ट्राइकोन बिट्स का उपयोग और दोष निदान

1. बिट चयन

जब अलग-अलग गहराई तक ड्रिलिंग की जाती है और अलग-अलग फॉर्मेशन घर्षण का सामना करना पड़ता है, तो ड्रिलिंग के उद्देश्य (जैसे, वेलबोर सफाई, प्लग ड्रिलिंग, या दिशात्मक ड्रिलिंग) के आधार पर सही ट्राइकोन बिट चुनना महत्वपूर्ण है। ऊपरी उथले कुएँ के खंडों में, एक का चयन करेंट्राइकोन रोटरी ड्रिल बिटउच्च यांत्रिक ड्रिलिंग गति और व्यापक रूप से फैले हुए दांतों के साथ। गहरे खंडों के लिए, जहां गठन ड्रिल करने की क्षमता कम हो जाती है, वेलबोर तापमान बढ़ जाता है, और बिट प्रतिस्थापन का समय बढ़ जाता है, लंबे जीवनकाल, उच्च तापमान प्रतिरोध और मजबूत पहनने के प्रतिरोध के साथ एक बिट चुनें, जैसे किटंगस्टन कार्बाइड ट्राइकोन ड्रिल बिटया एकटीसीआई ट्राइकोन बिटबिट में पच्चर के आकार या शंक्वाकार दांत जोड़ने से इसका आर्थिक प्रदर्शन बेहतर हो सकता है, खासकर जब इसके साथ काम किया जाता हैबोरवेल ड्रिलिंग बिट्सया खनन अनुप्रयोगों में, जहां स्थायित्व महत्वपूर्ण है।

2. ट्राइकोन बिट उपयोग

उचित बिट का चयन करना महत्वपूर्ण है, लेकिन उचित उपयोग भी उतना ही महत्वपूर्ण है। सही बिट मॉडल के साथ भी, अनुचित उपयोग से असंतोषजनक परिणाम मिल सकते हैं।

(1) बिट निरीक्षण और स्वीकृति:

इसमें बिट की उपस्थिति की जांच करना, बिट हैंडलिंग टूल, नोजल और नोजल रिंच के साथ संगतता सुनिश्चित करना शामिल है। बिट को छेद में चलाने से पहले, ट्राइकोन के रोटेशन को मैन्युअल रूप से जांचें और बिट मॉडल, निर्माता, स्टील ग्रेड, वॉटर होल नंबर और आकार, और कनेक्शन थ्रेड प्रकार सहित प्रासंगिक विवरण रिकॉर्ड करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह एडाप्टर से मेल खाता है। यदि आप मेटल सील ड्रिलिंग बिट का उपयोग कर रहे हैं, तो द्रव हानि के मुद्दों से बचने के लिए सीलिंग सिस्टम को दोबारा जांचें।

(2) बिट हैंडलिंग:

सही बिट हैंडलिंग उपकरण का उपयोग करें, बिट की सुरक्षा करें, थ्रेड लुब्रिकेंट लगाएं, और अनुशंसित टॉर्क के अनुसार इसे कसें, यह सुनिश्चित करते हुए कि बिट सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है (यह सुनिश्चित करें कि वियर स्लीव सही क्रम या स्थिति में स्थापित है)।

(3) रनिंग और रीमिंग:

ब्लोआउट प्रिवेंटर्स, केसिंग हेड्स, कम व्यास वाले सेक्शन, दिशात्मक ड्रिलिंग सेक्शन या डोगल सेक्शन के माध्यम से कम करने की गति को नियंत्रित करें। अटके हुए पाइप या बिट जाम होने से बचने के लिए बिट को आसानी से कम करें। लंबे सेक्शन के लिए, चिपके हुए, लीक होने या परिसंचरण के नुकसान को रोकने के लिए चरणों में प्रसारित करें। सुनिश्चित करें कि पंप रीमिंग से पहले सामान्य रूप से काम कर रहा है।ट्राइकोन रॉक बिटविभिन्न संरचनाओं को संभालने की अपनी क्षमता के कारण यह अक्सर इन स्थितियों के लिए उपयुक्त होता है।

(4) तल की खोज:

नीचे की ओर पहुँचते समय, बिट पर भार (WOB) और टॉर्क पर नज़र रखें। यदि WOB और टॉर्क बढ़ता है, तो यह नीचे या जमा हुई कटिंग के संपर्क को इंगित करता है। बिट को अंधाधुंध नीचे करने या नीचे की ओर जांच करने से बचें, क्योंकि इससे पानी के छेद बंद हो सकते हैं। यदि कटिंग या कोई रुकावट है, तो ड्रिल स्ट्रिंग को ऊपर उठाएँ, धीरे-धीरे पंप चालू करें, पंप का उचित संचालन सुनिश्चित करें, और फिर कनेक्शन बनाते समय नीचे की ओर साफ करें। पंप को हमेशा जल्दी चालू करें और देर से बंद करें। यदि आप कठिन संरचनाओं के माध्यम से ड्रिलिंग कर रहे हैं,दांत ड्रिल बिट्स डालेंअधिक प्रभावी हो सकता है.

