Operativni postupci za konusni bit.

1. Inspekcija prije implementacije

1) Vizuelni pregled i dokumentacija:

- Izmeri burgija prečnika.

- Provjerite ima li oštećenja na navojnim spojevima.

- Uverite se da su zubi i pečati netaknuti.

- Provjerite da se konusi valjaka ne sudaraju jedan s drugim.

- Pregledajte ima li pukotina ili poroznih defekata u zavarenim šavovima.

2) Instalacija mlaznice:

- Osigurajte čistoću mlaznice i kućišta prilikom ugradnje. Strogo je zabranjeno udaranje čekićem kako bi se izbjeglo oštećenje mlaznice i zaptivnih prstenova.

2. Bit Handling

1) Koristite odgovarajućeburgijakonektori i alati za rukovanje kako bi se spriječilo oštećenje navoja, mlaznica i tijela nastavka.

2) Sprečite da alat upadne u bunar tokom rukovanja.

3) Nanesite mazivo za navoje.

4) Pratite preporučene parametre momenta tokom montaže:

- Bit 17 1/2": Konus valjka: 46,1—54,2 KN·m; PDC: 65,5—71,9 KN·m.

- Bit 12 1/4": Konus valjka: 37,9—43,3 KN·m; PDC: 50,3—57,5 KN·m.

-8 1/2" bit: Konus valjka: 16,3—21,7 KN·m; PDC: 17—26,4 KN·m.

3. Bušenje i otvaranje rupa

1) Kontrolišite brzinu spuštanja kroz zaštitu od izduvavanja, glavu kućišta, sekcije smanjenog prečnika, ramena i cipele kućišta.

2) Lagano otvorite rupu kroz sekcije smanjenog prečnika, sa posebnim oprezom kada koristite PDC bitove; pumpanje mora početi prije otvaranja rupe.

3) Osigurajte glatko spuštanje kako biste izbjegli skokove pritiska.

4) Posljednji pojedinačni spoj ili postolje treba da ima visoku brzinu protoka da otvori rupu do dna bunara.

3. Istraživanje dna bušotine

1) Dok se približavate dnu bunara, pratite pritisak bušotine i obrtni moment; povećanja ukazuju na kontakt sa dnom ili nagomilanim pijeskom.

2) Ako je prisutan pijesak, podignite bušaću kolonu i rotirajte velikom brzinom kako biste osigurali čišćenje dna.

3) Nakon čišćenja, pomjerite bušaću traku gore-dolje.

4) Za bušenje bez pogona, koristite bit od 8 1/2" na 17 KN i 12 1/4" na 25 KN, sa brzinom od 40-60 RPM.

5) Za pogonsko bušenje, koristite bit od 8 1/2" na 17 KN i 12 1/4" na 25 KN uz najmanju moguću brzinu.

5. Bušenje cementnih čepova i pribor za kućište

1) Kontinuirano podižite i spuštajte bušaću kolonu tokom cirkulacije i rotacije da biste očistili svrdlo.

2) Kontrolišite pritisak bušilice kako biste izbegli oštećenje reznih zuba i zaptivki ležajeva.

3) Pratite pritisak pumpe kako biste spriječili blokadu mlaznice.

4) Podesite brzinu rotacije ako postoje značajne promene u bušenju ili obrtnom momentu.

5) Koristite nizak pritisak bušenja i sporu rotaciju za stabilan obrtni moment: bušenje sa pogonom treba da ima odgovarajući protok; bušenje bez pogona treba da koristi velike brzine protoka.

6) Podignite i otvorite rupu svakih 4-5 metara dok bušite cementni čep, čineći to 2-3 puta, i operite bunar velikim protokom 1-2 sedmice svakih 25-30 metara kako biste osigurali potpunu cirkulaciju cementnog otpada na površinu.

6. Pa Bottom Shaping

1) Koristite nizak pritisak bušenja, sporu rotaciju, visok protok i mali obrtni moment.

2) Oblikovanje na dnu bunara ovisi o vrsti nastavka i kombinacije alata.

3) Za konusne burgije, rade pri 40-60 o/min i pritisku bušenja od 35 KN za 17 1/2", 24 KN za 12 1/4", i 17 KN za 8 1/2", održavajući najmanje 30 minuta bušenja.

4) ZaPDC bitovi, rade ispod 2 tone pritiska bušenja na 60-100 RPM, povećavajući pritisak i prilagođavajući brzinu nakon bušenja najmanje 1-1,5 metara.

7. Probno bušenje za određivanje optimalnih parametara

1) Probno bušenje je efikasno sredstvo za određivanje optimalne kombinacije pritiska bušenja i brzine rotacije za postizanje visokih mehaničkih brzina bušenja.

2) Izvedite probno bušenje kada postoje promjene u formaciji, mehaničkoj brzini bušenja, obrtnom momentu, osoblju ili operativnim parametrima kao što su svojstva isplake i hidraulika.

3) Započnite probno bušenje pri malim brzinama, sa pritiskom bušenja postavljenim na maksimum preporučen za svrdlo.

4) Kada se visoke mehaničke brzine mogu postići u različitim kombinacijama pritiska i brzine bušenja, odaberite najnižu kombinaciju pritiska i brzine bez preskakanja kako biste produžili vijek trajanja svrdla.

5) Optimalni pritisak i brzina bušenja treba da budu vođeni linearnim krajnjim tačkama i ograničenjima obrtnog momenta.