Principio de funcionamento da plataforma de perforación Roller Bit
ABroca triconoconsta de tres cabezas de broca máis pequenas, cada unha con moitos dentes de aliaxe dura. Cando a plataforma de perforación está en funcionamento, toda a broca do rolo xira coa varilla de perforación, que se denomina "revolución". Cada cabeza de rolo pequeno tamén xira no seu propio eixe, o que significa que a broca do rolo ten tanto auto-rotación como revolución. Ademais, hai un mecanismo de presurización na parte superior da barra de perforación que aplica unha presión vertical descendente significativa, moitas veces varias decenas de toneladas.
Baixo esta presión vertical, os dentes de aliaxe dura da broca do rolo son presionados contra a rocha, provocando unha fractura local. A aliaxe dura é presionada na roca e a broca do rolo xira e xira, facendo que a rocha entre os dentes experimente forzas de cizallamento. Esta acción de cizalla aínda máis tritura e fractura a rocha. Así, oBrocas tricónicas rotativasusa tanto a presión axial como o movemento de rotación para esmagar a rocha mediante forzas de compresión, trituración e cizallamento, que é un proceso de fractura mecánica.
A imaxe mostrada é unha perforadora doméstica de brocas de rolo, modelo KY-310. O "310" refírese ao diámetro máis común doBroca tricónicausado con esta plataforma, que é de 310 mm. Esta plataforma de perforación ten varios compoñentes, como a barra de perforación, o marco de varilla, os cilindros de elevación, a plataforma, o mecanismo de marcha, as brocas, os gatos, os sistemas de purificación de po e o coche de presión rotativo. Esta plataforma denomínase plataforma de perforación de brocas de rolo de "alta rotación".
En comparación coas plataformas de perforación de percusión, a maior vantaxe das perforadoras de rolos son as barras de perforación máis longas, que poden superar os 9 metros cada unha. Con dúas varas, a lonxitude total alcanza os 18 metros, o que é suficiente para a maioría das operacións mineiras. Pola contra, as varillas de perforación das plataformas de percusión son xeralmente máis curtas, polo que requiren máis substitucións de varillas para perforar á mesma profundidade, o que reduce a eficiencia.
A imaxe aquí mostra as ferramentas de perforación para a plataforma de brocas de rolo, incluíndo Brocas tricónicas de dentes fresados. O par está composto por catro partes principais: a varilla de perforación, o estabilizador de varilla, o amortecedor e a broca de rolo, comoInserir brocas para dentes.
Aínda que o aparello parece ser unha única unidade, consta de moitas pezas máis pequenas, sendo os dentes de aliaxe duras os máis críticos. A parte traseira da broca do rolo tamén presenta aliaxes duras, como as que se atopan Brocas tricónicas de carburo de tungsteno, para mellorar a resistencia ao desgaste. OBrocas tricónicas TCIque se mostra na imaxe utilizáronse na minería durante algún tempo e os dentes duros de aliaxe desgastáronse significativamente. Se estas brocas se usan máis tempo neste estado, a eficiencia da perforación redúcese moito. Nestes casos, as brocas deben ser substituídas, ou as aliaxes duras poden ser substituídas para restaurar a funcionalidade.
Ademais, pequenos orificios na broca conéctanse ao centro oco da barra de perforación, o que proporciona un paso de aire. Ao perforar, xéranse restos de rocha e, se non se eliminan a tempo, a broca moerá repetidamente contra a rocha, reducindo moito a eficiencia da perforación. Isto tamén aumenta o desgaste da broca e acurta a súa vida útil. Polo tanto, hai que usar aire a alta presión para expulsar os restos do burato. A varilla de perforación é de menor diámetro que o burato, creando un oco para expulsar os restos.
Cos continuos avances tecnolóxicos e melloras nas técnicas de minería, as plataformas de perforación con rodillos, especialmente as que utilizanHard Rock Tricone BitsePozo de auga Tricone Bits, están obrigados a evolucionar cara a máquinas máis eficientes, intelixentes e respectuosas co medio ambiente. Cremos isoBits triconos de roca suavee outras innovacións terán un papel aínda máis crítico nas futuras operacións mineiras, levando a logros aínda máis notables.