Триконды бұрғылау қашауларының әртүрлі типтік тозуын талдау әдістері

Триконды бұрғылау қашауларының әртүрлі типтік тозуын талдау әдістері

1. Тістің қалыпты және қалыпты тозуыФрезерленген тіс бұрғылары

Механикалық бұрғылау жылдамдығы қашауды пайдаланудың кейінгі кезеңдерінде жоғары болып қалса, бұл таңдалғанын көрсетедіAPI стандартты трикон битінемесеұнтақталған тіс трикон бит бұрғыланып жатқан қабатқа жарамды. Дегенмен, қалыпты емес тозу тістердің үстіңгі жағы тегістелген кезде пайда болады. Бұл қабатпен жанасу аймағын арттырады, бұл механикалық бұрғылау жылдамдығын айтарлықтай төмендетеді.Фрезерленген тіс трикон биттеріәдетте жұмсақ және орташа түзілімдер үшін қолданылады, бірақ дұрыс пайдаланбау тозуды тездетуі мүмкін.

2. Тістің шамадан тыс сынуыФрезерленген тіс бұрғылары

Біркелкі емес салмақ (WOB) сияқты операциялық себептерден басқа, тістің шамадан тыс сынуы бұрғы қашауының қалыптасу үшін тым жұмсақ болуынан да болуы мүмкін. Таңдалған бит түрі, мысалымұнай ұңғымаларының бұрғыларынемесетрикон биттерін өндіру, жеткілікті төзімді болмауы мүмкін, бұл жиі тістің бұзылуына әкеледі. Дұрысын таңдауұнтақталған тіс трикон битҚабаттың қаттылығына негізделген мұндай мәселелердің алдын алу үшін өте маңызды.

3. Ауыр диаметрлі тозуФрезерленген тіс бұрғылары

Диаметрдің шамадан тыс тозуы көбінесе қатты, абразивті қабаттарда қашуды ұзақ уақыт пайдаланудан туындайды. Бұған жол бермеу үшін разрядты пайдалану уақытын қысқартып, айналу жылдамдығын (RPM) азайту керек. Тағы бір шешім - абразивті жағдайларды өңдеуге және тозуға жақсы төзімділікті қамтамасыз етуге арналған вольфрам карбиді триконды бұрғысына немесе TCI трикон битіне (Вольфрам карбиді кірістіру биті) ауысу.

4. Конус қабығының қатты тозуыБұрғылау биттерін салыңыз

Конус қабығының қатты тозуы көбінесе битті пайдаланудың бастапқы кезеңдерінде байқалады, әдетте битке шамадан тыс салмақ түсіргенде, конус қабықшасының қабатпен тікелей байланыста болуына әкеледі. Бұл қабықтың айтарлықтай тозуына әкелуі мүмкін. Немесе бұрғылау сұйықтығының нашар қасиеттері немесе дұрыс емес гидравликалық параметрлер конус қабығының қатты эрозиясын тудыруы мүмкін.Тісті бұрғылау биттерін салыңызнемесеTCI бұрғыларыматериалдың жоғары беріктігіне байланысты мұндай жағдайларда конус қабықшасының тозуына төзімдірек.

5. Конус ұшының зақымдануы

Конус ұшының зақымдалуы, мысалы, тістің жоғалуы немесе конустың жарылуы, әдетте конус ұшының шамадан тыс жүктелуінен туындайды. Бұл бұрғылау кезінде қашау шамадан тыс кернеуге ұшыраған кезде орын алуы мүмкін. үшінүш конусты бұрғылар, әсіресе қатты құрылымдарға арналғанмұнай ұңғымаларының бұрғыларынемесетрикон биттерін өндіру, мұндай зақым кернеуді азайту үшін операциялық параметрлерді реттеу арқылы азайтуға болады.

6. Фрезерленген тісті бұрғылау биттеріне толық тіс тозуы

Тістің толық тозуы көбінесе осыған байланыстымұнай, газ, су ұңғымаларына арналған бұрғылау қашауформацияның литологиясы үшін жарамсыз болуы. Кейбір жағдайларда, ол тозуды күшейте отырып, биттің қызмет ету мерзімінің соңына қарай шамадан тыс салмақ түсіргенде пайда болуы мүмкін. Қатты түзілімдер үшін, а сияқты берік битке ауысувольфрам карбидті триконды бұрғылаунемесеTCI трикон битітолық тіс ақауын болдырмау үшін қажет болуы мүмкін.

7. Әрбір конустың тістерінде біркелкі емес тозу

Әрбір конустың тістерінің біркелкі емес тозуы биттегі шамадан тыс салмақ пен төмен айналу жылдамдығынан туындайды. Бұл біркелкі емес тозу биттің өнімділігіне және қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін. Бұған жол бермеу үшін оны пайдалану ұсыныладыүш конусты бұрғыларолар тозуды тістер бойына біркелкі таратуға арналған, бұл ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.

8. Бұрғы битінің тураланбауына әкелетін конусты құлыптау

Конустың құлыпталуы конустардың құлыпталуына әкеліп соқтыратын балшық орамына байланысты орын алуы мүмкін, бұл реттелмеуге әкеледі. Тағы бір себеп - шамадан тыс RPM, ол мойынтіректерде айтарлықтай жылуды тудырады, бұл металл құрамдастардың ұсталуына және конустардың бітелуіне әкеледі. Бұл мәселе әсіресе проблемалы болуы мүмкін трикон рок биттерітөтенше жағдайларда қолданғанда.

9. Конус қабықшасының жарылуы

Конус қабықшасының крекингі әдетте металл материалдың сынғыш сынуымен байланысты (егер күкіртті сутегі себеп болмаса). Бұл шамадан тыс кернеудің немесе нашар материал қасиеттерінің нәтижесі болуы мүмкін, бұл конус қабығының істен шығуына әкеледі. Жоғары сапалы пайдалануүш конусты бұрғылар, вольфрам карбиді сияқты күшті материалдардан жасалған, жоғары қысым жағдайында крекинг ықтималдығын азайтады.