उन्नत टीसीआई ट्राइकोन बिट के साथ रॉक क्रॉसिंग में महारत हासिल करना।
1. रॉक क्रॉसिंग दिशात्मक ड्रिलिंग
①चट्टान क्रॉसिंग के लिए दिशात्मक ड्रिलिंग विधियों में निम्नलिखित शामिल हैं:
- सरल निर्माण विधि
- डिच विच डबल-वॉल ड्रिल पाइप विधि
- वायवीय या हाइड्रोलिकडाउन-द-होल हैमरप्रभाव और रोटरी दिशात्मक ड्रिलिंग
- मड मोटर दिशात्मक ड्रिलिंग विधि
"मड मोटर डायरेक्शनल ड्रिलिंग विधि" वर्तमान में घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर रॉक डायरेक्शनल ड्रिलिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। यह 25 टन और उससे अधिक के ट्रेंचलेस ड्रिलिंग रिग के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से बड़े ट्रेंचलेस रिग के लिए।
मड मोटर, जिसे स्क्रू ड्रिल के रूप में भी जाना जाता है, को आम तौर पर “ट्राइकोन ड्रिल बिट” या “पीडीसी ड्रिल बिट्स", वायर्ड या वायरलेस लोकेटिंग डिवाइस के साथ। सामान्य ड्रिलिंग के दौरान, ड्रिल रॉड और मोटर सीधी रेखा ड्रिलिंग के लिए एक साथ घूमते हैं। दिशात्मक ड्रिलिंग के लिए, मोटर का मुड़ा हुआ आवास लोकेटिंग डिवाइस द्वारा इंगित 12 बजे की स्थिति के साथ संरेखित होता है। इस मोड में, ड्रिल रॉड और मोटर आवास स्थिर रहते हैं, केवल काउंटर-टॉर्क और फीड बल प्रदान करते हैं। मड पंप द्वारा संचालित मोटर का रोटर, ड्रिल बिट को घुमाता है, जिससे दिशात्मक ड्रिलिंग प्राप्त होती है।
मिट्टी मोटर्स के लिए तुला कोण “क्षैतिज ड्रिलिंग बिट्स” आम तौर पर 1.5 डिग्री से 3 डिग्री तक होता है, और चुनाव डिज़ाइन किए गए पाइपलाइन प्रक्षेप पथ की वक्रता पर निर्भर करता है।
②मड मोटर दिशात्मक ड्रिलिंग के लिए कनेक्शन कॉन्फ़िगरेशन:
- वायरलेस: ड्रिल रॉड → इंस्ट्रूमेंट हाउसिंग → मोटर →तीन शंकु ड्रिल बिट
- वायर्ड: ड्रिल रॉड → गैर-चुंबकीय ड्रिल कॉलर → उपकरण आवास → गैर-चुंबकीय ड्रिल कॉलर → मोटर →तीन शंकु ड्रिल बिट
2. रॉक क्रॉसिंग रीमिंग ड्रिलिंग
पायलट छेद पूरा करने के बाद, पाइपलाइन के व्यास के आधार पर रीमिंग की जाती है।
2.1 रॉक रीमर के प्रकार
①रॉक रीमर के दो मुख्य प्रकार हैं:
- फिक्स्ड ट्राइकोन रॉक रीमर: इनमें तेल क्षेत्र के ड्रिल बिट्स से ट्राइकोन कटर खंडों को काटने के उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है, जिन्हें रीमर के केंद्रीय शाफ्ट और बेस प्लेट पर वेल्ड किया जाता है।
- प्रतिस्थापनीय रोलर कटर रीमर: ये रीमर काटने के उपकरण के रूप में प्रतिस्थापनीय रोलर कटर का उपयोग करते हैं, जिन्हें या तो ब्रैकेट पर या निलंबन में स्थापित किया जाता है।
②के फायदे और नुकसानट्राइकोन रॉक बिट्स
लाभ:
- लघु विनिर्माण चक्र.
- विभिन्न व्यासों (विशेष रूप से छोटे से मध्यम) के लिए उपयुक्त, 220 मिमी से 1600 मिमी तक, और विभिन्न भूवैज्ञानिक संरचनाओं के लिए अनुकूलनीय।
- रिग और निर्माण स्थितियों के आधार पर अनुकूलन योग्य दाँत प्रकार और असर संरचना।
- कुशल हाइड्रोलिक चट्टान तोड़ने और मलबे को हटाने।
नुकसान:
- बलुआ पत्थर की संरचनाओं में कटर पर पीछे की ओर घिसाव को ठीक करना कठिन होता है।
-छेद खोलने वाले बिट्सकई मरम्मत के बाद भी खराब हो सकता है।
- कटर इंटरफेस पर बियरिंग सील के खराब होने की संभावना रहती है, हालांकि एंटी-ड्रॉप डिवाइस जोखिम को कम कर देते हैं।
2.2 मध्यम-छोटे रिग्स के लिए रिप्लेसेबल रोलर कटर रॉक रीमर्स की विशेषताएं
①ये रीमर:
- पीठ पर पहनने से होने वाले नुकसान की समस्या का समाधानड्रैग बिट्स.
- रबर-सील के बराबर लागत होती हैटीसीआई ट्राइकोन बिट्स, परिचालन व्यय में कमी लाना।
- आसान रोलर कटर प्रतिस्थापन के साथ सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करें।
2.3 बड़े रिग्स के लिए रिप्लेसेबल रोलर कटर रॉक रीमर्स की विशेषताएं
①मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:
- बड़े व्यास वाले चट्टान क्रॉसिंग में भारी-ड्यूटी रिग के लिए उपयुक्त।
- पुन: प्रयोज्य निकायों से सुसज्जित औरएचडीडी रीमर ड्रिल बिट्सविस्तारित उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया.
- Ø19 कार्बाइड दांत और अनुकूलन प्रोफाइल (कठोर चट्टान के लिए कुंद, नरम चट्टान के लिए शंक्वाकार) के साथ रोलर्स।
3. ड्रिलिंग पैरामीटर
3.1 ड्रिलिंग दबाव
ड्रिलिंग दबाव चट्टान की कठोरता, बोरहोल व्यास और ड्रिल बिट की ताकत जैसे कारकों पर निर्भर करता है।पीडीसी ड्रैग बिटउपकरण को क्षति पहुंच सकती है।
3.2 घूर्णन गति
आमतौर पर 40 RPM या उससे कम पर बनाए रखा जाता है, जिससे उपकरणों के लिए उचित प्रदर्शन सुनिश्चित होता हैकोर बैरल ड्रिल बिट्स.
3.3 मिट्टी प्रवाह
उचित मिट्टी प्रवाह शीतलन और मलबे को हटाने के लिए महत्वपूर्ण है, खासकर जबएपीआई मानक ट्राइकोन बिट्सबलुआ पत्थर संरचनाओं में.
4. मड रिकवरी सिस्टम
एकीकृत मिट्टी शोधन प्रणाली ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करती है। वे संसाधनों की बचत करते हैं और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं, आधुनिक ड्रिलिंग विधियों के साथ संरेखित करते हैं जिनमें अक्सर शामिल होते हैंछेद खोलने वाले बिट्सऔर ट्रेंचलेस तकनीकें।
लाभ:
- 80-90% कीचड़ को पुनः प्राप्त करता है।
- 40-50% बेंटोनाइट बचाता है।
- कीचड़ निपटान चुनौतियों का समाधान करता है और पारिस्थितिक प्रभाव को न्यूनतम करता है।