트리콘 비트의 사용 및 결함 진단
- 비트 선택
다양한 깊이로 드릴링하고 다양한 형성 연마성을 마주할 때 드릴링 목적(예: 시추공 청소, 플러그 드릴링 또는 방향성 드릴링)에 따라 올바른 트리콘 비트를 선택하는 것이 중요합니다. 상부 얕은 시추공 섹션에서 다음을 선택합니다.트리콘 로터리 드릴 비트높은 기계적 드릴링 속도와 넓은 간격의 이빨을 가진 깊은 섹션의 경우, 형성 드릴링성이 감소하고, 시추공 온도가 상승하며, 비트 교체 시간이 증가하는 경우, 수명이 길고, 고온 저항성이 있으며, 내마모성이 강한 비트를 선택하십시오.텅스텐 카바이드 트리콘 드릴 비트또는TCI 트리콘 비트. 비트에 쐐기 모양이나 원뿔 모양의 이빨을 추가하면 특히 작업할 때 경제적 성능이 향상될 수 있습니다.보어웰 드릴링 비트또는 내구성이 중요한 광산 분야 등에 사용됩니다.
- 트리콘 비트 사용
적절한 비트를 선택하는 것이 중요하지만, 적절한 사용도 마찬가지로 중요합니다. 적절한 비트 모델이 있더라도 부적절한 사용은 만족스럽지 못한 결과를 초래할 수 있습니다.
(1) 비트 검사 및 승인:
여기에는 비트의 외관을 확인하고, 비트 취급 도구, 노즐 및 노즐 렌치와의 호환성을 보장하는 것이 포함됩니다. 비트를 구멍에 넣기 전에 수동으로 트리콘의 회전을 확인하고 비트 모델, 제조업체, 강철 등급, 물구멍 번호 및 크기, 연결 나사산 유형을 포함한 관련 세부 정보를 기록하여 어댑터와 일치하는지 확인합니다. 금속 씰 드릴링 비트를 사용하는 경우 유체 손실 문제를 방지하기 위해 씰링 시스템을 다시 확인합니다.
(2) 비트 처리:
올바른 비트 취급 도구를 사용하고, 비트를 보호하고, 나사산 윤활제를 바르고 권장 토크에 따라 조여 비트가 단단히 부착되었는지 확인하세요(마모 슬리브가 올바른 순서나 위치에 설치되었는지 확인하세요).
(3) 런닝 인 및 리밍:
블로우아웃 방지 장치, 케이싱 헤드, 감소된 직경 섹션, 방향성 드릴링 섹션 또는 도글렉 섹션을 통해 하강 속도를 제어합니다. 파이프가 끼거나 비트가 걸리는 것을 방지하기 위해 비트를 부드럽게 낮춥니다. 긴 섹션의 경우 단계적으로 순환시켜 달라붙거나 누출되거나 순환이 끊어지는 것을 방지합니다. 리밍하기 전에 펌프가 정상적으로 작동하는지 확인합니다. A트리콘 록 비트다양한 대형을 처리할 수 있는 능력 덕분에 이런 상황에 적합한 경우가 많습니다.
(4) 바닥 탐험:
바닥에 접근할 때 비트의 무게(WOB)와 토크를 모니터링합니다. WOB와 토크가 증가하면 바닥과 접촉하거나 쌓인 절삭물을 나타냅니다. 비트를 맹목적으로 낮추거나 바닥을 조사하지 마십시오. 물웅덩이가 막힐 수 있습니다. 절삭물이나 장애물이 있는 경우 드릴 스트링을 올리고 천천히 펌프를 시동하여 펌프가 제대로 작동하는지 확인한 다음 연결을 하는 동안 바닥을 청소합니다. 항상 펌프를 일찍 시동하고 늦게 멈추십시오. 힘든 지층을 뚫고 있는 경우,이빨 드릴 비트를 삽입하다더 효과적일 수도 있습니다.
