Aurrerapenak DTH zulaketa hidrauliko eta ur bidezko teknologian.
1. Arroka Hidraulikoen zulagailuen abantailak
① Presio hidrauliko handia: normalean 10 eta 25 MPa bitartekoa da, muga altuagoetarako joerarekin. Hau presio pneumatikoa baino hainbat edo dozenaka aldiz handiagoa da.
② Irteera handiko potentzia: Orokorrean 5 eta 20 kW artean. Zenbait modelok, hala nola, COP4050 ATLAS-ek eta HL2000-ek TAMROCK-ek, 40 kW-ra iristen dira, eta HL4000-k, berriz, 70 kW-ra.
③ Zulatzeko abiadura azkarra: normalean 1-3 m/min-ko zulaketa-abiadura lortzen du.
④ Eraginkortasun handia: arroka zulagailu hidraulikoen eraginkortasuna % 50era irits daiteke, eta ponpa hidraulikoak aire-konpresoreak baino eraginkorragoak dira. Ondorioz, energia-aprobetxamendu orokorra arroka zulagailu pneumatikoena baino nabarmen handiagoa da.
2. Harri-zulagailu hidraulikoen desabantailak
① Energia-transmisio-galera: harkaitz-zulagailua zulagailuaren goialdean dagoenez, energia-transmisio-galerak handitzen dira zulo-sakonera handiagoarekin, zulatzeko abiadura murriztuz.
② Zulagailuen higadura handia: harkaitz hidraulikoen potentzia handitzen den heinean, zulagailuaren tentsioa ere handitzen da, eta kalte tasa handiagoak eragiten ditu. Atlas Copcoren karkasa zulatzea bezalako teknologiek estresa murrizten laguntzen badute ere, kostuak handitzen dituzte eta arazoa ez dute guztiz konpontzen, eta horrela zulagailuaren irteera-potentzia mugatzen dute. Esate baterako, COP4050-ren potentzia 40 kW-koa den arren, 30 kW baino ez dira erabiltzen zulo sakonak zulatzeko, ekipoaren tentsioa minimizatzeko.
③ Zulaketaren desbideratzea: zulagailuek inpaktu indarrak eta momentua jasaten dituzte, tolestura eta deformazioa eragiten dutenak, eta horrek zundaketaren zehaztasuna murrizten du.
3.-ren abantailakZuloan behera (DTH)Zulagailuak
① Energia-transmisio-galerarik ez: mailuak zuzenean eragiten diozulagailu, zulagailuaren bidez inpaktu energia transferitzeko beharra ezabatuz, zulatzeko abiadura koherentea bermatuz sakonera edozein dela ere.
② Zundaketa zuzenak: zulagailuak zurruntasun handia du, ez du inpaktu-indarrak jasaten eta momentua soilik transmititzen du presio axial minimoarekin. Honek tolestura eta deformazioa saihesten ditu, zundaketa zuzenak eta leunak bermatuz. DTH zulagailuek hobeto funtzionatzen dute hausturako formazioetan, geruza inklinatuetan edo arroka gogortasun aldakorretan.
③ Hondakinak kentzea eraginkorra: potentzia ertainak garbiketa bitarteko gisa bikoiztu egiten du, zundaketa ondo garbitzen du eta gehiegi zulatzen du.
④ Zarata txikia: zundaketaren hondoan inpaktua gertatzen denez, zarata baino nabarmen txikiagoa dagoi-mailu-zulagailuak.
⑤ Aplikazio zabala: formazio oso bigunetan izan ezik, DTH zulagailuak modu ezin hobean funtzionatzen dute arroka mota guztietan, goi-mailu-zulagailuak gainditzen dituzte zundaketaren diametroan eta sakoneran.
Abantaila horiek kontuan hartuta, DTH zulaketa aukerarik onena dela uste da, Britainia Handiko harrobien % 90ek metodo hau hartzen baitute.
