Kompreni la Teknologion Malantaŭ PDC-Bitoj

1) Strukturaj trajtoj de PDC-boriloj

PDC boriloj estas kunmetitaj de borilo peco korpo, PDC tranĉanta dentoj kaj cigaredingoj. Ili estas dividitaj en du seriojn: ŝtala korpo kaj matrica korpo laŭ malsamaj strukturoj kaj produktadaj procezoj. La tuta bita korpo de la rigida PDC-borilo estas farita el meza karbona ŝtalo kaj prilaborita per mekanikaj produktadprocezoj. Boru truojn sur la laborsurfaco de la borilo kaj fiksu la PDC-tranĉajn dentojn al la krono de la borilo per premo. La krono de la borilo estas traktata per surfaca hardiĝa procezo (ŝprucigado de volframa karbido-eluziĝo-rezista tavolo, karburigado, ktp.) por plibonigi ĝian erozioreziston. La ĉefa avantaĝo de ĉi tiu borilo estas, ke la procezo de fabrikado estas simpla; la malavantaĝo estas, ke la borilpeco korpo ne estas imuna al erozio kaj la tranĉaj dentoj estas malfacile sekurigeblaj, do ĝi estas nuntempe malofte uzata. La supra parto de la borilo-korpo de la matrico PDC-borilo estas ŝtala korpo, kaj la malsupra parto estas volframa karbura eluziĝo-rezista aloja matrico, kiu estas fabrikita kaj formita per pulvormetalurgia sinteriza procezo. Uzu malalt-temperaturan lutaĵon por veldi la PDC-tranĉajn dentojn al la rezervitaj fendoj en la kadavro. La tungstena karbura matrico havas altan malmolecon kaj estas imuna al erozio. Tial, la matrica PDC borilo havas longan vivon kaj altan filmaĵon, kaj estas nuntempe vaste uzata.

2) Funkcia principo de PDC-borilo

PDC-boriloj rompas ŝtonojn per tranĉado. La mem-akriĝantaj tranĉaj dentoj povas facile tranĉi en la formadon sub la ago de boranta premo, kaj antaŭeniri por tondi la rokon sub la ago de tordmomanto. Multoblaj PDC-tranĉaj dentoj funkcias samtempe, kaj la roko ĉe la fundo de la puto havas multajn liberajn surfacojn, kaj la roko estas facile rompita sub tondo, do la roko-rompiĝanta efikeco estas alta kaj la borada rapideco estas rapida.

3) Ĝusta uzo de PDC-bitoj

PDC-boriloj funkcias plej bone en grandaj sekcioj de homogenaj molaj ĝis mez-malmolaj formacioj. Ne taŭgas por bori gruzajn tavolojn kaj molajn kaj malmolajn tavolojn. Uzante malaltan boran premon, altan rapidon kaj grandan movoboradon, la borilo havas bonan efikon.

Antaŭ ol la borilo eniras la puton, la fundo de la puto devas esti pura por certigi, ke ne estas metalaj falantaj objektoj.

Kiam la borilo unue estas malaltigita en la puton, oni devas uzi malgrandan boran premon kaj malaltan rotacian rapidon por ruli la borilon, kaj normala borado devas esti rekomencita post kiam la fundo de la puto formiĝas. La borilo de PDC estas integra borilo sen movaj partoj kaj taŭgas por altrapida turbina borado.

Kiam oni elektas aŝtala korpo PDC boriloj, estas pluraj faktoroj por konsideri por certigi optimuman agadon. Unue, gravas taksi la specifajn borajn kondiĉojn kaj formajn trajtojn por determini taŭgajn borilajn dezajnojn kaj specifojn. Faktoroj kiel formaciotipo, boradprofundo kaj postulata boradrapideco influos la elekton de la taŭga ŝtalkorpa PDC borilo por la laboro.

Aldone, estas kritike konsideri ilan agordon kaj kvaliton kiam elektas ŝtalkorpanPDC boriloj. La lokigo kaj grandeco de la tranĉaj iloj ludas gravan rolon por determini la tranĉan efikecon kaj fortikecon de la borilo. Altkvalitaj tranĉiloj uzantaj altnivelan PDC-teknologion povas plibonigi la ĝeneralan agadon kaj servodaŭron de la borilo, igante ĝin inda investo por longdaŭraj boraj projektoj.

Krome, la dezajno de la hidraŭlika funkcio de la borilo ne povas esti ignorita. Efika hidraŭlika sistemo estas kritika por konservi tranĉajn strukturojn ĝuste puraj kaj malvarmetaj, precipe en malfacilaj boraj kondiĉoj. Bone desegnita hidraŭlika sistemo helpas malhelpi peletigon kaj certigas Efika forigon de tranĉaĵoj, helpante plibonigi boradon kaj vivovivon.

Mallonge, konsiderante specifajn borajn postulojn kaj elektante bonkvalitajn ŝtalkorpajn PDC-borilojn kun la ĝustaj dezajnoj kaj trajtoj, borantaj profesiuloj povas maksimumigi boran efikecon kaj atingi superajn rezultojn en malfacilaj formacioj.