ड्रिल बिट के लंबे जीवन और तीव्र ड्रिलिंग का रहस्य जानें!

1. उचित दाँत प्रकार का चयनरोलर कोन ड्रिल बिट्स

उपयुक्त दाँत प्रकार का चयन करनारोलर कोन ड्रिल बिट्सन केवल बिट की सेवा जीवन को बढ़ाता है बल्कि प्रवेश दर में भी सुधार करता है और ड्रिलिंग लागत को कम करता है। दांत के प्रकार का चुनाव मुख्य रूप से चट्टान के भौतिक और यांत्रिक गुणों पर निर्भर करता है, जिसमें इसकी संपीड़न शक्ति, कठोरता और ड्रिल करने की क्षमता शामिल है। इसके अतिरिक्त, बोरहोल व्यास, पानी की मात्रा और ड्रिलिंग रिग के तकनीकी प्रदर्शन जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए:

① कठोर चट्टान संरचनाओं के लिए:

बॉल-टूथ ड्रिल बिट्स का इस्तेमाल आम तौर पर किया जाता है। इन बिट्स में छोटे और सघन दांत होते हैं, जो उच्च अक्षीय दबाव का सामना कर सकते हैं, जिससे वे बेहद कठोर और घर्षण वाली चट्टान संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त होते हैं।

② नरम चट्टान संरचनाओं के लिए:

आमतौर पर वेज-टूथ ड्रिल बिट का इस्तेमाल किया जाता है। इन बिट्स में लंबे और कम दांत होते हैं, जो उन्हें नरम या प्लास्टिक की चट्टान संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए आदर्श बनाते हैं।

इन दो प्रकारों के बीच अनुचित चयन से अकुशलता हो सकती है। नरम चट्टान में बॉल-टूथ बिट्स का उपयोग करने से बिट का जीवन लंबा हो सकता है लेकिन बहुत कम प्रवेश दर होती है, जिससे कुल ड्रिलिंग लागत अधिक हो जाती है। इसके विपरीत, अत्यधिक कठोर, घर्षण वाली चट्टान में वेज-टूथ बिट्स का उपयोग करने से मिश्र धातु के दांत जल्दी खराब हो सकते हैं या टूट सकते हैं। इसलिए, उचित टूथ प्रकार का चयन बिट के प्रदर्शन और दीर्घायु को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

2. ड्रिलिंग मापदंडों का अनुकूलन

ड्रिल बिट की प्रवेश दर कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें चट्टान के भौतिक और यांत्रिक गुण, बिट पर लगाया गया अक्षीय दबाव, ड्रिलिंग उपकरण की घूर्णी गति, बिट का टॉर्क, दाँतों का डिज़ाइन, चट्टान को जोड़ने वाले दाँतों की संख्या और बोरहोल की सफाई के लिए इस्तेमाल की जाने वाली संपीड़ित हवा की मात्रा शामिल है। इनमें से, ड्रिलिंग दक्षता निर्धारित करने वाले प्रमुख पैरामीटर अक्षीय दबाव, घूर्णी गति और कटिंग हटाने के लिए वायु प्रवाह हैं:

①अक्षीय दबाव और बिट जीवन:

चट्टान को प्रभावी ढंग से तोड़ने के लिए पर्याप्त अक्षीय दबाव महत्वपूर्ण है, क्योंकि चट्टान की संपीड़न शक्ति को दूर करने के लिए इसे पर्याप्त तनाव उत्पन्न करना चाहिए। हालाँकि, अक्षीय दबाव के लिए एक इष्टतम सीमा होती है। इस सीमा से परे अत्यधिक दबाव प्रवेश दर को नहीं बढ़ाएगा और बिट के बीयरिंग या कार्बाइड दांतों को समय से पहले खराब या क्षतिग्रस्त कर सकता है।

② घूर्णन गति:

एक निश्चित सीमा के भीतर, प्रवेश दर घूर्णन गति के साथ बढ़ जाती है। हालांकि, अत्यधिक गति बोरहोल से कटिंग को निकालना मुश्किल बना सकती है, जिसके परिणामस्वरूप द्वितीयक चट्टान टूट जाती है और मजबूत कंपन होता है, जो बिट जीवन को छोटा कर देता है। इष्टतम गति प्रभावी मात्रा टूटने के लिए दांतों और चट्टान के बीच पर्याप्त संपर्क समय सुनिश्चित करती है। कठोर चट्टानों के लिए, उच्च घूर्णन गति बढ़े हुए प्रभाव भार के कारण प्रतिबंधित होती है, जो दांतों और बीयरिंगों पर पहनने को तेज करती है। इसके विपरीत, नरम चट्टान में, उच्च गति, कम दबाव वाला दृष्टिकोण आमतौर पर अधिक प्रभावी होता है।

