Овладяване на пресичането на скали с усъвършенствано TCI триконусно накрайник.

1. Насочено сондиране през скали

①Методите за насочено сондиране за преминаване през скали включват следното:

- Опростен метод на конструиране

- DITCH WITCH Метод с двустенни сондажни тръби

- Пневматичен или хидравличенЧук надолу по дупкатаУдарно и ротационно насочено сондиране

- Метод на насочено сондиране с кален двигател

„Методът за насочено сондиране с кален двигател“ в момента е най-често използваният метод за насочено сондиране в скали както в страната, така и в международен мащаб. Подходящ е за безизкопни сондажни платформи от 25 тона и повече, особено големи безизкопни сондажни платформи.

Калният двигател, известен също като винтова бормашина, обикновено е съчетан с „триконусни свредла” или „PDC свредла", заедно с кабелни или безжични локализиращи устройства. По време на нормално сондиране сондажната щанга и моторът се въртят заедно за сондиране по права линия. При насочено сондиране огънатият корпус на двигателя се изравнява с позицията на 12 часа, посочена от локализиращото устройство. В този режим сондажната щанга и корпусът на двигателя остават неподвижни, осигурявайки само противодействие на въртящия момент и захранваща сила. Роторът на двигателя, задвижван от помпата за кал, върти свредло, постигащо насочено пробиване.

Извитият ъгъл на калните двигатели за "хоризонтални свредла” обикновено варира от 1,5° до 3° и изборът зависи от кривината на проектираната траектория на тръбопровода.

②Конфигурации на свързване за насочено сондиране с кален двигател:

- Безжично: Бормашина → Корпус на инструмента → Мотор →Свредло с три конуса

- Окабеляване: Бормашина → Немагнитна накрайник на бормашина → Корпус на инструмента → Немагнитна накрайник на бормашина → Мотор →Свредло с три конуса

 

2. Сондиране за пробиване на скално пресичане

След завършване на пилотния отвор се извършва разширяване въз основа на диаметъра на тръбопровода.

2.1 Видове скални райбери

①Има два основни вида скални райбери:

- Фиксирани триконусни скални райбери: Те използват триконусни режещи сегменти от свредла за нефтени находища като режещи инструменти, заварени към централния вал на райбера и основната плоча.

- Сменяеми ролкови режещи райбери: Тези райбери използват сменяеми ролкови режещи инструменти като режещи инструменти, които се монтират или на скоби, или в окачване.

②Предимства и недостатъци наТриконусни скални битове

Предимства:

- Кратък цикъл на производство.

- Подходящ за различни диаметри (особено малки до средни), вариращи от 220 mm до 1600 mm, и адаптивни към различни геоложки формации.

- Персонализиращ се тип зъби и носеща структура въз основа на условията на монтажа и формирането.

- Ефективно хидравлично разбиване на скали и отстраняване на отломки.

Недостатъци:

- Трудно е да се обърне внимание на обратното износване на фрезата в образувания от пясъчник.

-Накрайници за отваряне на отвориможе да се износи след няколко ремонта.

- Уплътненията на лагерите в интерфейса на ножа са предразположени към повреда, въпреки че устройствата против падане намаляват рисковете.

2.2 Характеристики на сменяеми ролкови режещи скални райбери за средни и малки съоръжения

①Тези райбери:

- Разрешете проблемите с износването на гърба наплъзнете битове.

- Имат сравнима цена с гумено уплътнениеTCI триконусни битове, намаляване на оперативните разходи.

- Осигурете безопасна и надеждна работа с лесна смяна на ролков нож.

2.3 Характеристики на сменяеми ролкови режещи скални райбери за големи съоръжения

①Основните функции включват:

- Подходящ за тежкотоварни съоръжения в скални преходи с голям диаметър.

- Оборудвани с тела за многократна употреба иСвредла за райбер за HDDпредназначени за продължителна употреба.

- Ролки с твърдосплавни зъби Ø19 и персонализируеми профили (тъпи за твърди скали, конични за меки скали).

 

3. Параметри на сондиране

3.1 Налягане при пробиване

Налягането при пробиване зависи от фактори като твърдост на скалата, диаметър на отвора и здравина на свредлото. Прекален натиск върху инструменти катоPDC плъзгащ битможе да доведе до повреда на оборудването.

3.2 Скорост на въртене

Обикновено се поддържа при 40 оборота в минута или по-ниска, осигурявайки правилна работа за инструменти катосвредла за ядкова цев.

3.3 Кален поток

Правилният поток на кал е от решаващо значение за охлаждането и отстраняването на отломки, особено при използванеAPI стандартни триконусни битовев образувания от пясъчник.

 

4. Система за възстановяване на кал

Интегрираните системи за пречистване на кал подобряват ефективността на сондирането. Те пестят ресурси и намаляват въздействието върху околната среда, съобразявайки се със съвременните методи за сондиране, които често включватбитове за отваряне на дупкии безизкопни техники.

Предимства:

- Възстановява 80-90% от калта.

- Спестява 40-50% бентонит.

- Решава проблемите с изхвърлянето на кал и минимизира въздействието върху околната среда.