(5) ड्रिलिंग या प्लगिंग:

तल पर पहुंचने के बाद, ड्रिलिंग से पहले छेद को साफ करने के लिए वेलबोर को धो लें। छेद की स्थिति बनाए रखने के लिए कम WOB, कम घूर्णी गति, उच्च प्रवाह दर और कम टॉर्क का उपयोग करें। ड्रिल स्ट्रिंग को घुमाते और घुमाते समय, इसे ऊपर और नीचे ले जाना बिट को साफ करने में मदद करता है। बिट को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए WOB को नियंत्रित करें। नोजल क्लॉगिंग को रोकने के लिए पंप के दबाव में बदलाव की निगरानी करें। स्टिक-स्लिप या महत्वपूर्ण टॉर्क विविधताओं का सामना करने पर, गति को समायोजित करें, WOB को कम करें, कम गति का उपयोग करें और टॉर्क को स्थिर करें। यदि संचालित ड्रिल स्ट्रिंग का उपयोग कर रहे हैं, तो प्रवाह दर को कम करें; यदि गैर-संचालित ड्रिल स्ट्रिंग का उपयोग कर रहे हैं, तो प्रवाह दर को बढ़ाएं। WOB और गति के मिलान में अंतर हैं। उच्च गति और कम WOB नरम संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं,मिल्ड टूथ ट्राइकोन बिट्सबेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सकता है.

3. ट्राइकोन बिट दोष निदान

(1) बिट सिकुड़ना:

उच्च घर्षण क्षमता वाली संरचनाओं के माध्यम से ड्रिलिंग करते समय, बिट सिकुड़ने का अनुभव कर सकता है। वेलबोर को काटने वाले बिट और स्टेबलाइज़र का प्रदर्शन रोटरी टेबल या टॉप ड्राइव पर बढ़े हुए टॉर्क, अटकी हुई ड्रिलिंग, अस्थिर रोटरी गति (समय के साथ उतार-चढ़ाव) और ड्रिलिंग टॉर्क में कोई वृद्धि नहीं दिखाता है। कम WOB और कम गति का उपयोग अटकी हुई ड्रिलिंग को कम नहीं करता है। यदि बिट को ऊपर उठाने और पंप को रोकने के बाद कोई रुकावट नहीं है, और शेकर पर कोई बड़ी चट्टान की कटिंग नहीं दिखाई देती है, तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि बिट सिकुड़ रहा है। उपयोग करते समय यह समस्या आम हैतीन शंकु ड्रिल बिट्स कठिन परिस्थितियों में.

(2) बिट जब्ती:

यदि टॉर्क में वृद्धि होती है (जैसे, रोटरी टेबल या टॉप ड्राइव पर लोड बढ़ना, समय-समय पर ड्रिलिंग अटक जाना, पावर सिस्टम आउटपुट में बड़े बदलाव या असामान्य इंजन शोर), बिट के उपयोग के समय और निर्माण की स्थितियों के साथ, यह संकेत देता है कि बिट जब्त हो सकता है। तत्काल परिसंचरण और बिट पुनर्प्राप्ति का प्रदर्शन किया जाना चाहिए।ट्राइकोन रॉक बिटकभी-कभी इस समस्या का सामना करना पड़ सकता है, विशेष रूप से कठोर चट्टान संरचनाओं में।

(3) दांतों का गिरना:

यदि रोटरी टेबल या टॉप ड्राइव पर टॉर्क में वृद्धि होती है, और जब रोटरी टेबल या टॉप ड्राइव को रोका जाता है, तो बिट रिवर्स होने लगता है, गंभीर रूप से अटकी हुई ड्रिलिंग, वजन संकेतक में सुई की तरह उतार-चढ़ाव, प्रवेश की दर में उल्लेखनीय कमी या कोई बदलाव नहीं, या ड्रिल स्ट्रिंग को ऊपर उठाने पर दिशा में बदलाव, तो हो सकता है कि दांतों का नुकसान हुआ हो। यह गहरे कुओं में अधिक ध्यान देने योग्य है, और आगे की क्षति से बचने के लिए समय पर जाँच और प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए। ऐसे मामलों में, मिल्ड टूथ बिट्स खनन या टीसीआई ड्रिल बिट्स के लिए बेहतर स्थायित्व के कारण घिसाव कम करने में मदद मिल सकती है।

नोट: किसी भी अटकने या अचानक ड्रिलिंग की स्थिति में, बिट को बाहर निकालकर तुरंत जांचना चाहिए या बदलना चाहिए। ऐसी स्थितियों में दांतों को और अधिक नुकसान से बचाने के लिए नीचे की ओर जांच करने से बचें।

व्यवहार में, ट्राइकोन बिट्स के विभिन्न निर्माता, आकार और मॉडल, अनुशंसित मापदंडों के तहत उपयोग किए जाने पर भी, सुरक्षित संचालन समय रखते हैं। जब तक इस समय के भीतर कोई अनुचित संचालन नहीं होता है, तब तक बिट आम ​​तौर पर सुरक्षित होता है। अन्यथा, इसे सावधानी से संभालना चाहिए। इनमें से चुनना ज़रूरी हैदांत ड्रिल बिट्स डालेंयामिल्ड टूथ ट्राइकोन बिट्सइष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट संरचना पर निर्भर करता है।