ローラーコーンビットの操作手順。

1. 導入前検査

1) 目視検査と文書化:

- 測定する ドリルビット 直径。

- ねじ接続部に損傷がないか確認します。

- 歯とシールが損傷していないことを確認します。

- ローラーコーンが互いに衝突しないことを確認します。

- 溶接継ぎ目に亀裂や多孔性の欠陥がないか検査します。

2) ノズルの取り付け:

- 取り付け中はノズルとハウジングが清潔であることを確認してください。ノズルとシーリング リングの損傷を防ぐため、ハンマーで叩くことは固く禁じられています。

2. ビット処理

1) 適切なドリルビットねじ、ノズル、ビット本体の損傷を防ぐために、コネクタと取り扱いツールを取り外します。

2) 取り扱い中に工具がウェル内に落ちないようにします。

3) ねじ潤滑剤を塗布します。

4) 組み立て時には推奨トルクパラメータに従ってください。

- 17 1/2" ビット: ローラー コーン: 46.1 - 54.2 KN·m、PDC: 65.5 - 71.9 KN·m。

- 12 1/4" ビット: ローラー コーン: 37.9 - 43.3 KN·m、PDC: 50.3 - 57.5 KN·m。

-8 1/2インチビットローラーコーン：16.3〜21.7 KN·m、PDC：17〜26.4 KN·m。

3. 掘削と穴あけ

1) 噴出防止装置、ケーシングヘッド、縮径部、ショルダー、ケーシングシューを通じて下降速度を制御します。

2) 直径を小さくした部分からゆっくりと穴を開けます。PDC ビットを使用する場合は特に注意してください。穴を開ける前にポンピングを開始する必要があります。

3) 圧力の急上昇を避けるために、スムーズな降下を確実に行います。

4) 最後の単一のジョイントまたはスタンドは、井戸の底に穴を開けるために高い流量が必要です。

3. 坑底探査

1) 井戸の底に近づくにつれて、ドリルの圧力とトルクを監視します。圧力とトルクが上昇すると、底に接触したか砂が堆積したことを示します。

2) 砂が存在する場合は、ドリルストリングを持ち上げて高流量で回転させ、底部を確実に清掃します。

3) 清掃後、ドリルストリングを上下に動かします。

4) 動力を使わないドリルの場合は、8 1/2 インチ ビットを 17 KN、12 1/4 インチ ビットを 25 KN で操作し、速度を 40 ～ 60 RPM にします。

5) 電動ドリルの場合、8 1/2 インチ ビットを 17 KN で、12 1/4 インチ ビットを 25 KN で、可能な限り最低の速度で操作します。

5. セメントプラグとケーシングアクセサリの掘削

1) 循環・回転中にドリルストリングを連続的に上下させ、ビットを清掃します。

2) 切削歯やベアリングシールの損傷を防ぐためにドリル圧力を制御します。

3) ノズルの詰まりを防ぐためにポンプの圧力を監視します。

4) 穴あけやトルクに大きな変化がある場合は、回転速度を調整します。

5) 安定したトルクを得るために、ドリルの圧力を低くし、回転をゆっくりにします。動力付き掘削では適切な流量が必要であり、非動力付き掘削では高い流量を使用する必要があります。

6) セメントプラグを掘削しながら、4～5メートルごとに穴を上げて開き、これを2～3回繰り返し、25～30メートルごとに1～2週間、高流量で井戸を洗浄して、セメントの破片が地表に完全に循環するようにします。

6. 井戸底整形

1) ドリル圧力を低くし、回転を遅くし、流量を高くし、トルクを低くします。

2) 井戸底の形状はビットの種類とツールの組み合わせによって異なります。

3) ローラーコーンビットの場合、40～60 RPM で操作し、17 1/2 インチの場合は 35 KN、12 1/4 インチの場合は 24 KN、8 1/2 インチの場合は 17 KN のドリル圧力で、少なくとも 30 分間の掘削を維持します。

4) のためにPDC ビット2トン以下のドリル圧力で60～100 RPMで操作し、少なくとも1～1.5メートル掘削した後、圧力を上げて速度を調整します。

7. 最適なパラメータを決定するための試掘

1) 試掘は、高い機械的掘削速度を達成するためのドリル圧力と回転速度の最適な組み合わせを決定するための効果的な手段です。

2) 地層、機械掘削速度、トルク、人員、泥の性質や水力などの操作パラメータに変更があった場合は、試掘を実施します。

3) ドリル圧力をビットの推奨最大値に設定し、低速で試し掘りを開始します。

4) さまざまなドリル圧力と速度の組み合わせで高い機械的速度が達成できる場合は、ビットの寿命を延ばすために、ジャンプしない最低の圧力と速度の組み合わせを選択します。

5) 最適なドリル圧力と速度は、線形エンドポイントとトルク制限によって決定する必要があります。