Адкрыйце сакрэт падаўжэння тэрміну службы свердзела і больш хуткага свідравання!

1. Выбар правільнага тыпу зубоў дляРолікавыя конусные свердзела

Выбар падыходнага тыпу зубоў дляролікавыя конусные свердзелане толькі павялічвае тэрмін службы долота, але таксама паляпшае хуткасць пранікнення і зніжае выдаткі на свідраванне. Выбар тыпу зуба ў першую чаргу залежыць ад фізіка-механічных уласцівасцяў пароды, у тым ліку яе трываласці на сціск, цвёрдасці і свідраванасці. Акрамя таго, варта ўлічваць такія фактары, як дыяметр свідравіны, абводненасць і тэхнічныя характарыстыкі свідравой устаноўкі:

① Для цвёрдых горных парод:

Звычайна выкарыстоўваюцца свердзела з шарыкавымі зубамі. Гэтыя біты маюць больш кароткія і шчыльныя зубцы, якія могуць вытрымліваць большы восевы ціск, што робіць іх прыдатнымі для свідравання ў вельмі цвёрдых і абразіўных горных пародах.

② Для мяккіх горных парод:

Звычайна выкарыстоўваюцца свердзела з клінаватымі зубцамі. Гэтыя біты маюць больш доўгія і рэдкія зуб'і, што робіць іх ідэальнымі для свідравання мяккіх або пластычных горных парод.

Няправільны выбар паміж гэтымі двума тыпамі можа прывесці да неэфектыўнасці. Выкарыстанне свідраў з шарыкавымі зубамі ў мяккіх пародах можа прывесці да больш доўгага тэрміну службы сверла, але вельмі нізкай хуткасці пранікнення, што прывядзе да павышэння агульных выдаткаў на свідраванне. І наадварот, выкарыстанне клінавых свердаў у надзвычай цвёрдай абразіўнай пародзе можа прывесці да хуткага зносу або паломкі зубоў са сплаву. Такім чынам, выбар правільнага тыпу зуба значна павялічвае прадукцыйнасць і даўгавечнасць бітаў.

2. Аптымізацыя параметраў свідравання

Хуткасць пранікнення свідра залежыць ад многіх фактараў, у тым ліку фізічных і механічных уласцівасцей пароды, восевага ціску, які прыкладваецца да свідра, хуткасці кручэння свідравога інструмента, крутоўнага моманту свідра, канструкцыі зубоў, колькасці зуб'яў, якія ўваходзяць у пароду, і аб'ёму сціснутага паветра, які выкарыстоўваецца для ачысткі свідравіны. Сярод іх ключавымі параметрамі, якія вызначаюць эфектыўнасць свідравання, з'яўляюцца восевы ціск, хуткасць кручэння і расход паветра для выдалення шлама:

①Восевы ціск і тэрмін службы біта:

Адэкватны восевы ціск мае вырашальнае значэнне для эфектыўнага разбурэння пароды, паколькі ён павінен ствараць дастатковую нагрузку, каб пераадолець трываласць пароды на сціск. Аднак існуе аптымальны дыяпазон восевага ціску. Празмерны ціск, які перавышае гэты дыяпазон, не павялічыць хуткасць пранікнення і можа прывесці да заўчаснага зносу або пашкоджання падшыпнікаў або цвёрдасплаўных зубоў насадкі.

② Хуткасць кручэння:

У пэўным дыяпазоне хуткасць пранікнення павялічваецца з хуткасцю кручэння. Аднак празмерная хуткасць можа ўскладніць выдаленне шлама са свідравіны, што прывядзе да разбурэння другаснай пароды і моцных вібрацый, якія скарачаюць тэрмін службы долота. Аптымальная хуткасць забяспечвае дастатковы час кантакту паміж зубамі і каменем для эфектыўнага аб'ёмнага паломкі. Для цвёрдых парод высокая хуткасць кручэння абмежаваная з-за павышаных ударных нагрузак, якія паскараюць знос зуб'яў і падшыпнікаў. І наадварот, у мяккіх пародах падыход з высокай хуткасцю і нізкім ціскам звычайна больш эфектыўны.

③ Паток паветра і выдаленне абрэзкаў:

Аб'ём паветранага патоку непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць біты. Павелічэнне паветранага патоку эфектыўна ачышчае свідравіну, паляпшае ўмовы свідравання, памяншае знос зубоў і забяспечвае лепшае астуджэнне падшыпнікаў долота, падаўжаючы тым самым тэрмін службы долота. Аднак ачыстка свідравіны залежыць не толькі ад патоку паветра, але і ад кальцавога прасторы паміж бурыльнай трубой і сценкай свідравіны, якое вызначае хуткасць зваротнага паветра. Аптымізацыя выдалення шлама патрабуе збалансавання магутнасці кампрэсара і мінімізацыі непатрэбнага спажывання паветра.

④ Паляпшэнне навыкаў аператара:

Аператары павінны рэгуляваць восевы ціск і хуткасць кручэння ў адпаведнасці са зменамі ўласцівасцей пароды ў адпаведнасці з умовамі бурэння, прадухіляючы тым самым нераўнамерны знос долота. Акрамя таго, яны павінны прытрымлівацца наступных інструкцый:

- Перад свідраваннем пераканайцеся, што свідравіна чыстая і не мае старонніх прадметаў.

- Падтрымлівайце стабільную ўстаноўку і выкарыстоўвайце ўмераную хуткасць пры запуску свідравіны, каб пазбегнуць адхіленняў, якія могуць паменшыць тэрмін службы долота.

- Першапачаткова прымяняйце меншы восевы ціск для новых біт, даючы магчымасць абкаткі, перш чым павялічыць да нармальнага ўзроўню.

- Заўсёды забяспечвайце дастатковы паток паветра для выдалення шлама на працягу ўсяго працэсу свідравання, нават пры выцягванні долота са свідравіны.

- Для вільготных свідравін або пры выкарыстанні паветрана-вадзянога пылападушэння выбірайце біты з адпаведнымі асадкамі для павышэння мясцовага ціску паветра, абараняючы падшыпнікі біты.

- Рэгулярна правярайце долото пасля свідравання. Нераўнамерны нагрэў у конусах можа сведчыць аб засмечанасці астуджальных каналаў, якія трэба неадкладна ачысціць.

- Пазбягайце выкарыстання сагнутых бурыльных труб, так як яны ствараюць нераўнамерныя нагрузкі, выклікаючы лакальны знос і пашкоджанне долота.

- Прадухіліце эксплуатацыйныя памылкі, каб пазбегнуць падзення долот у свідравіну або падвяргаць іх раптоўным ударным нагрузкам.

- Калі свідраванне прыпынена, уручную круціце конусы і выдзімайце смецце, каб забяспечыць плаўнае аднаўленне працы.

- Выкарыстоўвайце стабілізатар над долотом для падтрымання выраўноўвання свідравіны, памяншэння вібрацыі і павышэння прадукцыйнасці долота.

Стабілізатары дапамагаюць цэнтраваць сверла, прадухіляюць адхіленне свідравіны і памяншаюць вібрацыю, што прыводзіць да больш плаўнай працы, памяншэння зносу зубоў і падаўжэння тэрміну службы сверла і яго кампанентаў. Біты з устаўкамі са сплаву таксама павышаюць зносаўстойлівасць, прадухіляючы заўчасны знос накладак стабілізатара і значна павялічваючы агульную стабільнасць і даўгавечнасць.