Broca de tres conos: información sobre aplicacións

1) A estrutura básica de abrocas tricón. O corpo da broca: hai tres pezas de dentes que están ensambladas e soldadas entre si, e hai fíos de conexión na parte superior. Engrenaxe: un corpo metálico con forma de cono composto por corpo de engrenaxe e dentes. Os dentes divídense en dous tipos: dentes fresados ​​e dentes de inserción, rodamentos e as súas boquillas do dispositivo de selado de almacenamento de aceite.

2) Principio de funcionamento da broca de cono de rolo Cando obroca de cono de rolofunciona no fondo do pozo, toda a broca xira arredor do eixe da broca, que se chama revolución, e os tres conos rolan no fondo do pozo segundo os seus propios eixes, o que se chama rotación. A presión de perforación que soporta a broca actúa sobre a rocha a través dos dentes, provocando a rotura da rocha (efecto de esmagamento). Durante o proceso de laminación, o cono entra en contacto alternativamente co fondo do pozo con dentes sinxelos e dentes dobres, e a posición do centro do cono varía, facendo que a broca vibre lonxitudinalmente. Esta vibración lonxitudinal fai que a cadea de perforación se comprima e se estire continuamente. A cadea de perforación inferior converte esta enerxía de deformación elástica que cambia periodicamente en forza de impacto sobre a formación a través dos dentes para romper a rocha. Este efecto de impacto e esmagamento é o principal xeito de que a broca de cono de rolo rompa as rochas.

Ademais de impactar e esmagar a rocha no fondo do pozo, a broca de cono de rolo tamén produce efectos de cizallamento na rocha no fondo do pozo. Mentres o cono rola no fondo do pozo, tamén fai que os dentes deslicen contra o fondo do pozo. O deslizamento dos dentes crea un efecto de cizallamento na rocha no fondo do pozo, raspando o fondo do pozo como un raspador. O deslizamento dos dentes é causado principalmente polo exceso, o cono auxiliar e a disposición de desprazamento da roda dentada. A disposición superior do cono provoca o deslizamento na dirección tanxencial, e a disposición de desprazamento do cono provoca o deslizamento na dirección axial. Xeralmente,brocaspara a perforación, as formacións suaves a media-duras están deseñadas con sobre-superior, cono composto e eixes de desprazamento; as brocas para perforar formacións de dureza media a dura están deseñadas con conos superiores e compostos; brocas para perforar formacións extremadamente duras e altamente abrasivas están deseñadas con conos superiores e compostos. As brocas adoitan usar conos únicos, que non sobrepasan nin moven o eixe.

3) Clasificación e selección de brocas de rolos Hai moitos fabricantes de brocas de rolos, e estes fabricantes de brocas proporcionan brocas de varios tipos e estruturas. Co fin de facilitar a selección e o uso de brocas de cono de rolo, o Instituto Internacional de Contratistas de Perforación (IADC) desenvolveu un estándar de clasificación unificado e un método de numeración para brocas de cono de rolo en todo o mundo. O IADC estipula que cada tipo de broca está representado por un número de tres díxitos e o significado de cada número é o seguinte:

• O primeiro díxito indica o tipo de dente e a formación adecuada para a perforación: 1- dente de fresado, formación branda; 2- dente de fresado, formación de medio a medio-duro; 3- dente de fresado, formación dura, abrasiva ou semiabrasiva; 4- recambio; 5-Dente, de formación suave a media; 6-Dente, formación medio-dura; 7-Formación dentaria, dura, abrasiva ou semiabrasiva; 8-Dente, extremadamente duro, formación altamente abrasiva.
• O segundo díxito indica que a formación perforada está subdividida en catro graos de dureza: 1, 2, 3 e 4.
• O terceiro díxito indica as características estruturais da broca: 1- Rodamento sen selado; 2- Fila exterior de dentes en forma de T para protección do diámetro; 3- Introducir dentes para a protección do diámetro no diámetro do calibre; 4- Rodamento selado; 5- Rodamento selado no diámetro do calibre. Hai insercións e calibres; 6- rodamentos deslizantes selados; 7- rodamentos deslizantes selados con insercións e calibres no calibre; 8- bits de desviación de pozos direccionais; 9- outros.

Características e vantaxes das brocas de cono de rolo:

• 1. Rotura de rochas con dobre efecto de impacto e cizallamento, tanto o impacto dos dentes como o cizallamento causado polo deslizamento, o que resulta nunha alta eficiencia de rotura da rocha.
• 2. É adaptable a unha ampla gama de estratos e é apto para perforar en todos os estratos.
• 3. A broca ten un bo efecto de autolimpeza e non é fácil de enturbiar.
• 4. O custo da broca é menor.