③ वायुप्रवाह और कटिंग हटाना:

वायु प्रवाह की मात्रा सीधे बिट प्रदर्शन को प्रभावित करती है। वायु प्रवाह को बढ़ाने से बोरहोल प्रभावी रूप से साफ हो जाता है, ड्रिलिंग की स्थिति में सुधार होता है, दांतों का घिसाव कम होता है, और बिट बीयरिंग के लिए बेहतर कूलिंग मिलती है, जिससे बिट का जीवन बढ़ जाता है। हालाँकि, बोरहोल की सफाई न केवल वायु प्रवाह पर निर्भर करती है, बल्कि ड्रिल पाइप और बोरहोल की दीवार के बीच कुंडलाकार स्थान पर भी निर्भर करती है, जो वापसी वायु वेग को निर्धारित करती है। कटिंग हटाने के अनुकूलन के लिए कंप्रेसर क्षमता को संतुलित करना और अनावश्यक वायु खपत को कम करना आवश्यक है।

④ ऑपरेटर कौशल में सुधार:

ऑपरेटरों को ड्रिलिंग की स्थितियों से मेल खाने के लिए चट्टान के गुणों में परिवर्तन के अनुसार अक्षीय दबाव और घूर्णन गति को समायोजित करना चाहिए, जिससे असमान बिट घिसाव को रोका जा सके। इसके अतिरिक्त, उन्हें इन परिचालन दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए:

- ड्रिलिंग से पहले सुनिश्चित करें कि बोरहोल साफ है और उसमें कोई विदेशी वस्तु नहीं है।

- स्थिर रिग बनाए रखें और बोरहोल शुरू करते समय मध्यम गति का उपयोग करें, ताकि विचलन से बचा जा सके, क्योंकि इससे बिट का जीवन कम हो सकता है।

- नए बिट्स के लिए शुरू में कम अक्षीय दबाव लागू करें, सामान्य स्तर तक बढ़ाने से पहले कुछ समय तक चलने दें।

- संपूर्ण ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान कटिंग को हटाने के लिए हमेशा पर्याप्त वायु प्रवाह उपलब्ध कराएं, यहां तक ​​कि बोरहोल से बिट को वापस निकालते समय भी।

- गीले बोरहोल के लिए या वायु-जल धूल दमन का उपयोग करते समय, स्थानीय वायु दबाव को बढ़ाने के लिए उपयुक्त नोजल वाले बिट्स का चयन करें, जिससे बिट बीयरिंग की सुरक्षा हो सके।

- ड्रिलिंग के बाद नियमित रूप से बिट का निरीक्षण करें। शंकु में असमान गर्मी बंद शीतलन चैनलों का संकेत हो सकती है, जिसे तुरंत साफ़ किया जाना चाहिए।

- मुड़े हुए ड्रिल पाइपों का उपयोग करने से बचें, क्योंकि वे असमान भार पैदा करते हैं, जिससे बिट पर स्थानीय स्तर पर घिसाव और क्षति होती है।

- बोरहोल में बिट्स गिरने या उन्हें अचानक प्रभाव भार के अधीन होने से बचाने के लिए परिचालन संबंधी त्रुटियों को रोकें।

- यदि ड्रिलिंग रोक दी गई हो, तो शंकुओं को मैन्युअल रूप से घुमाएं और मलबे को बाहर निकालें, ताकि संचालन सुचारू रूप से पुनः शुरू हो सके।

- बोरहोल संरेखण बनाए रखने, कंपन को कम करने और बिट प्रदर्शन में सुधार करने के लिए बिट के ऊपर स्टेबलाइज़र का उपयोग करें।

स्टेबलाइजर बिट को केन्द्रित करने, बोरहोल विचलन को रोकने और कंपन को कम करने में मदद करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सुचारू संचालन, कम दाँत घिसाव और बिट तथा उसके घटकों दोनों के लिए विस्तारित जीवन होता है। मिश्र धातु आवेषण वाले बिट्स घिसाव प्रतिरोध को भी बढ़ाते हैं, स्टेबलाइजर पैड पर समय से पहले घिसाव को रोकते हैं और समग्र स्थिरता और स्थायित्व को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं।