Põhjalik juhend trikoonpuuride valiku ja kasutamise kohta

Pöördpuurimisel onpuurtoimib peamise vahendina kivimoodustiste läbimurdmisel. Otsiku kvaliteet ja selle ühilduvus moodustumise tüübi, kivimite omaduste ja puurimistingimustega mõjutavad otseselt puurimiskiirust. Optimaalse puuritüübi ja puurimisparameetrite valimine moodustamistingimuste põhjal on puurimise tõhususe parandamise ja kulude vähendamise võtmeks. Süvakaevude puurimisel puutub kokku mitmete moodustiste ja kivimitüüpidega, millel on erinevad omadusedpuurkeerulise ülesande valimine.

1. Empiiriline bitivaliku meetod

Tuntud ka kui välipuurimisandmete meetod, on see praktiline ja laialdaselt kasutatav lähenemisviis välitehnikute seas. See tugineb sama piirkonna lähedal asuvate kaevude andmete analüüsimisele, keskendudes bititüüpidele, mis saavutasid suurima puuritud materjali ja keskmise läbitungimiskiiruse sarnastes geoloogilistes ja sügavustingimustes. See meetod on lihtne, praktiline ja sobib hästi sarnaste koosseisudega piirkondadele.

2. Viitepõhine bitivaliku meetod

Empiiriliste meetodite piirangute ületamiseks hõlmab see lähenemisviis kaudse moodustumise indikaatorina akustilisi logiandmeid, mis suurendab teaduslikku täpsust. Tuntud kui "võrdlusmeetod", nõuab see bititarnijatelt akustilisest logimisest tuletatud formatsiooniparameetrite võrdlemist standardsete bitivaliku mallidega, võimaldades täpseid bitisoovitusi.

3. Võrdne tõenäosus Biti valikmeetod

See meetod järgib struktureeritud lähenemisviisi:

• Hankige formatsiooni puurimisandmed testimise või ennustamismeetodite abil.
• Kasutage kogutud kivimite puurimisandmete statistilist analüüsi, et määrata iga formatsiooni keskmine puurimisvõime (Kd) ja standardviga (S).
• IADC koodibitivaliku diagrammi abil sobitage kihistu puurimisvõime tase, et tuvastada iga geoloogilise formatsiooni jaoks sobivad bititüübid.

4. Soovitatavad puurimisparameetrid kõikidele kihistutele

Optimaalne jõudlus apuursõltub õige otsiku tüübi valimisest ja sobivate puurimisparameetrite kasutamisest.

5. Puguangi kihistuse puuritavusprofiil ja puurivalik

Kasutades Puguangi piirkonna kaevude geoloogilisi ja logimisandmeid, analüüsiti bittide jõudlust ja liigitati puuraukude tehnilise efektiivsuse indeksi (JX = VL = keskmine mehaaniline läbitungimismäär × bitimaterjal) abil geoloogiliste kihtide ja puuraukude suuruse järgi.

• Moodustumise ja litoloogia profiil: üksikasjad kihtide nimede, paksuse ja Puguangi piirkonnas leitud kivimitüüpide kohta.
• Puuritavuse profiil ja soovitatav puurivalik: klassifitseerib koosseisud IADC koodide järgi puurimisvõime tasemete alusel.
• Empiirilise bitivaliku soovitused: piirkondlike bitikasutuse andmete põhjal pakub see tavaliste suuruste jaoks soovitatavaid bitikonfiguratsioone.
• Tehniliste parameetrite soovitused: arvutab kivipuurimise põhjal optimaalse biti massi (WOB), pöörete arvu, hüdraulilise võimsuse indeksi ja läve WOB

6. Juhised optimaalse puuritera valiku ja kasutamise kohta

(a) Litoloogial ja puurimisvõimel põhinev valik: puuritera valikul tuleks eelkõige arvestada formatsiooni litoloogiat ja puurimisvõime klassifikatsiooni, kusjuures kohandused põhinevad puurimisel ilmnenud litoloogilistel profiilidel.

(b) Üldised soovitusedPDC bitid: TavaliseltPDC bitidsobivad pehmete kuni keskmiste koosseisude jaoks.

• Suure plastilisusega pehmete vormide jaoks kasutage suure läbimõõduga otsikuidPDClõikurid ja kõrglõikurid, et suurendada kivide purustamise tõhusust.
• Keskmise kõvaduse ja madala plastilisusega vormide jaoks valige väikese läbimõõduga PDC-lõikuritega ja madala säritusega otsikud, et vältida lõikuri purunemist ja pikendada tööriista eluiga.

(c) Puurimisparameetrite optimeerimine biti struktuuri ja moodustamise tingimuste põhjal: konfigureerige parameetrid (nt WOB, RPM ja hüdrauliline võimsus) puuri struktuuri ja moodustamistingimuste alusel ning veenduge, et need jääksid soovitatud vahemikesse.

(d). Meetodi valik kaevu sügavuse ja struktuuri järgi:

• Sügavate moodustiste puhul ühendage PDC bitid puuraukude mootoritega, et kasutada ära kõrget pöörete arvu potentsiaali.
• Keskmise sügavusega ja suure läbimõõduga rakenduste puhul suurendage puurimise efektiivsuse optimeerimiseks WOB-d ja vähendage pöörete arvu.