Top 5 des défaillances des forets tricônes affectant l'efficacité du forage.

1. Érosion du passage d'écoulement, perforation et chute de la buse

Les principales causes d’érosion et de perforation des passages d’écoulement sont les suivantes :

- Utilisation de combinaisons de buses doubles ;

- Vitesse d’écoulement d’entrée excessive dans la buse ;

- Boue à haute densité et à forte teneur en phase solide ;

- Utilisation de structures de buses à impulsions incompatibles avec nos forets tricônes.

En raison des conditions géologiques particulières de certains champs pétrolifères et des procédés de forage utilisés, de la poudre de minerai de fer est ajoutée au système de boue. L'utilisation de buses doubles et de buses à impulsion augmente l'impact hydraulique, ce qui endommage considérablement le système.foret tricônepassages d'écoulement. Cette situation révèle également que notreforet tricône les passages d'écoulement peuvent ne pas répondre entièrement aux exigences spécialisées des utilisateurs.

La réutilisation d'anciennes buses ou l'utilisation de buses non standard, non conformes aux spécifications de notre entreprise, peut agrandir l'espace au niveau de l'épaulement de la buse, créant ainsi des courants de Foucault pouvant entraîner la perforation du siège de la buse. C'est également l'une des principales causes de défaillance des buses.

Les incidents de chute de buse se concentrent principalement en Amérique du Nord et sur le champ pétrolifère de Shengli. Les principales causes sont des méthodes d'installation incorrectes lors du montage de la buse ou la présence de corps étrangers provoquant des fuites de boue. Une fois la bague d'étanchéité ou la bague de retenue érodée et tombée, la buse se détache et risque de tomber dans le puits.

2. Cône ou pointe de cône tombant dans le puits

Il y a eu 21 cas de cônes ou de pointes de cônes tombant dans des puits, principalement dans les champs pétrolifères du Sichuan, de Shengli et de Karamay.

La cause de la défaillance de la pointe du cône est la rotation excentrique du foret, ou une usure importante des dents et des rainures du cône, entraînant la rupture de la pointe et l'infiltration de boue dans les roulements, provoquant ainsi la défaillance. La rotation excentrique duforetpeut être causé par :

- Formations abrasives ou modifications de formation provoquant l'usure ou la rupture des dents de la rangée intérieure ;

- Sélection incorrecte du foret, fond de trou sale ou forage irrégulier ;

- Forces latérales élevées lors du forage composite avec un moteur à boue.

Les défaillances dues à la chute du cône sont causées par :

- Rupture de la pointe avec déclenchement retardé, entraînant une usure du tourillon de palier et des dommages à la rainure de verrouillage, entraînant la libération de la bille d'acier et la chute du cône ;

- Forage agressif avec des moteurs à boue, entraînant une défaillance du joint de roulement ou une usure adhésive, ce qui conduit à la chute du cône ;

- Conditions de travail anormales du foretfond de trou.

3. Dent cassée, chute de dent et dents plates

Les principales causes de casse des dents sont les suivantes :

- Débris au fond du puits ;

- Sélection de forets inappropriée ou formations dures ;

- Rebond de foret ou fond de trou sale.

La chute des dents est principalement due à une usure excessive de la coque du cône, réduisant la force de maintien des dents. Un aplatissement des dents a été observé dans les puits géothermiques de Dalian et de Tianjin, principalement dû à des formations dures et abrasives.

4. Défaillance du roulement

Les causes de défaillance de l'usure adhésive due à une charge de roulement localisée excessive comprennent :

- Valeurs WN élevées, utilisation d'un moteur à simple courbure, entraînant des forces latérales élevées sur le trépan ;

- Conditions de formation ou matériaux étrangers au fond du trou, provoquant des rebonds du trépan et des charges d'impact ;

- Rotation excentrique du foret, entraînant une charge de roulement inégale.

La défaillance prématurée des joints de palier est due à des températures élevées en fond de trou ou à l'utilisation du trépan dans des puits déviés. La chaleur de frottement est générée par le contact entre l'arrière du cône et le puits, ce qui provoque un échauffement et une dégradation prématurée des joints en caoutchouc.

5. Rupture de la connexion du fil et rupture de la jambe

Les forets avec des connexions filetées fracturées subissent généralement ce problème en raison d'un mauvais alignement ou d'un couple excessif, ce qui crée des concentrations de contraintes qui initient et propagent des fissures, provoquant finalement une défaillance de la connexion filetée.

La rupture des jambes se produit généralement à la concentration de contrainte près de la racine du tourillon, principalement en raison de :

- Composition incorrecte ou incompatible du boîtier d'embout, qui sollicite le cône et applique un couple excessif ;

- Conditions de formation qui provoquent une usure importante du diamètre, réduisant la résistance du tourillon ;

- Contrainte anormale sur le foret.