Desblokeatu zulagailuen bizitza luzeagorako eta zulaketa azkarragorako sekretua!

1. Hortz mota egokia aukeratzeaRoller Cone zulagailuak

Hortz mota egokia hautatzearoller kono zulagailuakbitaren bizitza luzatzen ez ezik, sartze-tasa hobetzen du eta zulaketa kostuak murrizten ditu. Hortz mota aukeratzea, batez ere, arrokaren propietate fisiko eta mekanikoen araberakoa da, bere konpresio-erresistentzia, gogortasuna eta zulagarritasuna barne. Gainera, zundaketaren diametroa, uraren edukia eta zulagailuaren errendimendu teknikoa bezalako faktoreak ere kontuan hartu behar dira:

① Arroka gogorreko formazioetarako:

Bola-hortzen zulagailuak erabili ohi dira. Bit hauek hortz laburragoak eta trinkoagoak dituzte, presio axial handiagoa jasan dezaketenak, oso gogor eta urragarrietako arroka formazioetan zulatzeko egokiak izanik.

② Arroka leuneko formazioetarako:

Ziri-hortzen zulagailuak normalean erabiltzen dira. Bit hauek hortz luzeagoak eta urriagoak dituzte, eta harkaitz bigun edo plastikozko formazioetan zulatzeko aproposa da.

Bi mota hauen arteko hautatze desegokiak eraginkortasunik ezak sor ditzake. Arroka bigunetan bola-hortz-bitak erabiltzeak bit-bizitza luzeagoa izan dezake baina oso sartze-tasa baxuak eragin ditzake, zulaketa-kostu orokorrak handiagoak eraginez. Aitzitik, arroka oso gogor eta urragarrietan ziri-hortzak erabiltzeak aleazio-hortzak higatzea edo azkar apurtzea eragin dezake. Hori dela eta, hortz mota egokia hautatzeak bitaren errendimendua eta iraupena nabarmen hobetzen ditu.

2. Zulaketa-parametroak optimizatzea

Zulagailu baten sartze-tasa faktore askok eragiten dute, besteak beste, arrokaren propietate fisikoak eta mekanikoak, bitari aplikatutako presio axiala, zulatzeko erremintaren biraketa-abiadura, bitaren momentua, hortzen diseinua, arroka sartzen duten hortz kopurua eta zuloa garbitzeko erabiltzen den aire konprimituaren bolumena. Horien artean, zulaketaren eraginkortasuna zehazten duten funtsezko parametroak presioa axiala, biraketa-abiadura eta ebakinak kentzeko aire-fluxua dira:

①Presio axiala eta bit-bizitza:

Presio axial egokia funtsezkoa da arroka eraginkortasunez hausteko, arrokaren konpresio-erresistentzia gainditzeko behar adina tentsioa sortu behar baitu. Hala ere, presio axialerako tarte optimoa dago. Tarte honetatik haratago gehiegizko presioak ez du sartze-tasa handituko eta higadura goiztiarra edo bitaren errodamenduak edo karburozko hortzak kaltetu ditzake.

② Errotazio Abiadura:

Tarte jakin baten barruan, sartze-tasa handitzen da biraketa-abiadurarekin. Hala ere, gehiegizko abiadurak zundaketa-zulotik mozketak kentzea zaildu dezake, bigarren mailako arroka hausturak eta bibrazio gogorrak eraginez, bitaren bizitza laburtzen dutenak. Abiadura optimoak hortzen eta harkaitzaren arteko kontaktu denbora nahikoa bermatzen du bolumen haustura eraginkorra izateko. Arroka gogorrentzat, biraketa-abiadura handia mugatuta dago inpaktu-karga handitu delako, eta horrek hortzen eta errodamenduen higadura bizkortzen du. Aitzitik, arroka bigunetan, abiadura handiko eta presio baxuko hurbilketa eraginkorragoa da normalean.

③ Aire-fluxua eta ebakinak kentzea:

Aire-fluxuaren bolumenak zuzenean eragiten du bitaren errendimenduan. Aire-fluxua handitzeak zundaketa modu eraginkorrean garbitzen du, zulaketa-baldintzak hobetzen ditu, hortzen higadura murrizten du eta hozte hobea eskaintzen du bitaren errodamenduei, horrela bitaren bizitza luzatuz. Hala ere, zundaketaren garbiketa, aire-fluxuaren ez ezik, zulaketaren eta zundaketaren hormaren arteko espazio anularraren araberakoa da, itzulerako airearen abiadura zehazten duena. Ebakinak kentzea optimizatzeak konpresorearen ahalmena orekatzea eta alferrikako aire-kontsumoa gutxitzea eskatzen du.

④ Eragileen gaitasunak hobetzea:

Operadoreek presio axiala eta biraketa-abiadura egokitu behar dituzte arroken propietateen aldaketen arabera zulaketa-baldintzekin bat etortzeko, eta horrela bitaren higadura irregularra ekiditeko. Gainera, jarraibide operatibo hauek jarraitu beharko dituzte:

- Ziurtatu zundaketa garbi eta objektu arrotzrik gabe dagoela zulatu aurretik.

- Mantendu ekipamendu egonkorra eta erabili abiadura moderatua zundaketa bat hasten denean, desbideratzeak saihesteko, eta horrek bitaren bizitza murriztu dezake.

- Hasieran presio axial baxuagoa aplikatu bit berriei, abiarazte-aldia ahalbidetuz, maila normaletara igo aurretik.

- Ebakiak kentzeko aire-fluxu nahikoa eman beti zulaketa-prozesu osoan zehar, nahiz eta bitsa zulotik ateratzean.

- Zundaketa hezeetarako edo aire-ura hautsa kentzeko erabiltzen denean, hautatu tobera egokiak dituzten bitak, tokiko airearen presioa handitzeko, errodamenduak babestuz.

- Aldian-aldian ikuskatu bit zulatu ondoren. Konoetako bero irregularrak hozte-kanal itxiak adieraz ditzake, berehala garbitu behar direnak.

- Saihestu tolestutako zulagailuak erabiltzea, karga irregularrak sortzen baitituzte, higadura lokalizatua eta agurraren kalteak eraginez.

- Funtzionamendu-akatsak saihestu zundaketa-zulora bitak erortzea edo bat-bateko talka-kargak jasan ez daitezen.

- Zulaketa eten bada, eskuz biratu konoak eta lehertu hondakinak, eragiketak ondo hastea bermatzeko.

- Erabili egonkortzaile bat bitaren gainean zundaketaren lerrokadura mantentzeko, bibrazioak murrizteko eta bitaren errendimendua hobetzeko.

Egonkortzaileek bitaren erdigunea, zundaketaren desbideratzea saihesten dute eta bibrazioak murrizten laguntzen dute, funtzionamendu leunago, hortzen higadura murrizten eta bizitza luzatzen dute, bai bitaren bai osagaien. Aleaziozko txertaketak dituzten bitsek higadura-erresistentzia ere hobetzen dute, egonkorgailuen higadura goiztiarra saihestuz eta egonkortasun eta iraunkortasun orokorra nabarmen handituz.