পিডিসি বিটের পিছনের প্রযুক্তি বোঝা

১) পিডিসি ড্রিল বিটের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

পিডিসি ড্রিল বিট ড্রিল বিট বডি, পিডিসি কাটিং দাঁত এবং নজল দিয়ে তৈরি। এগুলি দুটি সিরিজে বিভক্ত: বিভিন্ন কাঠামো এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুসারে স্টিল বডি এবং ম্যাট্রিক্স বডি। অনমনীয় পিডিসি ড্রিল বিটের সম্পূর্ণ বিট বডি মাঝারি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং যান্ত্রিক উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। ড্রিল বিটের কার্যকারী পৃষ্ঠে গর্ত ড্রিল করুন এবং প্রেস ফিট দিয়ে পিডিসি কাটিং দাঁতগুলিকে ড্রিল বিটের মুকুটে বেঁধে দিন। ড্রিল বিটের মুকুটটি পৃষ্ঠ শক্ত করার প্রক্রিয়া (টাংস্টেন কার্বাইড পরিধান-প্রতিরোধী স্তর স্প্রে করা, কার্বারাইজিং ইত্যাদি) দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। এই ড্রিল বিটের প্রধান সুবিধা হল উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সহজ; অসুবিধা হল ড্রিল বিট বডি ক্ষয় প্রতিরোধী নয় এবং কাটা দাঁতগুলি সুরক্ষিত করা কঠিন, তাই এটি বর্তমানে খুব কমই ব্যবহৃত হয়। ম্যাট্রিক্স পিডিসি ড্রিল বিটের ড্রিল বিটের উপরের অংশটি একটি ইস্পাত বডি এবং নীচের অংশটি একটি টাংস্টেন কার্বাইড পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালয় ম্যাট্রিক্স, যা পাউডার ধাতুবিদ্যা সিন্টারিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি এবং গঠিত হয়। কম তাপমাত্রার সোল্ডার ব্যবহার করে পিডিসি কাটিং দাঁতগুলিকে মৃতদেহের সংরক্ষিত খাঁজে ঢালাই করুন। টাংস্টেন কার্বাইড ম্যাট্রিক্সের কঠোরতা উচ্চ এবং ক্ষয় প্রতিরোধী। অতএব, ম্যাট্রিক্স পিডিসি ড্রিল বিটের আয়ু দীর্ঘ এবং উচ্চ ফুটেজ রয়েছে এবং বর্তমানে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2) PDC ড্রিল বিটের কাজের নীতি

পিডিসি ড্রিল বিটগুলি কাটার মাধ্যমে পাথর ভেঙে দেয়। স্ব-ধারালো কাটা দাঁতগুলি ড্রিলিং চাপের প্রভাবে সহজেই গঠনে কাটতে পারে এবং টর্কের প্রভাবে পাথরটি কাটার জন্য এগিয়ে যেতে পারে। একাধিক পিডিসি কাটা দাঁত একই সময়ে কাজ করে এবং কূপের নীচের শিলাটিতে অনেকগুলি মুক্ত পৃষ্ঠ থাকে এবং শিলাটি সহজেই শিয়ারের প্রভাবে ভেঙে যায়, তাই শিলা ভাঙার দক্ষতা বেশি এবং ড্রিলিং গতি দ্রুত।

৩) পিডিসি বিটের সঠিক ব্যবহার

পিডিসি ড্রিল বিটগুলি সমজাতীয় নরম থেকে মাঝারি-কঠিন গঠনের বৃহৎ অংশে সবচেয়ে ভালো কাজ করে। নুড়ি স্তর এবং নরম ও শক্ত স্তর ড্রিল করার জন্য উপযুক্ত নয়। কম ড্রিলিং চাপ, উচ্চ গতি এবং বৃহৎ স্থানচ্যুতি ড্রিলিং ব্যবহার করে, ড্রিল বিটটি ভালো প্রভাব ফেলে।

ড্রিল বিটটি কূপে ঢোকার আগে, কূপের তলদেশ পরিষ্কার করতে হবে যাতে কোনও ধাতব বস্তু পড়ে না যায়।

যখন ড্রিল বিটটি প্রথমে কূপে নামানো হয়, তখন ড্রিল বিটটি চালানোর জন্য একটি ছোট ড্রিলিং চাপ এবং কম ঘূর্ণন গতি ব্যবহার করা উচিত এবং কূপের তলদেশ তৈরি হওয়ার পরে স্বাভাবিক ড্রিলিং পুনরায় শুরু করা উচিত। PDC ড্রিল বিট কোনও চলমান অংশ ছাড়াই একটি অবিচ্ছেদ্য ড্রিল বিট এবং উচ্চ-গতির টারবাইন ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

নির্বাচন করার সময় একটিস্টিল বডি পিডিসি ড্রিল বিট, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে। প্রথমত, উপযুক্ত ড্রিল বিট নকশা এবং স্পেসিফিকেশন নির্ধারণের জন্য নির্দিষ্ট ড্রিলিং অবস্থা এবং গঠন বৈশিষ্ট্য মূল্যায়ন করা গুরুত্বপূর্ণ। গঠনের ধরণ, ড্রিলিং গভীরতা এবং প্রয়োজনীয় ড্রিলিং গতির মতো বিষয়গুলি কাজের জন্য উপযুক্ত স্টিল বডি PDC ড্রিল বিট নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে।

অতিরিক্তভাবে, ইস্পাত-বডি নির্বাচন করার সময় সরঞ্জামের কনফিগারেশন এবং গুণমান বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণপিডিসি ড্রিল বিট। ড্রিলের কাটিংয়ের দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণে কাটিং টুলের স্থান এবং আকার গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উন্নত PDC প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চমানের কাটিং টুল ড্রিল বিটের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদী ড্রিলিং প্রকল্পের জন্য এটিকে একটি সার্থক বিনিয়োগ করে তোলে।

এছাড়াও, ড্রিল বিটের হাইড্রোলিক ফাংশনের নকশা উপেক্ষা করা যায় না। একটি কার্যকর হাইড্রোলিক সিস্টেম কাটিয়া কাঠামো সঠিকভাবে পরিষ্কার এবং ঠান্ডা রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে চ্যালেঞ্জিং ড্রিলিং পরিস্থিতিতে। একটি সু-নকশিত হাইড্রোলিক সিস্টেম বিট পেলেটাইজিং প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং কাটিয়াগুলির কার্যকর অপসারণ নিশ্চিত করে, ড্রিলিং কর্মক্ষমতা এবং বিটের আয়ু উন্নত করতে সহায়তা করে।

সংক্ষেপে, নির্দিষ্ট ড্রিলিং প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে এবং সঠিক নকশা এবং বৈশিষ্ট্য সহ মানসম্পন্ন স্টিল-বডি পিডিসি ড্রিল বিট নির্বাচন করে, ড্রিলিং পেশাদাররা ড্রিলিং দক্ষতা সর্বাধিক করতে পারেন এবং চ্যালেঞ্জিং গঠনে উচ্চতর ফলাফল অর্জন করতে পারেন।