(5) 드릴링 또는 플러깅:
바닥에 도달한 후 드릴링 전에 구멍을 청소하기 위해 우물 구멍을 씻습니다. 낮은 WOB, 낮은 회전 속도, 높은 유량, 낮은 토크를 사용하여 구멍 조건을 유지합니다. 드릴 스트링을 순환시키고 회전하는 동안 위아래로 움직이면 비트를 청소하는 데 도움이 됩니다. 비트가 손상되지 않도록 WOB를 제어합니다. 노즐이 막히지 않도록 펌프 압력 변화를 모니터링합니다. 스틱 슬립이나 상당한 토크 변화가 발생하면 속도를 조정하고 WOB를 줄이고 저속을 사용하고 토크를 안정화합니다. 전동 드릴 스트링을 사용하는 경우 유량을 줄이고, 전동이 아닌 드릴 스트링을 사용하는 경우 유량을 늘립니다. WOB와 속도의 일치에는 차이가 있습니다. 고속과 저속은 연질 지층에 적합한 반면, 고속과 저속은 경질 지층에 더 좋습니다. 연마 지층으로 작업할 때는밀링된 이빨 트리콘 비트더 나은 성능을 제공할 수 있습니다.
- 트리콘 비트 결함 진단
(1) 비트 축소:
높은 연마성이 있는 지층을 뚫을 때 비트가 수축될 수 있습니다. 시추공을 절단하는 비트와 안정기의 성능은 회전 테이블 또는 상부 구동 장치의 토크가 증가하고, 드릴링이 멈추고, 회전 속도가 불안정하고(시간이 지남에 따라 변동) 드릴링 토크가 증가하지 않음을 보여줍니다. 낮은 WOB와 저속을 적용해도 드릴링이 멈추는 현상이 완화되지 않습니다. 비트를 올리고 펌프를 멈춘 후 막힘이 없고 셰이커에 큰 암석 절단물이 보이지 않으면 비트가 수축되고 있다고 결론 내릴 수 있습니다. 이 문제는 다음을 사용할 때 일반적입니다.3개의 콘 드릴 비트 혹독한 환경에서.
(2) 비트 압수:
토크가 증가하면(예: 회전 테이블이나 상부 드라이브의 부하 증가, 주기적인 고정 드릴링, 전력 시스템 출력의 큰 변화 또는 비정상적인 엔진 소음) 비트의 사용 시간 및 형성 조건과 결합하면 비트가 압수되었을 수 있음을 시사합니다. 즉각적인 순환 및 비트 회수를 수행해야 합니다. A트리콘 록 비트특히 단단한 암석 지형에서는 이런 문제가 발생할 수 있습니다.
(3) 치아 상실:
회전 테이블이나 상단 드라이브의 토크가 증가하고 회전 테이블이나 상단 드라이브가 멈췄을 때 비트가 역전되기 시작하여 심하게 드릴링이 막히거나 무게 표시기에 바늘과 같은 변동이 생기거나 관통 속도가 상당히 감소하거나 전혀 없거나 드릴 스트링을 올릴 때 방향이 바뀌면 이가 빠졌을 수 있습니다. 이는 깊은 우물에서 더 눈에 띄며 추가 손상을 방지하기 위해 제때 점검하고 교체해야 합니다. 이러한 경우, 밀링된 이빨 비트 광산이나 TCI 드릴 비트의 경우 내구성이 강화되어 마모를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
참고: 끼거나 갑자기 드릴링이 되는 경우, 비트를 빼내어 즉시 검사하거나 교체해야 합니다. 이런 상황에서는 바닥을 조사하지 말고, 이를 더 이상 잃지 않도록 하세요.
실제로, 다양한 제조업체, 크기 및 모델의 트리콘 비트는 권장 매개변수에서 사용하더라도 안전한 작동 시간을 갖습니다. 이 시간 내에 부적절한 작동이 발생하지 않는 한 비트는 일반적으로 안전합니다. 그렇지 않은 경우 신중하게 취급해야 합니다. 다음 중에서 선택하는 것이 필수적입니다.이빨 드릴 비트를 삽입하다또는밀링된 이빨 트리콘 비트최적의 성능을 보장하기 위해서는 구체적인 형성에 따라 달라집니다.