ট্রাই-কোন ড্রিল বিট: অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্দৃষ্টি

১) একটির মৌলিক কাঠামোট্রাইকোন ড্রিল বিট. ড্রিল বিট বডি: তিনটি দাঁতের টুকরো একত্রিত এবং ঝালাই করা হয় এবং উপরের অংশে সংযোগকারী সুতা থাকে। গিয়ার: গিয়ার বডি এবং দাঁত দিয়ে গঠিত একটি শঙ্কু আকৃতির ধাতব বডি। দাঁত দুটি প্রকারে বিভক্ত: মিশ্রিত দাঁত এবং সন্নিবেশ দাঁত, বিয়ারিং এবং তাদের তেল সংরক্ষণের সিলিং ডিভাইস নজল।
2) রোলার শঙ্কু বিটের কাজের নীতি যখনরোলার শঙ্কু বিটকূপের তলদেশে কাজ করে, সম্পূর্ণ ড্রিল বিটটি ড্রিল বিটের অক্ষের চারপাশে ঘোরে, যাকে বিপ্লব বলা হয়, এবং তিনটি শঙ্কু কূপের তলদেশে তাদের নিজস্ব অক্ষ অনুসারে ঘূর্ণায়মান হয়, যাকে ঘূর্ণন বলা হয়। ড্রিল বিট দ্বারা সহ্য করা ড্রিলিং চাপ দাঁতের মধ্য দিয়ে পাথরের উপর কাজ করে, যার ফলে শিলাটি ভেঙে যায় (চূর্ণন প্রভাব)। ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, শঙ্কুটি একক দাঁত এবং দ্বিগুণ দাঁত দিয়ে কূপের নীচে পর্যায়ক্রমে যোগাযোগ করে এবং শঙ্কুর কেন্দ্রের অবস্থান ওঠানামা করে, যার ফলে ড্রিল বিটটি অনুদৈর্ঘ্যভাবে কম্পিত হয়। এই অনুদৈর্ঘ্য কম্পনের ফলে ড্রিল স্ট্রিংটি ক্রমাগত সংকুচিত এবং প্রসারিত হয়। নীচের ড্রিল স্ট্রিংটি পর্যায়ক্রমে পরিবর্তিত স্থিতিস্থাপক বিকৃতি শক্তিকে দাঁতের মধ্য দিয়ে গঠনের উপর প্রভাব বলকে রূপান্তর করে শিলা ভেঙে ফেলার জন্য। এই প্রভাব এবং চূর্ণন প্রভাব হল রোলার শঙ্কু ড্রিল বিটের পাথর ভাঙার প্রধান উপায়।
কূপের তলদেশে পাথরের উপর আঘাত এবং চূর্ণবিচূর্ণ করার পাশাপাশি, রোলার শঙ্কু বিট কূপের তলদেশে পাথরের উপর শিয়ারিং প্রভাবও তৈরি করে। কূপের তলদেশে শঙ্কুটি গড়িয়ে যাওয়ার সময়, এটি দাঁতগুলিকে কূপের তলদেশে পিছলে যেতে বাধ্য করে। দাঁতের পিছলে যাওয়ার ফলে কূপের তলদেশে শিলাটির উপর একটি শিয়ারিং প্রভাব তৈরি হয়, যা কূপের তলদেশকে স্ক্র্যাপার বিটের মতো স্ক্র্যাপার করে। দাঁতের পিছলে যাওয়ার ঘটনা মূলত গিয়ার চাকার ওভার-টপ, অক্জিলিয়ারী শঙ্কু এবং স্থানান্তর বিন্যাসের কারণে ঘটে। শঙ্কু শঙ্কুর ওভার-টপ বিন্যাস স্পর্শক দিকে পিছলে যাওয়ার কারণ হয় এবং শঙ্কুর স্থানান্তর বিন্যাস অক্ষীয় দিকে পিছলে যাওয়ার কারণ হয়। সাধারণত,ড্রিল বিটড্রিলিংয়ের জন্য নরম থেকে মাঝারি-কঠিন ফর্মেশনগুলি ওভার-টপ, কম্পাউন্ড শঙ্কু এবং শিফটিং শ্যাফ্ট দিয়ে ডিজাইন করা হয়; মাঝারি-কঠিন থেকে শক্ত ফর্মেশনগুলি ড্রিল করার জন্য ড্রিল বিটগুলি ওভার-টপ এবং কম্পাউন্ড শঙ্কু দিয়ে ডিজাইন করা হয়; অত্যন্ত শক্ত এবং অত্যন্ত ঘর্ষণকারী ফর্মেশনগুলি ড্রিল করার জন্য ড্রিল বিটগুলি ওভার-টপ এবং কম্পাউন্ড শঙ্কু দিয়ে ডিজাইন করা হয়। ড্রিল বিটগুলি প্রায়শই একক শঙ্কু শঙ্কু ব্যবহার করে, যা অক্ষকে অতিক্রম করে না বা সরায় না।

