Trikonoen zulagailuen aplikazioak formazio ezberdinetan.
1.Formazio bigunak
Buztin eta lokatz-harri formazioak:Altzairuzko hortzazulagailu trikonikoakoso egokiak dira buztina eta lokatz-harria bezalako formazio bigunetarako, gogortasun nahiko baxuagatik. Hiru Kono zulagailuak arroka erraz moztu eta hautsi dezake. Hortzen forma arraspatzeko eta zizaila egiteko diseinatu daiteke, beraz, zulatzean, pala baten antzera jokatzen dute arroka biguna kentzeko. Gainera, formazio hauetan, zulagailuaren inpaktu-indarra nahiko baxua da, altzairuzko hortzek arroka modu eraginkorrean hauts dezaten gehiegizko higadurarik gabe.
Formazio bigun hareatsuak:TCI Drill Bits ere eraginkorrak dira partikula fina eta zementazio eskasa duten hareazko formazioetan. Horrelako formazioetan, konoaren ijezketa eta hortzen zizaila-ekintzak hare-partikulak askatzen ditu, zulaketa-fluidoak zundaketa-zulotik ateratako Tricone Rock Bit. Hala ere, buztinarekin eta lokatz-harriarekin alderatuta, hare partikulek hortzen higaduraren bat eragin dezakete, beraz, Tricone Rotory Drill Bits aukeratzea harearen ezaugarri espezifikoen araberakoa izan behar da (adibidez, partikulen tamaina, gogortasuna, etab.). Oro har,altzairuzko hortz zulagailuakegokiak dira oraindik.
2.Ertain-Gogor formazioak
Hareharrizko formazioak:Hareharri formazioetarako, bitaren aukeraketa hareharriaren gogortasunaren araberakoa da. Neurrizko zementuzko eta nahiko gogorra den hareharrientzat, a wolframio karburoko txertaketa (TCI) trikono zulagailunormalean aukerarik onena da. Karburo gogorreko txertatzeek hareharriaren higadura eta talka jasan ditzakete, konoen biribilketaren eta hortzen talkaren eta birrintzearen eraginez hautsiz. Aldi berean, zulaketa-fluidoa toberetatik irteten da API trikono estandarra hozteko eta hautsitako hareharrizko partikulak eramateko, bitak behar bezala funtzionatzen duela ziurtatuz.
Kareharrizko formazioak:Tungsteno karburoko txertaketa TCI tricone bit ere egokiak dira kareharrizko formazioetarako. Kareharriak gogortasun pixka bat badu ere, ez da harri gogorrak bezain zaila haustea. Karburozko txertatzeek kareharria modu eraginkorrean hausten dute konoen mugimendu konposatua erabiliz, inpaktua eta konpresioa eginez. Zulaketa bitartean, zulaketa-fluidoak bit hozten du, marruskaduraren gehiegizko berotzea saihestuz eta kareharri birrindutako partikulak zulotik kanpora eramanez.
3. Formazio gogor batzuk (muga batzuekin)
Arbel gogorraren formazioak:Eskisto formazio gogorragoetarako, petrolio-gas-ur putzurako zulagailu zigilatu bat eraginkorra izan daiteke. Karburozko txertatzeek eskistoa modu eraginkorrean hautsi dezakete, eta zigilatutako errodamenduak zulaketa-fluidoaren partikula solidoak errodamenduetan sartzea eragozten du, bitak presio eta inpaktu indar handiagoetan egonkor funtzionatzen duela bermatuz. Hala ere, bitaren higadura-tasa azkarragoa izan daiteke arbel-formazio gogorragoetan formazio bigun eta ertain-gogorrekin alderatuta, beraz, beharrezkoa da Txertatu Tooth Drill Bit-aren egoera kontrolatzea eta ordezkapen-egutegia doitzea eraketaren gogortasuna eta zulaketa-sakonera bezalako faktoreetan oinarrituta.
Hareharri gogorraren formazioak:Oso gogorrak ez diren hareharrizko formazio gogorretan, wolframio karburoko txertaketa trikonoko zulagailu bat, zulaketa-parametro egokiekin batera (adibidez, biraketa-abiadura, bitaren pisua, etab.), erabil daiteke. Hala ere, hareharriaren gogortasuna handitu ahala, zulaketaren eraginkortasuna gutxitu egingo da, eta hortzen higadura areagotu egingo da. Kasu horietan, garrantzitsua da bitaren errendimendua gertutik kontrolatzea eta zulaketa-parametroak behar bezala doitzea.