Mestring af Rock Crossing med avanceret TCI Tricone Bit.
1. Stenkrydsningsretningsboring
①Retningsbestemte boremetoder til klippekrydsning omfatter følgende:
- Enkel konstruktionsmetode
- DITCH WITCH Dobbeltvægget borerør metode
- Pneumatisk eller hydrauliskDown-the-hole hammerSlag- og rotationsretningsboring
- Muddermotor retningsbestemt boremetode
"Mud motor directional drilling-metoden" er i øjeblikket den mest almindeligt anvendte metode til rock directional boring både nationalt og internationalt. Den er velegnet til opgravningsfri borerigge på 25 tons og derover, især store opgravningsfri rigge.
Muddermotoren, også kendt som en skrueboremaskine, er typisk parret med en "trikone bor" eller en "PDC-bor”, sammen med kablede eller trådløse lokaliseringsanordninger. Under normal boring roterer borestangen og motoren sammen til boring i lige linje. Ved retningsbestemt boring flugter det bøjede hus af motoren med klokken 12-positionen angivet af lokaliseringsanordningen. I denne tilstand forbliver borestangen og motorhuset stationære, hvilket kun giver moddrejning, drevet af motoren og kraften fra motoren. bor, opnår retningsbestemt boring.
Den bøjede vinkel på muddermotorer til "vandrette borekroner” varierer typisk fra 1,5° til 3°, og valget afhænger af krumningen af den designede rørledningsbane.
②Forbindelseskonfigurationer for retningsbestemt boring af muddermotor:
- Trådløs: Borestang → Instrumenthus → Motor →Tre kegler bor
- Kablet: Borestang → Ikke-magnetisk borekrave → Instrumenthus → Ikke-magnetisk borekrave → Motor →Tre kegler bor
2. Klippekrydsningsboring
Efter færdiggørelse af pilothullet udføres oprømning baseret på rørledningens diameter.
2.1 Typer af stenrømmere
①Der er to hovedtyper af stenrømmere:
- Fixed Tricone Rock Reamers: Disse bruger tricone cutter segmenter fra oliefeltsbor som skærende værktøjer, svejset til oprømmerens centrale aksel og bundplade.
- Udskiftelige rulleskærere: Disse oprømmere bruger udskiftelige rullekuttere som skæreværktøjer, der monteres enten på beslag eller i ophæng.
②Fordele og ulemper vedTricone Rock Bits
Fordele:
- Kort fremstillingscyklus.
- Velegnet til forskellige diametre (især små til mellemstore), der spænder fra 220 mm til 1600 mm, og kan tilpasses forskellige geologiske formationer.
- Kan tilpasses tandtype og lejestruktur baseret på rig og formationsforhold.
- Effektiv hydraulisk stenbrydning og fjernelse af affald.
Ulemper:
- Rygslid på fræseren er vanskelig at løse i sandstensformationer.
-Hulåbner bitskan slides efter flere reparationer.
- Lejetætninger ved skæregrænsefladen er tilbøjelige til at fejle, selvom anti-drop-anordninger mindsker risici.
2.2 Egenskaber ved udskiftelige rulleskæreklippere til mellem-små rigge
①Disse oprømmere:
- Løs problemerne med rygbeklædningtrække bits.
- Har en sammenlignelig pris med gummiforsegletTCI tricone bits, hvilket reducerer driftsomkostningerne.
- Sikre sikker og pålidelig drift med nem udskiftning af rullekutter.
2.3 Egenskaber ved udskiftelige rulleskæreklippere til store rigge
①Nøglefunktioner inkluderer:
- Velegnet til kraftige rigge i klippekrydsninger med stor diameter.
- Udstyret med genanvendelige kroppe ogHDD-rømmebordesignet til længerevarende brug.
- Ruller med Ø19 hårdmetal tænder og tilpasselige profiler (stump til hård rock, konisk til blød rock).
3. Boreparametre
3.1 Boretryk
Boretrykket afhænger af faktorer som stenhårdhed, borehulsdiameter og bores styrke. For stort pres på værktøjer som f.eksPDC trækbitkan føre til beskadigelse af udstyr.
3.2 Rotationshastighed
Vedligeholdes typisk ved 40 RPM eller derunder, hvilket sikrer korrekt ydeevne for værktøjer som f.ekskernetøndebor.
3.3 Mudderstrøm
Korrekt mudderflow er afgørende for afkøling og fjernelse af snavs, især ved brugAPI standard tricone bitsi sandstensformationer.
4. Muddergenvindingssystem
Integrerede mudderrensningssystemer forbedrer boreeffektiviteten. De sparer ressourcer og reducerer miljøpåvirkningen, og stemmer overens med moderne boremetoder, der ofte involvererhulåbner bitsog skyttegravsfri teknikker.
Fordele:
- Genvinder 80-90% af mudder.
- Sparer 40-50% bentonit.
- Løser udfordringer med mudderbortskaffelse og minimerer den økologiske påvirkning.