৩) রোলার বিটের শ্রেণীবিভাগ এবং নির্বাচন রোলার বিটের অনেক নির্মাতা রয়েছে এবং এই ড্রিল বিট নির্মাতারা বিভিন্ন ধরণের এবং কাঠামোর ড্রিল বিট সরবরাহ করে। রোলার কোন বিট নির্বাচন এবং ব্যবহার সহজতর করার জন্য, ইন্টারন্যাশনাল ইনস্টিটিউট অফ ড্রিলিং কন্ট্রাক্টরস (IADC) বিশ্বজুড়ে রোলার কোন বিটের জন্য একটি একীভূত শ্রেণিবিন্যাস মান এবং সংখ্যায়ন পদ্ধতি তৈরি করেছে। IADC শর্ত দেয় যে প্রতিটি ধরণের ড্রিল বিটকে একটি তিন-অঙ্কের সংখ্যা দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় এবং প্রতিটি সংখ্যার অর্থ নিম্নরূপ:
- প্রথম সংখ্যাটি দাঁতের ধরণ এবং ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত গঠন নির্দেশ করে: ১- মিলিং দাঁত, নরম গঠন; ২- মিলিং দাঁত, মাঝারি থেকে মাঝারি-কঠিন গঠন; ৩- মিলিং দাঁত, শক্ত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা আধা-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গঠন; ৪- অতিরিক্ত; ৫-দাঁত, নরম থেকে মাঝারি গঠন; ৬-দাঁত, মাঝারি-কঠিন গঠন; ৭-দাঁত, শক্ত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা আধা-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গঠন; ৮-দাঁত, অত্যন্ত শক্ত, অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গঠন।
- দ্বিতীয় অঙ্কটি নির্দেশ করে যে ড্রিল করা গঠনটি চারটি কঠোরতা গ্রেডে বিভক্ত: 1, 2, 3, এবং 4।
- তৃতীয় সংখ্যাটি ড্রিল বিটের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে: ১- সিলবিহীন রোলিং বিয়ারিং; ২- ব্যাস সুরক্ষার জন্য টি-আকৃতির বাইরের সারি দাঁত; ৩- গেজ ব্যাসের উপর ব্যাস সুরক্ষার জন্য দাঁত ঢোকান; ৪- সিলবিহীন রোলিং বিয়ারিং; ৫- গেজ ব্যাসের উপর সিলবিহীন রোলিং বিয়ারিং। সন্নিবেশ এবং গেজ রয়েছে; ৬- সিলবিহীন স্লাইডিং বিয়ারিং; ৭- গেজে সন্নিবেশ এবং গেজ সহ সিলবিহীন স্লাইডিং বিয়ারিং; ৮- দিকনির্দেশক কূপের বিচ্যুতি বিট; ৯- অন্যান্য।
রোলার কোন ড্রিল বিটের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
- ১. পাথর ভাঙার ক্ষেত্রে দাঁতের আঘাত এবং পিছলে পড়ার ফলে সৃষ্ট কাঁচের মতো দ্বৈত প্রভাব থাকে, যার ফলে পাথর ভাঙার দক্ষতা বেশি থাকে।
- 2. এটি বিভিন্ন স্তরের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং সকল স্তরে খননের জন্য উপযুক্ত।
- ৩. ড্রিল বিটটির স্ব-পরিষ্কারের ভালো প্রভাব রয়েছে এবং এটি কাদাযুক্ত হওয়া সহজ নয়।
- ৪. ড্রিল বিটের খরচ কম।