4. DTH taladro pneumatikoen desabantailak
① Presio eta potentzia baxua: DTH zulagailu pneumatikoen eragozpen nagusia airearen presio baxua eta irteerako potentzia da, zulatzeko abiadura motelagoa dakar. Aurrerapenek airearen presioa 2,5 MPa-ra igo duten arren, oraindik ere harri-zulagailuen presio hidraulikoaren urrun dago. Gainera, presio handiko aire-konpresoreak garestiak dira, potentzia handiko unitateak behar dituzte, zarata gehiago sortzen dute eta eraginkortasuna nabarmen galtzen dute altuera handiko eremuetan.
② Energia-erabileraren eraginkortasun baxua: DTH zulagailu pneumatikoek zulatutako metro bakoitzeko hiru aldiz energia gehiago kontsumitzen dute harri-zulagailu hidraulikoek baino.
5. Hidraulikoaren aplikazioakDTH mailuak
Harri-zulagailu hidraulikoen (presio eta eraginkortasun handiko) eta DTH zulagailuen (zundaketa zuzenak) abantailak integratzeko, Alemaniako Hausherr-ek "DTH Drill Hidrauliko Azkarra" garatu zuen 1990eko hamarkadaren hasieran. Biak bere biraketa eta inpaktu mekanismoak hidraulikoki gidatzen dira. Mailuak hornitzeko eta itzultzeko bi olio-lerro ditu. Zulagailu azkarrak hiru diametrotan daude eskuragarri: 90 mm, 115 mm eta 150 mm, 100-125 mm, 127-156 mm eta 168-230 mm-ko diametroak dituzten zuloetarako egokiak, hurrenez hurren.
Rapid eta Hausherr-en HBM80S DTH zulagailu pneumatikoen arteko konparazio-proba batek erakutsi zuen zundaketa-diametro berdinetarako (125 mm) eta sakonerarako (36 m), Rapidek abantaila ekonomiko garrantzitsuak erakusten zituela motorraren potentzia, erregai-kontsumoa eta lubrifikazio-olio-kontsumo ratioak 0,46, 0,46 eta 0,47, hurrenez hurren.
6. Uraren bidezko mailu hidraulikoen aplikazioak
Suediako LKAB eta bere menpeko G-Drill-ek "Wassara Water-Powered DTH Hammer" garatu zuten 1980ko hamarkadaren amaieran. Meategiko ura iragazitako bitarteko gisa erabiliz, 18-20 MPa-ko presioan eta 200-300 L/min-ko emari-abiaduran funtzionatzen du. 850 mm/min-ko batez besteko zulaketa-abiadurarekin, mailu pneumatikoak (normalean 320 mm/min) gainditzen ditu.
Wassara mailuak errendimendu bikaina erakutsi du, hala nola zundaketaren desbideratzea erdira murriztea eta produktibitatea %86 handitzea LKAB meategietan. Aplikazioen artean, New Yorken metroko grouting eta zulaketa geotermikoa Suitzan daude, non 599,8 m-ko zundaketa egin baitzuen 5 egunetan, zulagailu birakari tradizionalekin 3 asterekin alderatuta.
7. Konparazioa: Uraren bidezko mailu hidraulikoak vs.
Urarekin elikatzen diren mailuak: erabili ur-presio estatikoa, eraginkortasun eta zulatze-abiadura handiagoak lortuz, meatzaritzako aplikazioetarako egokiak.
Fluidoz bultzatutako mailuak: uraren presio dinamikoa erabiltzen dute eta, oro har, zulaketa geologikoetara mugatzen dira presio baxuagoekin (0,5-4 MPa) eta eraginkortasunarekin (
8. Ondorioa
Hidraulikoa eta ur bidezkoaDTH mailuakGoiko mailuaren zulagailu hidraulikoen eta DTH mailu pneumatikoen abantailak konbinatu, energia-kontsumo txikia, zulatzeko abiadura azkarrak eta zundaketa zuzenak eskainiz. Potentziarako eta garbiketarako bitarteko bateratuak ur bidezko mailuak etorkizuneko garapenerako itxaropentsuagoak bihurtzen ditu.
