падшыпніка:

Перыядычнае перамяшчэнне паваротнага стала, зніжэнне хуткасці свердзела і ваганні паказанняў вагі на долоце.

③Блакаванне конуса:

Падвышаная вярчальная нагрузка, сур'ёзнае прыліпанне-слізгаценне і цяжкасці пры кручэнні бурыльнай калоны.

④Выпушчаны конус:

Значнае павелічэнне вярчальнай нагрузкі, рэзкае пералічэнне-слізгаценне і зніжэнне хуткасці пранікнення або адсутнасць ходу свідравання.

⑤Зношаныя зубы:

Меншая вярчальная нагрузка, паніжаная хуткасць пранікнення і ўстойлівыя паказанні манометра.

⑥ Збіванне бітаў:

Падвышаная круцільная нагрузка, паменшаная хуткасць пранікнення і павышаны ціск помпы.

Алмаз іPDC Drag Bits

1. Будова алмазных свердзелаў

• Натуральныя алмазныя свердзела: складаюцца з сталёвага корпуса, матрыцы, сопла і алмазных часціц.
• Свердзелы PDC: уключаюць сталёвы корпус, матрыцу, асадку і полікрышталічныя алмазныя фрэзы.

2.PDC Drag Bits

①Формы профілю

Біты PDC маюць тры формы:

• Парабалічны: Падыходзіць для мяккіх пластоў, забяспечваючы высокую хуткасць і стабільнасць бурэння.
• Кругавая: Ідэальна падыходзіць для цвёрдых праслоек дзякуючы канцэнтраванай гідраўліцы.
• Канічны: прызначаны для моцнага пранікнення і стабільнасці ў высакахуткасных аперацыях.

②Выбар бітаў

Улічвайце такія фактары, як спосаб свідравання, тып пласта і параметры свідравання, калі вы выбіраеце цягучае далота PDC.

③ Інструкцыі па правільным выкарыстанні

• Падтрымлівайце ціск помпы вышэй за 13 МПа.
• Пазбягайце сутыкненняў з цвёрдымі прадметамі і раптоўных удараў падчас свідравання.
• Перад пачаткам працы старанна ачысціце дно свідравіны.
• Выкарыстоўвайце аптымальныя параметры свідравання: вага на долоце (30–60 KN), хуткасць кручэння (117–217 абаротаў у хвіліну).

3. Свердзела для бурэння

Буравыя долаты для бурэння прызначаны для кальцавога драбнення для здабывання керна пароды. Распаўсюджаныя тыпы ўключаюць буры, карбідныя свідры з карбіду вальфраму і алмазныя буры. Такія асаблівасці, як сіметрычнасць і зносаўстойлівасць, забяспечваюць высокую хуткасць аднаўлення ядра.