Roller Cone Bit Operating Procedures.

1. Pre-Deployment Ynspeksje

1) Fisuele ynspeksje en dokumintaasje:

- Meet de drill bit diameter.

- Kontrolearje op skea oan de threaded ferbinings.

- Soargje derfoar dat de tosken en sealen yntakt binne.

- Ferifiearje dat de rolkegels net mei elkoar botse.

- Ynspektearje op skuorren of porositeitsdefekten yn 'e lasnaden.

2) Ynstallaasje fan nozzle:

- Soargje foar skjinens fan 'e nozzle en húsfesting by ynstallaasje. Hammeren is strang ferbean om skea oan 'e nozzle en dichtringen te foarkommen.

2. Bit Handling

1) Brûk passenddrill bitAnschlüsse en ôfhanneljen ark om skea oan triedden, nozzles, en it bit lichem te foarkommen.

2) Foarkom dat ark yn 'e put falle by it behanneljen.

3) Tapasse thread lubricant.

4) Folgje de oanrikkemandearre koppelparameters by montage:

- 17 1/2" bit: Roller Cone: 46,1—54,2 KN·m; PDC: 65,5—71,9 KN·m.

- 12 1/4" bit: Roller Cone: 37,9—43,3 KN·m; PDC: 50,3—57,5 KN·m.

-8 1/2" bit: Roller Cone: 16,3—21,7 KN·m; PDC: 17—26,4 KN·m.

3. Boarjen en gat iepening

1) Kontrolearje de ferleegjen snelheid troch de blowout preventer, casing kop, fermindere diameter seksjes, skouders, en casing skuon.

2) Iepenje it gat foarsichtich troch seksjes mei fermindere diameter, mei spesjale foarsichtigens by it brûken fan PDC-bits; pompen moat begjinne foardat it gat iepene wurdt.

3) Soargje foar in glêde ôfstamming om drukspikes te foarkommen.

4) De lêste single joint of stand moat in hege streamsnelheid hawwe om it gat nei de boaiem fan 'e put te iepenjen.

3. Well Bottom Exploration

1) As jo ​​benaderje de put boaiem, monitor drill druk en koppel; ferhegings jouwe kontakt mei de boaiem of opboude sân oan.

2) As sân oanwêzich is, til dan de boarstring en draaie mei in hege streamsnelheid om te soargjen foar skjinmeitsjen fan 'e boaiem.

3) Nei it skjinmeitsjen, ferpleatse de boarstring op en del.

4) Foar net-oandreaun boarjen, operearje de 8 1/2" bit op 17 KN en de 12 1/4" op 25 KN, mei in snelheid fan 40-60 RPM.

5) Foar oandreaun boarjen, operearje de 8 1/2" bit op 17 KN en de 12 1/4" op 25 KN mei de leechste mooglike snelheid.

5. Boarjen Troch Cement Plugs en Casing Accessories

1) Trochrinnend ferheegje en ferleegje de boorstring tidens sirkulaasje en rotaasje om it bit skjin te meitsjen.

2) Kontrolearje drilldruk om skea te foarkommen oan snijde tosken en lagerdichtingen.

3) Kontrolearje de druk fan 'e pomp om blokkade fan' e nozzle te foarkommen.

4) Pas rotaasjesnelheid oan as d'r wichtige feroarings binne yn boarjen of koppel.

5) Brûk lege drill druk en trage rotaasje foar stabile koppel: powered boarjen moat hawwe in passend flow rate; net-oandreaune boarring moat gebrûk meitsje fan hege trochstreaming tariven.

6) Ferheegje en iepenje it gat elke 4-5 meter by it boarjen troch de semintplug, doch dat 2-3 kear, en waskje de put op hege stream foar 1-2 wiken elke 25-30 meter om folsleine sirkulaasje fan semintôffal nei it oerflak te garandearjen.

6. Goed Bottom Shaping

1) Brûk lege drill druk, stadige rotaasje, hege trochstreaming, en lege koppel.

2) De foarmjouwing oan de put boaiem hinget ôf fan it type bit en ark kombinaasje.

3) Foar roller cone bits, operearje by 40-60 RPM en boar druk fan 35 KN foar 17 1/2", 24 KN foar 12 1/4", en 17 KN foar 8 1/2", behâld fan op syn minst 30 minuten fan boarjen.

4) FoarPDC bits, operearje ûnder 2 ton drill druk op 60-100 RPM, tanimmende druk en oanpasse snelheid nei boarjen op syn minst 1-1,5 meter.

7. Proefboarjen om optimale parameters te bepalen

1) Proefboarjen is in effektyf middel om de optimale kombinaasje fan boardruk en rotaasjesnelheid te bepalen foar it berikken fan hege meganyske boarraten.

2) Proefboarjen útfiere as d'r feroaringen binne yn formaasje, meganyske boaringsnivo, koppel, personiel, as operasjonele parameters lykas moddereigenskippen en hydraulyk.

3) Begjin proefboarjen op lege snelheden, mei drilldruk ynsteld op it maksimum oanrikkemandearre foar it bit.

4) As hege meganyske tariven te berikken binne oer ferskate boardruk en snelheidskombinaasjes, kies dan de leechste net-springende druk-snelheid kombinaasje om it libben fan bit te ferlingjen.

5) Optimale drill druk en snelheid moatte wurde begelaat troch lineêre einpunten en koppel grinzen.