Wurkprinsipe fan de Roller Bit Drilling Rig
INTricone drill bitbestiet út trije lytsere drill hollen, elk mei in protte hurde alloy tosken. As de boarring yn wurking is, draait de hiele rollerbit mei de boarstaaf, dy't oantsjut wurdt as de "revolúsje". Elke lytse rollerkop draait ek op syn eigen as, wat betsjut dat de rollerbit sawol selsrotaasje as revolúsje hat. Derneist is d'r in drukmeganisme oan 'e boppekant fan' e boarstaaf dy't signifikante fertikale nei ûnderen druk tapast, faaks ferskate tsientallen tonnen.
Under dizze fertikale druk, de hurde alloy tosken fan de roller bit wurde yndrukt yn 'e rots, wêrtroch lokale fraktuer. De hurde alloy wurdt yndrukt yn 'e rots, en de roller bit draait en draait, wêrtroch't de rots tusken de tosken te belibje shear krêften. Dizze skuoraksje slûpt en brekt de rots fierder. Sa, deRotary Tricone Drill Bitsbrûk sawol axiale druk as rotaasjebeweging om de rots te ferpletterjen troch kompresje-, grind- en skuorkrêften, wat in meganysk brekproses is.
De ôfbylding werjûn is in ynlânske boarring foar rollerbit, model KY-310. De "310" ferwiist nei de meast foarkommende diameter fan deTricone Drill Bitbrûkt mei dizze rig, dat is 310 mm. Dit drilling rig hat ferskate komponinten lykas de boarring roede, rod frame, lift silinders, platfoarm, kuiermeganisme, drill bits, jacks, stof suvering systemen, en de rotearjende druk auto. Dit rig wurdt neamd in "hege rotaasje" roller bit drilling rig.
Yn ferliking mei perkusjeboarrings is it grutste foardiel fan boarrings foar rollerbits de langere boarstaven, dy't elk 9 meter kinne mear as 9 meter. Mei twa stokken berikt de totale lingte 18 meter, wat genôch is foar de measte mynbou. Yn tsjinstelling, de boarring roeden fan perkusje rigs binne oer it generaal koarter, easkjen mear roede ferfangings te boarjen nei deselde djipte, dat ferleget effisjinsje.
De ôfbylding hjir toant de boarjen ark foar de roller bit rig, ynklusyf Milled Tooth Tricone Bits. It koppel is gearstald út fjouwer haaddielen: de boarstang, stangstabilisator, skokbreker, en de rollerbit, lykasYnfoegje Tooth Drill Bits.
Hoewol't de rig liket te wêzen in inkele ienheid, it bestiet út in protte lytsere dielen, mei de hurde alloy tosken binne de meast krityske. De efterkant fan 'e rolbit hat ek hurde legeringen, lykas dy fûn yn Tungsten Carbide Tricone Bits, te ferbetterjen wear ferset. DeTCI Tricone Drill Bitswerjûn yn de ôfbylding binne brûkt yn mynbou in skoft, en de hurde alloy tosken hawwe gâns droegen del. As dizze bits wurde brûkt langer yn dizze steat, wurdt boarjen effisjinsje sterk fermindere. Yn sokke gefallen moatte de bits wurde ferfongen, of de hurde alloys kinne wurde ferfongen om funksjonaliteit te herstellen.
Derneist, lytse gatten op 'e drill bit ferbine mei de holle sintrum fan' e boarring roede, dat soarget foar in lucht passaazje. By it boarjen wurdt rotsôffal oanmakke, en as it net op 'e tiid wurdt fuorthelle, sil it bit meardere kearen tsjin 'e rots grindje, wat boareffisjinsje sterk ferminderet. Dit fergruttet ek slijtage op it bit en ferkoart de libbensdoer. Dêrom moat loft mei hege druk brûkt wurde om it pún út it gat te ferdriuwen. De boarstang is lytser yn diameter dan it gat, wêrtroch in gat ûntstiet om it pún te ferdriuwen.
Mei trochgeande technologyske foarútgong en ferbetteringen yn mynboutechniken, boarrings foar rollerbits, foaral dyjingen dy't brûkeHard Rock Tricone BitsenWater Well Tricone Bits, binne bûn te ûntwikkeljen yn effisjinter, yntelliginte en miljeufreonlike masines. Dat leauwe wySoft Rock Tricone Bitsen oare ynnovaasjes sille spylje in noch mear krityske rol yn takomstige mynbou operaasjes, liedend ta noch mear opmerklike prestaasjes.