Uso y diagnóstico de fallas de las brocas tricónicas
- Selección de bits
Al perforar a diferentes profundidades y encontrar diferentes niveles de abrasividad en la formación, es importante elegir la broca tricónica adecuada según el propósito de la perforación (por ejemplo, limpieza de pozos, perforación de tapones o perforación direccional). En las secciones superiores de pozos poco profundos, seleccione unabroca rotatoria tricónicaCon alta velocidad de perforación mecánica y dientes muy espaciados. Para secciones más profundas, donde la perforabilidad de la formación disminuye, la temperatura del pozo aumenta y el tiempo de reemplazo de la broca se alarga, elija una broca con mayor vida útil, resistencia a altas temperaturas y alta resistencia al desgaste, como unabroca tricónica de carburo de tungstenoo unaBroca tricónica TCIAñadir dientes cónicos o en forma de cuña a la broca puede mejorar su rendimiento económico, especialmente cuando se trabaja conbrocas para perforación de pozoso en aplicaciones mineras, donde la durabilidad es crucial.
- Uso de la broca tricónica
Si bien seleccionar la broca adecuada es crucial, su uso correcto es igualmente importante. Incluso con el modelo de broca adecuado, un uso inadecuado puede dar lugar a resultados insatisfactorios.
(1) Inspección y aceptación de la broca:
Esto incluye verificar el aspecto de la broca y asegurar su compatibilidad con las herramientas de manejo de brocas, boquillas y llaves para boquillas. Antes de introducir la broca en el pozo, verifique manualmente la rotación del tricónico y registre los datos relevantes, como el modelo de la broca, el fabricante, el grado de acero, el número y tamaño del pozo de agua y el tipo de rosca de conexión, asegurándose de que coincida con el adaptador. Si utiliza una broca con sello metálico, revise el sistema de sellado para evitar fugas de fluido.
(2) Manejo de bits:
Utilice la herramienta de manipulación de brocas correcta, proteja la broca, aplique lubricante para roscas y ajústela según el torque recomendado, confirmando que la broca esté bien sujeta (asegúrese de que el manguito de desgaste esté instalado en la secuencia o posición correcta).
(3) Rodaje y escariado:
Controle la velocidad de descenso mediante preventores de reventones, cabezales de revestimiento, secciones de diámetro reducido, secciones de perforación direccional o secciones de pata de perro. Baje la broca suavemente para evitar atascamientos en la tubería o la broca. En secciones largas, circule por etapas para evitar atascos, fugas o pérdidas de circulación. Asegúrese de que la bomba funcione correctamente antes de escariar.broca tricónica para rocaSuele ser adecuado para estas situaciones debido a su capacidad para manejar una variedad de formaciones.
(4) Explorando el fondo:
Al acercarse al fondo, controle el peso sobre la broca (WOB) y el torque. Si el WOB y el torque aumentan, indica contacto con el fondo o acumulación de detritos. Evite bajar la broca a ciegas o sondear el fondo, ya que podría obstruir los pozos de agua. Si hay detritos u otra obstrucción, eleve la sarta de perforación, arranque lentamente la bomba, asegúrese de que funcione correctamente y luego limpie el fondo mientras realiza las conexiones. Siempre arranque la bomba pronto y apáguela tarde. Si está perforando en formaciones difíciles,Insertar brocas para dientesPuede ser más eficaz.
(5) Perforación o taponamiento:
Después de llegar al fondo, lave el pozo para limpiarlo antes de perforar. Use un WOB bajo, baja velocidad de rotación, alto caudal y bajo torque para mantener las condiciones del pozo. Al circular y rotar la sarta de perforación, moverla hacia arriba y hacia abajo ayuda a limpiar la broca. Controle el WOB para evitar dañar la broca. Monitoree los cambios de presión de la bomba para evitar la obstrucción de la boquilla. Si detecta movimientos a tirones o deslizamientos o variaciones significativas de torque, ajuste la velocidad, reduzca el WOB, use baja velocidad y estabilice el torque. Si usa una sarta de perforación motorizada, reduzca el caudal; si usa una sarta de perforación sin motor, auméntelo. Existen diferencias en la compatibilidad del WOB y la velocidad. La alta velocidad y el WOB bajo son adecuados para formaciones blandas, mientras que el WOB alto y la baja velocidad son mejores para formaciones duras. Al trabajar con formaciones abrasivas,brocas tricónicas de dientes fresadosPuede proporcionar un mejor rendimiento.
- Diagnóstico de fallas de la broca tricónica
(1) Contracción de bits:
Al perforar formaciones con alta abrasividad, la broca puede experimentar contracción. El rendimiento de la broca y el estabilizador al cortar el pozo muestra un aumento del torque en la mesa rotatoria o el top drive, atascamiento de la perforación, velocidad de rotación inestable (fluctuante con el tiempo) y ausencia de aumento del torque de perforación. La aplicación de un WOB bajo y una velocidad baja no alivia el atascamiento de la perforación. Si no hay bloqueo después de elevar la broca y detener la bomba, y no se observan grandes recortes de roca en la zaranda vibratoria, se puede concluir que la broca se está contrayendo. Este problema es común al usarbrocas de tres conos en duras condiciones.
(2) Confiscación de broca:
Si se observa un aumento del torque (p. ej., mayor carga en la mesa giratoria o en la transmisión superior, atascamiento periódico de la perforación, grandes variaciones en la potencia del sistema o ruido inusual del motor), combinado con el tiempo de uso de la broca y las condiciones de la formación, esto sugiere que la broca podría estar agarrotada. Se debe realizar la circulación y la recuperación de la broca de inmediato.broca tricónica para rocaA veces podemos enfrentarnos a este problema, especialmente en formaciones de roca dura.
(3) Pérdida de dientes:
Si se produce un aumento de torque en la mesa giratoria o el accionamiento superior, y al detenerse, la broca comienza a retroceder, con atascamientos graves en la perforación, fluctuaciones en el indicador de peso, una velocidad de penetración significativamente reducida o nula, o un cambio de dirección al elevar la sarta de perforación, es posible que se haya producido una pérdida de dientes. Esto es más notorio en pozos profundos y debe revisarse y reemplazarse a tiempo para evitar daños mayores. En tales casos, brocas de dientes fresadas Para minería o TCI, las brocas con mayor durabilidad pueden ayudar a reducir el desgaste.
Nota: En caso de atascamiento o perforación repentina, se debe extraer la broca e inspeccionarla o reemplazarla inmediatamente. Evite tocar el fondo en estas situaciones para evitar una mayor pérdida de dientes.
En la práctica, diferentes fabricantes, tamaños y modelos de brocas tricónicas, incluso cuando se utilizan según los parámetros recomendados, ofrecen un tiempo de funcionamiento seguro. Mientras no se produzca un funcionamiento incorrecto durante este tiempo, la broca suele ser segura. De lo contrario, debe manipularse con precaución. Es fundamental elegir entre...Insertar brocas para dientesobrocas tricónicas de dientes fresadosdependiendo de la formación específica para garantizar un rendimiento óptimo.