Aumento de HDD: Superando desafíos en proxectos de Hard Rock.

Nos últimos anos, a demanda de perforación direccional horizontal (HDD) aumentou drasticamente. Espérase que esta tendencia continúe durante a próxima década. Impulsado polo aumento das necesidades de comunicación e enerxía,HDDOs contratistas enfrontaranse a desafíos crecentes á hora de colocar cables e canalizacións subterráneas.

TradicionalFerramentas HDD pode aplicarse a varios proxectos. Non obstante, estes produtos non son os máis eficaces para perforar en formacións rochosas. Cando os contratistas atopan dificultades, as ferramentas inadecuadas poden retardar o progreso e aumentar os custos. Para completar con éxito proxectos en formacións de rochas duras, hai que ter en conta seis factores clave.

1. UsoMartelos pneumáticos de fondo

Moitos dos principais contratistas de HDD adoptaron martelos pneumáticos de fondo para perforar capas de rocha. En comparación coas ferramentas de perforación direccional convencionais usadas en formacións máis brandas, os martelos de fondo ofrecen vantaxes significativas. O máis importante é que as ferramentas de fondo poden perforar unha gran variedade de formacións, incluíndo rochas duras, rochas rotas, grava, pedras e xeoloxía solta. Ante estas condicións xeolóxicas, as ferramentas de fondo do pozo teñen a maior taxa de éxito de penetración. En resumo, as ferramentas de fondo son máis eficientes ao perforar rochas, o que pode reducir á metade ou máis o tempo de perforación.

2. Prepare todos os accesorios da ferramenta no lugar de traballo

As condicións xeolóxicas e os deseños do proxecto poden cambiar en calquera momento, polo que é fundamental ter preparados os accesorios de ferramentas para satisfacer as distintas necesidades de construción. Como se mencionou anteriormente, as diferentes formacións de perforación requiren ferramentas diferentes. Para as formacións de arxila, necesítanse pezas tradicionais ou compoñentes de ferramentas comúns, mentres que a xeoloxía da rocha require martelos de fondo. Os operadores tamén deben usar un desviador para conectar o escariador e o tubo durante o escariado, permitindo que o escariador xire mantendo o tubo estacionario, só sometido a forza de arrastre e non torque, para evitar torcer e danar o tubo. Ademais, recoméndase abrazaderas hidráulicas de liberación rápida para seguridade. Por último, débense preparar algúns consumibles, como varillas de perforación, estabilizadores, brocas e brocas guía. Os operadores deben prepararse con antelación para evitar o caos no lugar de traballo.

3. Manter regularmente ferramentas para prolongar a vida útil

O mantemento axeitado das ferramentas é sinxelo, pero moitas veces non se pasa por alto por moitos contratistas. Con frecuencia deixan as ferramentas directamente despois do seu uso, só para retiralas para o seguinte proxecto. De feito, todas as ferramentas deben ser limpas inmediatamente despois de cada proxecto. Os operadores deben asegurarse de que o desviador estea lubricado despois de que se complete o proxecto; para os martelos pneumáticos de fondo do burato, é fundamental drenar o aire despois do uso, almacenar o martelo horizontalmente e mantelo nun ambiente seco. Para o almacenamento a longo prazo, o martelo debe ser desmontado e todos os compoñentes comprobados para garantir un funcionamento correcto e que o interior da ferramenta estea libre de contaminación.

4. Factores a considerar á hora de seleccionar ferramentas de Hard Rock

Hai unha variación significativa de rendemento entre as ferramentas e, como di o refrán, "obtén o que pagas". Todos os compoñentes de perforación, desde a plataforma ata a broca, deben ser compatibles. Os contratistas deben seleccionar coidadosamente as ferramentas para evitar que os produtos deficientes afecten a calidade do proxecto. Ao elixir ferramentas de rocha dura, teña en conta os seguintes puntos:

• O rendemento da plataforma debe coincidir coas condicións xeolóxicas.
• Avaliar o custo das ferramentas e os custos xerais de construción.
• Determinar se son necesarios ferramentas e equipamentos específicos.
• Dar prioridade ás ferramentas con funcións de guía, altas taxas de penetración, fácil mantemento e baixos custos de construción.
• Escolla fabricantes de ferramentas reputados.
• Manter unha estreita colaboración cos equipos de expertos do proxecto.

 5. Problemas comúns nos proxectos de perforación direccional de Hard Rock

Realizar avaliacións exhaustivas e planificar o proxecto antes de comezar pode reducir en gran medida os erros comúns. Un enxeñeiro de proxecto cualificado debe facer o seguinte:

• Comprender con precisión as condicións xeolóxicas e desenvolver os correspondentes plans de construción antes de comezar o proxecto.
• Seleccione coidadosamente as ferramentas que cumpran os requisitos de construción.
• Asegúrese de que o diámetro do pozo sexa 1,5 veces superior ao da canalización, evitando tamaños demasiado grandes ou demasiado pequenos.
• Busca consello de expertos de inmediato cando xurdan dificultades.

6. Mantén as ferramentas limpas

Por exemplo, os martelos pneumáticos de fondo do burato usan aire comprimido como enerxía, cos pistóns que se alternan dentro dos cilindros para impactar repetidamente na parte traseira da broca, logrando un traballo continuo e xerando impactos de enerxía de alta frecuencia na rocha que hai que romper. Ao mesmo tempo, o gas arrefría a broca e limpa cortes en determinadas condicións de fluxo de aire para acadar os obxectivos de perforación. Asegúrese de que as ferramentas estean limpas antes de usalas para evitar atascos durante a construción. Co desenvolvemento crecente da fibra óptica subterránea, as comunicacións e outros proxectos municipais, os equipos con coñecementos operativos especializados e unha rica experiencia de perforación serán os líderes na configuración da industria.