Como a chegada das brocas Tri-Cone revolucionou a industria mineira
As brocas de tres conos son un dos metais de chatarra máis interesantes do mercado actual. Estas brocas de tres conos non só consisten en metal de tungsteno duradeiro, que consiste en aglutinantes de cobalto e níquel que se usan para engadir entre un 3% e un 30% de peso, senón que aínda se poden reutilizar para perforar sempre que estean en boa forma.
As brocas de tres conos revolucionaron a industria de perforación e minería. Antes destas útiles ferramentas, a perforación facíase por "acerado manual", que requiría suxeitar tanto un cincel como un martelo e bater repetidamente unha pedra. Finalmente, na década de 1930, dous enxeñeiros fabricaron a broca tai-cone, que ten tres seccións de cono. A patente desta nova ferramenta, desenvolvida por Ralph Neuhaus, durou ata 1951 e, posteriormente, deu lugar a que moitas outras empresas fabricasen as súas propias brocas.
A superioridade destas novas brocas de tres conos realmente revolucionou a forma en que se facía a minería e a perforación e cambiou practicamente centos de industrias despois.
Cando se utilizou metal de tungsteno para estas brocas de tres conos, xurdiu outro gran beneficio desta nova ferramenta: a resistencia á calor. Debido a que o wolframio ten un punto de fusión tan alto, as brocas de wolframio foron capaces de soportar temperaturas máis altas e os perforadores puideron perforar aínda máis en cimentos máis duros. Ademais da súa resistencia á calor, o volframio tamén pode funcionar moito máis rápido que outros materiais, o que permite perforar a alta velocidade.
Atrás quedaron os días nos que os mineiros tiñan que virar os seus cinceles e golpear cun martelo para romper a estrutura dura. Debido á invención da broca tai-cone, agora é moito máis fácil perforar formacións rochosas brandas, medias e extremadamente duras.
Aínda que as brocas de carburo de tungsteno son extremadamente fortes e poden durar máis que case calquera outra broca, aínda se desgastan co paso do tempo e, finalmente, terán que ser substituídas. Non obstante, é importante non tirar nunca estas bits de tres conos de wolframio, porque as empresas de reciclaxe de wolframio estarían encantadas de cambiar o diñeiro por estas fortes insercións de carburo.
Beneficios de Tricone Bit en resumo:
• Tecnoloxía probada no tempo
• Adaptabilidade
• Menor custo
• Actuación de Hard Rock
A maior vantaxe que teñen os perforadores ao usar brocas tricone é o factor tempo. A proba de tempo desta tecnoloxía beneficiou moito a súa eficacia global e a súa composición de fabricación. A demanda popular de brocas de cono de rolo durante o século pasado permitiu aos fabricantes de deseño optimizar todas as facetas desta broca. Aínda que a tecnoloxía máis nova aínda está na súa infancia de evolución, o tricón alcanzou o cumio do rendemento. A integración de melloras continuas en materiais básicos como insercións de carburo de tungsteno e rodamentos selados aumentou significativamente os resultados e a fiabilidade e convértena aínda nunha das principais ferramentas do mercado de perforación.
Outro beneficio para os perforadores que usan a broca de cono de rolo é a facilidade de manobrabilidade. Cando se atopan nunha situación difícil, os perforadores teñen un gran número de opcións con factores como o par e o peso na broca que non se lles proporcionarían ao perforar cunha broca PDC. As brocas tricónicas tamén son máis adecuadas para traballos que se enfrontan a unha variedade de formacións de rocha dura. O movemento de cada un dos tres rolos serve para romper a rocha, facéndoa moito máis maleable para o avance.
O custo global é outro beneficio do uso destes bits. Nos traballos nos que o orzamento non permite o custo de usar un PDC, un bit tricón pode ser a decisión económica perfecta para o traballo.
Somos un provedor de bits tricone. Se queres obter máis información sobre os bits tricone, póñase en contacto connosco hoxe.