Metode analize za različita tipična trošenja trokonusnih svrdla

Metode analize za različita tipična trošenja trokonusnih svrdla

1. Normalno i abnormalno trošenje zubaSvrdla s glodanim zubima

Kada brzina mehaničkog bušenja ostane visoka tijekom kasnijih faza upotrebe svrdla, to znači da je odabranoAPI standardni trokutni bitilitrokonusni nastavak s mljevenim zubima pogodan je za formaciju koja se buši. Međutim, do nenormalnog trošenja dolazi kada se vrhovi zuba spljošte. Time se povećava kontaktna površina s formacijom, što značajno smanjuje brzinu mehaničkog bušenja.Trokonusni nastavci s glodanim zubimaobično se koriste za meke do srednje formacije, ali nepravilna uporaba može ubrzati trošenje.

2. Pretjerano lomljenje zubaSvrdla s glodanim zubima

Osim operativnih uzroka kao što je neujednačena težina na bitu (WOB), prekomjerno lomljenje zuba također može biti posljedica toga što je svrdlo premekano za formaciju. Odabrana vrsta bita, kao što jesvrdla za naftne bušotineilimining tricone bits, možda nije dovoljno izdržljiv, što dovodi do čestog kvara zuba. Odabir ispravnogtrokonusni nastavak s mljevenim zubimana temelju tvrdoće formacije ključno je za sprječavanje takvih problema.

3. Ozbiljno trošenje promjeraSvrdla s glodanim zubima

Ekstremno trošenje promjera uglavnom je uzrokovano dugotrajnom upotrebom svrdla u tvrdim, abrazivnim formacijama. Kako bi se to spriječilo potrebno je skratiti vrijeme korištenja nastavka i smanjiti brzinu vrtnje (RPM). Drugo rješenje je prebacivanje na trokonusno svrdlo od volfram karbida ili TCI trokonusno svrdlo (Tungsten Carbide Insert bit), koje je dizajnirano za rad s abrazivnijim uvjetima i pruža bolju otpornost na trošenje.

4. Ozbiljno trošenje školjke konusa uUmetnite svrdla

Ozbiljno trošenje konusnog omotača često se vidi u ranim fazama upotrebe svrdla, obično kada se na svrdlo nanese prekomjerna težina, što dovodi do izravnog kontakta konusnog omotača s formacijom. To može rezultirati značajnim trošenjem školjke. Alternativno, loša svojstva tekućine za bušenje ili neodgovarajući hidraulički parametri mogu uzrokovati ozbiljnu eroziju ljuske konusa.Umetnite svrdla za zubeiliTCI svrdlasu otporniji na trošenje konusne ljuske u takvim uvjetima zbog svoje vrhunske čvrstoće materijala.

5. Oštećenje vrha konusa

Oštećenje vrha konusa, kao što je gubitak zuba ili pucanje konusa, obično je uzrokovano preopterećenjem vrha konusa. To se može dogoditi kada je svrdlo izloženo prekomjernom naprezanju tijekom bušenja. Zatri konusna svrdla, posebno one dizajnirane za teške formacije kao što susvrdla za naftne bušotineilimining tricone bits, ova vrsta oštećenja može se minimizirati podešavanjem radnih parametara kako bi se smanjio stres.

6. Kompletno trošenje zuba na svrdlima s glodanim zubima

Potpuna istrošenost zuba često je posljedicasvrdlo za bušotine za naftu, plin, voduneprikladni za litologiju formacije. U nekim slučajevima, to se može dogoditi kada se pred kraj životnog vijeka svrdla primijeni prekomjerna težina, što pogoršava trošenje. Za tvrđe formacije, prebacivanje na izdržljivije svrdlo poput atrokonusno svrdlo od volfram karbidailiTCI trokonusna bitmože biti potrebno kako bi se izbjeglo potpuno otkazivanje zuba.

7. Neravnomjerno trošenje zubaca svakog konusa

Neravnomjerno trošenje zubaca svakog konusa uzrokovano je prekomjernom težinom bita i malom brzinom rotacije. Ovo neravnomjerno trošenje može utjecati na rad i životni vijek svrdla. Da biste to spriječili, preporuča se koristititri konusna svrdlakoji su dizajnirani za ravnomjerniju raspodjelu trošenja po zubima, osiguravajući dulji životni vijek.

8. Blokiranje konusa koje dovodi do neusklađenosti svrdla

Može doći do blokiranja stošca zbog nakupljanja blata, što uzrokuje blokiranje čunjeva, što dovodi do neusklađenosti. Drugi uzrok je pretjerani broj okretaja u minuti, koji stvara značajnu količinu topline u ležajevima, uzrokujući zapinjanje metalnih komponenti i blokiranje stožaca. Ovo pitanje može biti posebno problematično u trokutasti komadići stijenakada se koristi u ekstremnim uvjetima.

9. Pucanje ljuske stošca

Do pucanja ljuske stošca općenito dolazi zbog krhkog loma metalnog materijala (osim ako ga uzrokuje sumporovodik). To može biti rezultat prekomjernog naprezanja ili loših svojstava materijala, što dovodi do kvara školjke stošca. Korištenje visokokvalitetnogtri konusna svrdla, izrađen od jakih materijala kao što je volfram karbid, može smanjiti vjerojatnost pucanja u uvjetima visokog tlaka.