Үш конусты биттердің пайда болуы тау-кен өнеркәсібінде қалай төңкеріс жасады
Үш конусты бұрғылар - бүгінгі күні нарықтағы ең қызықты металл сынықтарының бірі. Бұл үш конусты қашаулар 3% -дан 30% -ға дейін салмақ қосу үшін қолданылатын кобальт пен никель байланыстырғыштарынан тұратын берік вольфрам металынан ғана емес, олар жақсы пішінде болған жағдайда бұрғылау мақсатында қайта пайдалануға болады.
Үш конусты бұрғылар бұрғылау және тау-кен өнеркәсібінде төңкеріс жасады. Бұл пайдалы құралдарға дейін бұрғылау «қолмен болат» әдісімен жасалды, бұл үшін қашау мен балға ұстап, тасты қайта-қайта соғу қажет болды. Ақырында, 1930 жылдары екі инженер үш конустық секциялары бар тай-конусты бұрғылауды шығарды. Ральф Нойхаус әзірлеген бұл жаңа құралдың патенті 1951 жылға дейін созылды және кейіннен көптеген басқа компаниялар өздерінің биттерін шығарды.
Осы жаңа үш конусты биттердің артықшылығы тау-кен өндіру мен бұрғылау әдістерін шынымен өзгертті және кейіннен жүздеген салаларды өзгертті.
Осы үш конусты бит үшін вольфрам металы пайдаланылған кезде, бұл жаңа құралдың тағы бір маңызды артықшылығы пайда болды: ыстыққа төзімділік. Вольфрамның балқу температурасы соншалықты жоғары болғандықтан, вольфрам қашаулары жоғары температураға төтеп бере алды, ал бұрғылаушылар одан әрі қатты іргетастарды бұрғылай алды. Ыстыққа төзімділігінен басқа, вольфрам басқа материалдарға қарағанда әлдеқайда жылдам жұмыс істей алады, бұл жоғары жылдамдықты бұрғылауға мүмкіндік береді.
Кеншілерге қашауларын бұрап, қатты құрылымды жарып өту үшін балғамен қағып кететін күндер артта қалды. Конусты бұрғылаудың өнертабысының арқасында жұмсақ, орташа және өте қатты жыныс түзілімдерін бұрғылау оңайырақ.
Вольфрам карбидінің қашаулары өте берік және кез келген басқа бұрғыларға қарағанда ұзағырақ жұмыс істей алатынына қарамастан, олар әлі де уақыт өте келе тозады және ақырында ауыстыруды қажет етеді. Бұл вольфрамды үш конусты биттерді ешқашан лақтырып тастамау маңызды, өйткені вольфрамды қайта өңдеу компаниялары осы күшті карбидті кірістірулерге қолма-қол ақша айырбастауға қуанышты болады.
Қысқаша айтқанда Tricone бит артықшылықтары:
• Уақытпен тексерілген технология
• Бейімделу
• Төмен құн
• Hard Rock Performance
Бұрғылаушылардың трикон биттерін пайдаланудағы ең үлкен артықшылығы - уақыт факторы. Бұл технологияны уақыт бойынша сынау оның жалпы тиімділігі мен макияж жасауына үлкен пайда әкелді. Өткен ғасырдағы роликті конустық қашаулардың танымал сұранысы дизайн өндірушілеріне осы бұрғылаудың барлық қырларын оңтайландыруға мүмкіндік берді. Жаңа технология әлі эволюцияның бастапқы кезеңінде болғанымен, трикон өнімділік шыңына жетті. Вольфрамды карбидті кірістірулер және герметикалық мойынтіректер сияқты негізгі материалдардағы үздіксіз жақсартуларды біріктіру нәтижелер мен сенімділікті айтарлықтай арттырды және оны бұрғылау нарығындағы ең жақсы құралдардың біріне айналдырды.
Роликті конустық қашауды қолданатын бұрғылаушылардың тағы бір артықшылығы - маневр жасаудың қарапайымдылығы. Қиын жағдайға тап болғанда, бұрғылаушылардың PDC битімен бұрғылау кезінде қол жеткізе алмайтын момент және биттегі салмақ сияқты факторлары бар көптеген опциялар бар. Трикон биттері әртүрлі қатты жыныс түзілімдеріне тап болатын жұмыстарға да жақсырақ. Үш роликтің әрқайсысының қозғалысы тасты бұзуға қызмет етеді, бұл оны алға жылжу үшін әлдеқайда икемді етеді.
Жалпы құны - бұл биттерді пайдаланудың тағы бір пайдасы. Бюджет PDC пайдалану құнына мүмкіндік бермейтін жұмыс орындарында трикон биті жұмыс үшін тамаша үнемді шешім болуы мүмкін.
Біз трикон бит жеткізушісіміз. Егер сіз трикон биттері туралы көбірек білгіңіз келсе, бүгін бізге хабарласыңыз!