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Composición y serie de productos de brocas tricónicas estándar API

1. Componentes deBrocas tricónicas para roca

Las brocas tricónicas se componen de cinco partes principales: el cuerpo, la pata, los conos, el cojinete y la boquilla. Las brocas de chorro sellado también incluyen un sistema de lubricación y compensación.

2. Serie de brocas tricónicas

① Serie de diámetros deBrocas tricónicas

Brocas domésticas: La serie de diámetros incluye 15 tamaños. Las brocas más comunes de Kingdream son 17 1/2", 12 1/4" y 9 5/8".8 1/2"y 3 7/8".

Brocas importadas: La gama de diámetros es más compleja. Por ejemplo, las brocas de la empresa estadounidense Hughes abarcan 46 tamaños, desde 3 3/4" hasta 26".

② Codificación de las brocas tricónicas de aceite Kingdream

• El código del modelo consta de cuatro partes:
• Código de diámetro de broca: Representado en pulgadas, ya sea enteras o fraccionarias.
• Código de serie: Indica las características principales de la estructura de cojinete y sellado de la broca de tres conos, clasificadas en nueve categorías.
• Código de clasificación: Tres dígitos donde:
• El primer dígito se refiere a la estructura de corte y la serie de formación.
• El segundo dígito indica el grado de formación.
• El tercer dígito denota las características estructurales de la broca.
• Características estructurales adicionales: Para requisitos especiales, las modificaciones se indican con una o más letras después del código de clasificación.

Ejemplo:

Broca HJT 537 G de 8 1/2":

• 8 1/2": Diámetro de la broca.
• HJT: Cojinete deslizante con sello metálico y protección especial del calibre.
• 537: Broca tricónica TCI para formaciones blandas a medias de baja resistencia a la compresión.
• G: Pierna fortalecida.

3. Selección de brocas tricónicas

La elección depende de los datos de formaciones similares en pozos vecinos, las condiciones de la formación y el escenario específico del pozo. Considere lo siguiente:

• Dureza y abrasividad de la formación.
• Profundidad de la sección perforada.
• Formaciones inclinadas que requieren perforación anti-desviación.
• Formaciones duras y blandas alternadas.

4. Evaluación de las condiciones de la broca tricónica en el fondo del pozo

①Operación normal:

Con una litología de formación consistente, el movimiento de la mesa giratoria es uniforme, la velocidad de perforación permanece estable y los indicadores en los manómetros son constantes.

②Fallo del cojinete:

Movimiento periódico de deslizamiento y sacudidas de la mesa giratoria, reducción de la velocidad de perforación y lecturas fluctuantes del peso sobre la broca.

③Bloqueo de cono:

Aumento de la carga rotatoria, deslizamiento brusco grave y dificultad para rotar la sarta de perforación.

4Cono caído:

Aumento significativo de la carga rotatoria, movimiento abrupto de deslizamiento y disminución de la tasa de penetración o ningún progreso de la perforación.

5. Dientes desgastados:

Carga rotatoria más liviana, tasa de penetración reducida y lecturas constantes del manómetro.

⑥ Formación de bolas de bits:

Mayor carga rotatoria, menor tasa de penetración y mayor presión de bomba.

Diamante yBrocas de arrastre PDC

1. Estructura de las brocas de diamante

• Brocas de Diamante Natural: Compuestas por un cuerpo de acero, matriz, boquilla y partículas de diamante.
• Brocas de corte PDC: incluyen un cuerpo de acero, matriz, boquilla y cortadores de diamante policristalino.

2.Brocas de arrastre PDC

①Formas de perfil

Las brocas de arrastre PDC tienen tres formas:

• Parabólico: Adecuado para formaciones blandas, ofrece alta velocidad de perforación y estabilidad.
• Circular: Ideal para entrecapas duras gracias a su hidráulica concentrada.
• Cónico:Diseñado para una fuerte penetración y estabilidad en operaciones de alta velocidad.

②Selección de bits

Tenga en cuenta factores como el método de perforación, el tipo de formación y los parámetros de perforación al seleccionar una broca de arrastre PDC.

③ Instrucciones de uso adecuadas

• Mantenga la presión de la bomba por encima de 13 MPa.
• Evite colisiones con objetos duros e impactos repentinos durante la perforación.
• Limpie completamente el fondo del pozo antes de iniciar las operaciones.
• Utilice parámetros de perforación óptimos: peso sobre la broca (30–60 KN), velocidad de rotación (117–217 RPM).

3. Brocas para perforación de núcleos

Las brocas de perforación están diseñadas para la trituración anular y la extracción de núcleos de roca. Los tipos más comunes incluyen brocas de arrastre, brocas de carburo de tungsteno y brocas de diamante. Características como la simetría y la resistencia al desgaste garantizan altas tasas de recuperación de núcleos.