Hoe kinne jo tricone drill bits kieze foar mynbou?
It ûntwerp fande tricone bitsmoatte oanpasse oan 'e skaaimerken fan' e rots wurde boarre, en ferskillende design struktueren wurde oannommen foar de roller cone bit brûkt foar ferskate soarten rock. De tricone drill bit brûkt foar sêft rock boarjen meastal oannimt in lange tosk hichte, en de tosk distribúsje ynterval is sparse, sa as te fasilitearjen it rolling en scraping fan 'e drill bit op' e rots oerflak, sa as te berikken it doel fan flugge rock crushing. Foar de hurde rock drill, hege taaiheid sfearyske tosken alloy wurdt brûkt, de tosken binne relatyf ticht, en de rots wurdt benammen rôle tidens it boarjen proses, sa as te ferminderjen sliding scraping safolle mooglik. Om de slijtage fan 'e rots op' e legering te ferminderjen, wurde de legere tosken faak brûkt yn 'e rolkegelbit.
Bearing systeem fan mynbou roller drill bit
De mining roller drill bits fereasket in soad oandriuwing krêft tidens it piercing proses, sadat de bearing sterkte en strukturele ûntwerp easken binne tige heech. Roller mei grutte diametertrije-kegel bitsalgemien brûke de roller - ball - roller (RBR) bearing systeem: lytsere diameter roller trije-kegel bits brûke de roller - ball - slide (RBF) bearing systeem. De radiale krêft generearre troch dizze twa bearing systemen yn it boarjen proses is benammen troch de grutte roller bearing load, de lytse roller of sliding bearing spilet in auxiliary rol, en de axial krêft wurdt benammen droegen troch it front fleantúch thrust bearing, mei it ferdjipjen fan it boarjen gat en de wear fan 'etricone drill bit, De axiale krêft wurdt ek oerbrocht nei de efterste driuwfearren en ball bearing, sadat de libbensdoer fan de tricone drill bits wurdt ferlingd.
