トリコンビットの使用方法と故障診断
- ビット選択
異なる深さまで掘削し、地層の摩耗性が異なる場合は、掘削目的（坑井清掃、プラグ掘削、傾斜掘削など）に基づいて適切なトリコンビットを選択することが重要です。上部の浅い井戸セクションでは、トリコンロータリードリルビット機械的な掘削速度が高く、歯の間隔が広いビット。地層の掘削性が低下し、坑井温度が上昇し、ビットの交換時間が長くなる深いセクションでは、寿命が長く、耐高温性があり、耐摩耗性に優れたビットを選択します。タングステンカーバイドトリコンドリルビットまたはTCI トリコンビットビットにくさび形または円錐形の歯を追加すると、特に次のような作業を行うときに経済的なパフォーマンスが向上します。ボーリングビットまたは耐久性が極めて重要な鉱業用途にも適しています。
- トリコンビットの使用
適切なビットを選択することは重要ですが、適切な使用も同様に重要です。正しいビット モデルを使用しても、不適切な使用は満足のいく結果につながらない可能性があります。
（１）ビット検査と受入れ：
これには、ビットの外観の確認、ビット処理ツール、ノズル、ノズルレンチとの互換性の確認が含まれます。ビットを穴に差し込む前に、トリコンの回転を手動で確認し、ビットのモデル、メーカー、鋼のグレード、水穴の数とサイズ、接続ねじの種類などの関連詳細を記録して、アダプタと一致していることを確認します。金属シールの掘削ビットを使用している場合は、流体損失の問題を回避するために、シールシステムを再確認してください。
（２）ビット処理：
適切なビット取り扱い工具を使用し、ビットを保護し、ねじ潤滑剤を塗布し、推奨トルクに従って締め付け、ビットがしっかりと取り付けられていることを確認します（摩耗スリーブが正しい順序または位置に取り付けられていることを確認します）。
（３）慣らしとリーミング：
ブローアウト プレンタイザー、ケーシング ヘッド、直径の小さいセクション、方向掘削セクション、またはドッグレッグ セクションを介して下降速度を制御します。パイプの詰まりやビットの詰まりを回避するために、ビットをスムーズに下げます。長いセクションの場合は、固着、漏れ、または循環の損失を防ぐために段階的に循環させます。リーミングを行う前に、ポンプが正常に動作していることを確認します。トリコンロックビットさまざまなフォーメーションに対応できるため、このような状況に適していることがよくあります。
（４）底の探査：
底に近づくときは、ビットの重量 (WOB) とトルクを監視します。WOB とトルクが上昇した場合は、底に接触しているか、掘削片が堆積していることを示します。水穴を詰まらせる可能性があるため、ビットを盲目的に下げたり、底を探ったりしないでください。掘削片や障害物がある場合は、ドリル ストリングを上げて、ポンプをゆっくりと始動し、ポンプが適切に動作していることを確認し、接続中に底を清掃します。ポンプは常に早めに始動し、遅く停止します。硬い地層を掘削する場合は、歯のドリルビットを挿入するより効果的かもしれません。
（５）掘削または塞ぐこと：
底に到達したら、掘削前に坑井を洗浄して穴をきれいにします。穴の状態を維持するために、低 WOB、低回転速度、高流量、低トルクを使用します。ドリルストリングを循環させて回転させながら、上下に動かすとビットの洗浄に役立ちます。ビットの損傷を防ぐために WOB を制御します。ノズルの詰まりを防ぐために、ポンプの圧力変化を監視します。スティックスリップまたは大幅なトルク変動が発生した場合は、速度を調整し、WOB を減らし、低速にしてトルクを安定させます。電動ドリルストリングを使用する場合は、流量を減らします。非電動ドリルストリングを使用する場合は、流量を増やします。WOB と速度の一致には違いがあります。高速と低 WOB は柔らかい地層に適しており、高 WOB と低速は硬い地層に適しています。研磨性のある地層で作業する場合、ミルド歯トリコンビットより良いパフォーマンスが得られる可能性があります。
- トリコンビットの故障診断
（１）ビット縮小：
摩耗性の高い地層を掘削する場合、ビットが収縮することがあります。ビットとスタビライザーが坑井を掘削すると、回転テーブルまたはトップドライブのトルクが増加し、掘削が停止し、回転速度が不安定になり（時間とともに変動）、掘削トルクが増加しないというパフォーマンスが見られます。低WOBと低速を適用しても、掘削が停止する問題は緩和されません。ビットを上げてポンプを停止した後、詰まりがなく、シェーカーに大きな岩石切削片が見られない場合、ビットが収縮していると結論付けることができます。この問題は、3つの円錐形のドリルビット 過酷な状況下で。
（２）ビット発作：
トルクの増加（例えば、回転テーブルまたはトップドライブへの負荷の増加、定期的な掘削の停止、電力システム出力の大きな変動、または異常なエンジンノイズ）がビットの使用時間および地層条件と組み合わさっている場合、ビットが固着している可能性があります。直ちに循環とビットの回収を実施する必要があります。トリコンロックビット特に硬い岩石層では、この問題に直面することがあります。
（３）歯の喪失：
回転テーブルまたはトップドライブのトルクが増加し、回転テーブルまたはトップドライブを停止するとビットが逆転し始め、掘削がひどく動かなくなったり、重量インジケータが針のように変動したり、掘削速度が大幅に低下したり、掘削ストリングを上昇させると方向が変わったりする場合は、歯の損失が発生している可能性があります。これは深い井戸でより顕著であり、さらなる損傷を避けるために、時間内に点検して交換する必要があります。このような場合は、 歯の削りビット 鉱業用または耐久性を強化した TCI ドリルビットは摩耗の軽減に役立ちます。
注意: ドリルが動かなくなったり、突然ドリルの状態になったりした場合は、ビットを引き抜いてすぐに点検または交換してください。このような状況では、歯のさらなる損失を防ぐため、底部を探査しないでください。
実際には、さまざまなメーカー、サイズ、モデルのトリコンビットは、推奨パラメータで使用した場合でも、安全な動作時間があります。この時間内に不適切な操作が発生しない限り、ビットは一般的に安全です。それ以外の場合は、慎重に取り扱う必要があります。歯のドリルビットを挿入するまたはミルド歯トリコンビット特定のフォーメーションに応じて、最適なパフォーマンスを確保します。