드릴 비트 수명을 늘리고 드릴링 속도를 높이는 비결을 알아보세요!

1. 적절한 치아 유형 선택롤러 콘 드릴 비트

적절한 치아 유형을 선택하십시오.롤러 콘 드릴 비트비트의 서비스 수명을 연장할 뿐만 아니라 관통 속도를 개선하고 드릴링 비용을 절감합니다. 이빨 유형의 선택은 주로 압축 강도, 경도 및 드릴링 가능성을 포함한 암석의 물리적 및 기계적 특성에 따라 달라집니다. 또한 시추공 직경, 수분 함량 및 드릴링 장비의 기술적 성능과 같은 요소도 고려해야 합니다.

① 단단한 암석 지형의 경우:

볼-투스 드릴 비트가 일반적으로 사용됩니다. 이 비트는 더 짧고 밀도가 높은 이빨을 특징으로 하며, 더 높은 축 방향 압력을 견딜 수 있어 매우 단단하고 연마성이 있는 암석 지층을 드릴링하는 데 적합합니다.

② 연약한 암석 지형의 경우:

일반적으로 쐐기 이빨 드릴 비트가 사용됩니다. 이 비트는 더 길고 희소한 이빨을 가지고 있어 부드럽거나 플라스틱 암석 형성에 드릴링하기에 이상적입니다.

이 두 유형 중 부적절한 선택은 비효율성으로 이어질 수 있습니다. 연약한 암석에서 볼 이빨 비트를 사용하면 비트 수명이 길어지지만 관통 속도가 매우 낮아져 전체 드릴링 비용이 높아질 수 있습니다. 반대로 매우 단단하고 연마성이 강한 암석에서 쐐기 이빨 비트를 사용하면 합금 이빨이 마모되거나 빠르게 부러질 수 있습니다. 따라서 적절한 이빨 유형을 선택하면 비트 성능과 수명이 크게 향상됩니다.

2. 드릴링 매개변수 최적화

드릴 비트의 관통 속도는 바위의 물리적 및 기계적 특성, 비트에 가해지는 축 방향 압력, 드릴링 도구의 회전 속도, 비트의 토크, 이빨 디자인, 바위에 맞물리는 이빨 수, 시추공 청소에 사용되는 압축 공기의 양을 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다. 이 중에서 드릴링 효율을 결정하는 주요 매개변수는 축 방향 압력, 회전 속도, 절삭물 제거를 위한 공기 흐름입니다.

① 축압과 비트수명 :

적절한 축 방향 압력은 바위를 효과적으로 부수는 데 필수적입니다. 바위의 압축 강도를 극복할 만큼 충분한 응력을 생성해야 하기 때문입니다. 그러나 축 방향 압력에는 최적의 범위가 있습니다. 이 범위를 넘어서는 과도한 압력은 관통 속도를 증가시키지 않으며 비트의 베어링이나 카바이드 이빨에 조기 마모나 손상을 일으킬 수 있습니다.

② 회전속도 :

특정 범위 내에서 관통 속도는 회전 속도와 함께 증가합니다. 그러나 과도한 속도는 시추공에서 절삭물을 제거하기 어렵게 만들어 2차 암석 파손과 강한 진동을 초래하여 비트 수명을 단축시킵니다. 최적의 속도는 효과적인 볼륨 파손을 위해 치아와 암석 사이의 충분한 접촉 시간을 보장합니다. 단단한 암석의 경우 충격 하중이 증가하여 치아와 베어링의 마모가 가속화되어 높은 회전 속도가 제한됩니다. 반대로 부드러운 암석에서는 일반적으로 고속, 저압 접근 방식이 더 효과적입니다.

③ 공기 흐름 및 절단 제거:

공기 흐름의 양은 비트 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 공기 흐름을 늘리면 굴착공을 효과적으로 청소하고, 드릴링 조건을 개선하고, 이빨 마모를 줄이며, 비트 베어링을 더 잘 냉각시켜 비트 수명을 연장할 수 있습니다. 그러나 굴착공 청소는 공기 흐름뿐만 아니라 드릴 파이프와 굴착공 벽 사이의 환형 공간에도 의존하며, 이는 복귀 공기 속도를 결정합니다. 절삭물 제거를 최적화하려면 압축기 용량을 균형 있게 조절하고 불필요한 공기 소비를 최소화해야 합니다.

④ 운영자 기술 향상:

작업자는 암석 특성의 변화에 ​​따라 축 방향 압력과 회전 속도를 조정하여 드릴링 조건에 맞춰야 하며, 이를 통해 불균일한 비트 마모를 방지해야 합니다. 또한, 다음과 같은 운영 지침을 따라야 합니다.

- 드릴링을 하기 전에 굴착 구멍이 깨끗하고 이물질이 없는지 확인하세요.

- 굴착을 시작할 때는 안정적인 장비를 유지하고 적당한 속도를 사용하여 편차를 방지하세요. 편차는 비트 수명을 단축시킬 수 있습니다.

- 새로운 비트의 경우 처음에는 낮은 축방향 압력을 가하고, 정상 수준으로 높이기 전에 작동 기간을 두십시오.

- 드릴링 과정 전체 동안, 심지어 드릴링 구멍에서 비트를 빼낼 때에도 항상 절삭물을 제거하기 위한 충분한 공기 흐름을 제공하세요.

- 습한 굴착공이나 공기-물 먼지 억제 기능을 사용할 때는 적절한 노즐이 있는 비트를 선택하여 국부 공기 압력을 높이고 비트 베어링을 보호하세요.

- 드릴링 후 비트를 정기적으로 검사합니다. 콘의 불균일한 열은 막힌 냉각 채널을 나타낼 수 있으며, 이는 즉시 청소해야 합니다.

- 구부러진 드릴 파이프는 하중이 고르지 않아 국부적인 마모와 비트 손상을 일으킬 수 있으므로 사용하지 마십시오.

- 작업상의 오류를 방지하여 드릴 구멍에 비트를 떨어뜨리거나 갑작스러운 충격 하중을 받지 않도록 합니다.

- 드릴링이 일시 중단된 경우, 콘을 수동으로 회전하고 잔해물을 불어내어 작업을 원활하게 재개하십시오.

- 비트 위에 안정장치를 사용하여 굴착공 정렬을 유지하고 진동을 줄이며 비트 성능을 개선합니다.

안정기는 비트를 중앙에 두고, 보어홀 편차를 방지하고, 진동을 줄여 더 부드러운 작동, 감소된 이빨 마모, 비트와 그 구성품 모두의 수명을 연장합니다. 합금 인서트가 있는 비트는 또한 내마모성을 향상시켜 안정기 패드의 조기 마모를 방지하고 전반적인 안정성과 내구성을 크게 증가시킵니다.