Foret tri-cône : aperçu des applications
1) La structure de base d'unforets tricônesCorps du foret : composé de trois dents assemblées et soudées, et doté de filetages de raccordement sur la partie supérieure. Engrenage : corps métallique conique composé d'un corps d'engrenage et de dents. Les dents sont divisées en deux types : dents fraisées et dents insérées, roulements et leurs buses d'étanchéité pour le stockage de l'huile.
2) Principe de fonctionnement du trépan conique à rouleaux Lorsque lemèche conique à rouleauxAu fond du puits, le trépan tourne autour de son axe (révolution) et les trois cônes roulent au fond du puits selon leur propre axe (rotation). La pression de forage exercée par le trépan agit sur la roche par l'intermédiaire de ses dents, provoquant sa rupture (effet d'écrasement). Lors du laminage, le cône entre alternativement en contact avec le fond du puits avec ses dents simples et doubles, et la position de son centre fluctue, provoquant des vibrations longitudinales du trépan. Ces vibrations longitudinales provoquent une compression et une extension continues du train de tiges. Le train de tiges inférieur convertit cette énergie de déformation élastique, variable périodiquement, en force d'impact sur la formation par l'intermédiaire de ses dents, brisant ainsi la roche. Cet effet d'impact et d'écrasement est le principal moyen utilisé par le trépan à cône à rouleaux pour briser les roches.
En plus de percuter et d'écraser la roche au fond du puits, le trépan à cône à rouleaux produit également des effets de cisaillement sur la roche. Lorsque le cône roule au fond du puits, il provoque le glissement des dents contre le fond. Ce glissement crée un effet de cisaillement sur la roche, raclant le fond du puits comme un racleur. Le glissement des dents est principalement dû au cône auxiliaire surplombant et au dispositif de décalage de la roue dentée. Le cône surplombant entraîne un glissement tangentiel, tandis que le cône décalé entraîne un glissement axial. En général,foretsLes forets destinés au forage de formations tendres à moyennement dures sont conçus avec des cônes superposés, des cônes composés et des arbres mobiles ; les forets destinés au forage de formations moyennement dures à dures sont conçus avec des cônes superposés et composés ; les forets destinés au forage de formations extrêmement dures et hautement abrasives sont conçus avec des cônes superposés et composés. Les forets utilisent souvent des cônes simples, qui ne dépassent pas et ne se déplacent pas.
3) Classification et sélection des trépans à molettes. Il existe de nombreux fabricants de trépans à molettes, proposant des forets de différents types et structures. Afin de faciliter la sélection et l'utilisation des trépans à molettes coniques, l'International Institute of Drilling Contractors (IADC) a développé une norme de classification et une méthode de numérotation unifiées pour les trépans à molettes coniques dans le monde entier. L'IADC stipule que chaque type de trépan est représenté par un numéro à trois chiffres, dont la signification est la suivante :
- Le premier chiffre indique le type de dent et la formation adaptée au perçage : 1- dent de fraisage, formation douce ; 2- dent de fraisage, formation moyenne à moyennement dure ; 3- dent de fraisage, formation dure, abrasive ou semi-abrasive ; 4- de rechange ; 5- dent, formation douce à moyenne ; 6- dent, formation moyennement dure ; 7- dent, formation dure, abrasive ou semi-abrasive ; 8- dent, extrêmement dure, formation très abrasive.
- Le deuxième chiffre indique que la formation forée est subdivisée en quatre degrés de dureté : 1, 2, 3 et 4.
- Le troisième chiffre indique les caractéristiques structurelles du trépan : 1- Roulement à rouleaux non étanche ; 2- Rangée extérieure de dents en forme de T pour la protection du diamètre ; 3- Dents d'insertion pour la protection du diamètre sur le diamètre de la jauge ; 4- Roulement à rouleaux étanche ; 5- Roulement à rouleaux étanche sur le diamètre de la jauge Il y a des inserts et des jauges ; 6- paliers coulissants étanches ; 7- paliers coulissants étanches avec inserts et jauges sur la jauge ; 8- trépans de déviation de puits directionnels ; 9- autres.
Caractéristiques et avantages des forets à cône à rouleaux :
- 1. Broyage de roche avec double effet d'impact et de cisaillement, l'impact des dents et le cisaillement étant causés par le glissement, ce qui entraîne une efficacité de broyage de roche élevée.
- 2. Il est adaptable à une large gamme de strates et convient au forage dans toutes les strates.
- 3. Le foret a un bon effet autonettoyant et n'est pas facile à salir.
- 4. Le coût du foret est inférieur.