Prosedur Pengoperasian Roller Cone Bit.
- Inspeksi Pra-Penempatan
1) Inspeksi Visual dan Dokumentasi:
- Mengukur mata bor diameter.
- Periksa kerusakan pada sambungan berulir.
- Pastikan gigi dan segel utuh.
- Pastikan kerucut rol tidak saling bertabrakan.
- Periksa adanya keretakan atau cacat porositas pada lapisan las.
2) Pemasangan Nosel:
- Pastikan nosel dan casing dalam keadaan bersih selama pemasangan. Dilarang keras memukul dengan palu untuk menghindari kerusakan pada nosel dan cincin penyegel.
- Penanganan Bit
1) Gunakan yang sesuaimata borkonektor dan alat penanganan untuk mencegah kerusakan pada ulir, nosel, dan badan bit.
2) Cegah peralatan jatuh ke dalam sumur selama penanganannya.
3) Oleskan pelumas benang.
4) Ikuti parameter torsi yang direkomendasikan selama perakitan:
- Mata bor 17 1/2”: Kerucut Rol: 46,1—54,2 KN·m; PDC: 65,5—71,9 KN·m.
- Mata bor 12 1/4": Kerucut Rol: 37,9—43,3 KN·m; PDC: 50,3—57,5 KN·m.
-mata bor 8 1/2": Kerucut Rol: 16,3—21,7 KN·m; PDC: 17—26,4 KN·m.
- Pengeboran dan Pembukaan Lubang
1) Kontrol kecepatan penurunan melalui pencegah semburan, kepala selubung, bagian dengan diameter yang diperkecil, bahu, dan sepatu selubung.
2) Buka lubang secara perlahan melalui bagian yang diameternya diperkecil, dengan kehati-hatian khusus saat menggunakan bit PDC; pemompaan harus dimulai sebelum membuka lubang.
3) Pastikan penurunan yang mulus untuk menghindari lonjakan tekanan.
4) Sambungan atau dudukan tunggal terakhir harus memiliki laju aliran tinggi untuk membuka lubang ke dasar sumur.
3. Eksplorasi Dasar Sumur
1) Saat mendekati dasar sumur, pantau tekanan dan torsi bor; peningkatan menunjukkan kontak dengan dasar atau pasir yang terakumulasi.
2) Jika ada pasir, angkat rangkaian bor dan putar pada laju aliran tinggi untuk memastikan pembersihan bagian bawah.
3) Setelah dibersihkan, gerakkan rangkaian bor ke atas dan ke bawah.
4) Untuk pengeboran tanpa tenaga, operasikan mata bor 8 1/2" pada 17 KN dan 12 1/4" pada 25 KN, dengan kecepatan 40-60 RPM.
5) Untuk pengeboran bertenaga, operasikan mata bor 8 1/2" pada 17 KN dan 12 1/4" pada 25 KN dengan kecepatan terendah yang memungkinkan.
- Pengeboran Melalui Sumbat Semen dan Aksesori Casing
1) Naikkan dan turunkan rangkaian bor secara terus-menerus selama sirkulasi dan rotasi untuk membersihkan mata bor.
2) Kontrol tekanan bor untuk menghindari kerusakan pada gigi pemotong dan segel bantalan.
3) Pantau tekanan pompa untuk mencegah penyumbatan nosel.
4) Sesuaikan kecepatan putaran jika ada perubahan signifikan dalam pengeboran atau torsi.
5) Gunakan tekanan bor rendah dan putaran lambat untuk torsi yang stabil: pengeboran bertenaga harus memiliki laju aliran yang sesuai; pengeboran tanpa tenaga harus memanfaatkan laju aliran yang tinggi.
6) Angkat dan buka lubang setiap 4-5 meter sambil mengebor menembus sumbat semen, lakukan hal tersebut 2-3 kali, dan cuci sumur dengan aliran tinggi selama 1-2 minggu setiap 25-30 meter untuk memastikan sirkulasi lengkap serpihan semen ke permukaan.
- Pembentukan Dasar Sumur
1) Gunakan tekanan bor rendah, putaran lambat, laju aliran tinggi, dan torsi rendah.
2) Pembentukan di dasar sumur bergantung pada jenis bit dan kombinasi alat.
3) Untuk mata bor kerucut rol, operasikan pada RPM 40-60 dan tekanan bor 35 KN untuk 17 1/2", 24 KN untuk 12 1/4", dan 17 KN untuk 8 1/2", dengan durasi pengeboran setidaknya 30 menit.
4) Untukbit PDC, beroperasi di bawah tekanan bor 2 ton pada 60-100 RPM, meningkatkan tekanan dan menyesuaikan kecepatan setelah pengeboran setidaknya 1-1,5 meter.
- Uji coba pengeboran untuk menentukan parameter optimal
1) Pengeboran uji coba merupakan cara efektif untuk menentukan kombinasi optimal tekanan bor dan kecepatan putaran guna mencapai laju pengeboran mekanis yang tinggi.
2) Melakukan pengeboran percobaan ketika terjadi perubahan formasi, laju pengeboran mekanis, torsi, personel, atau parameter operasional seperti sifat lumpur dan hidrolika.
3) Mulai pengeboran uji pada kecepatan rendah, dengan tekanan bor diatur ke maksimum yang direkomendasikan untuk mata bor.
4) Bila laju mekanis tinggi dapat dicapai pada berbagai kombinasi tekanan dan kecepatan pengeboran, pilih kombinasi tekanan-kecepatan tanpa lonjakan terendah guna memperpanjang masa pakai mata bor.
5) Tekanan dan kecepatan pengeboran yang optimal harus dipandu oleh titik akhir linier dan batas torsi.