롤러 비트 드릴링 장비의 작동 원리

에이트리콘 드릴 비트세 개의 작은 드릴 헤드로 구성되어 있으며, 각각은 많은 경질 합금 이빨을 가지고 있습니다. 드릴링 장비가 작동 중일 때, 전체 롤러 비트는 드릴링 로드와 함께 회전하는데, 이를 "회전"이라고 합니다. 각 작은 롤러 헤드도 자체 축을 중심으로 회전하는데, 이는 롤러 비트가 자체 회전과 회전을 모두 한다는 것을 의미합니다. 또한, 드릴링 로드 상단에는 상당한 수직 하향 압력을 가하는 가압 메커니즘이 있으며, 종종 수십 톤에 달합니다.

이 수직 압력 하에서 롤러 비트의 경질 합금 이빨은 바위에 눌려 국부적 파쇄를 일으킵니다. 경질 합금이 바위에 눌려지고 롤러 비트가 회전하고 회전하면서 이빨 사이의 바위가 전단력을 받게 됩니다. 이 전단 작용은 바위를 더욱 갈고 파쇄합니다. 따라서로터리 트라이콘 드릴 비트압축, 분쇄, 전단력을 통해 암석을 부수기 위해 축 방향 압력과 회전 운동을 모두 사용하는데, 이는 기계적 파쇄 과정입니다.

표시된 이미지는 국내 롤러 비트 드릴링 장비인 모델 KY-310입니다. "310"은 가장 일반적인 직경을 나타냅니다.트리콘 드릴 비트이 장비와 함께 사용되는 310mm입니다. 이 드릴링 장비에는 드릴링 로드, 로드 프레임, 리프팅 실린더, 플랫폼, 워킹 메커니즘, 드릴 비트, 잭, 먼지 정화 시스템 및 회전 압력 차량과 같은 다양한 구성 요소가 있습니다. 이 장비를 "고회전" 롤러 비트 드릴링 장비라고 합니다.

타악식 드릴링 장비와 비교했을 때 롤러 비트 드릴링 장비의 가장 큰 장점은 각각 9m를 초과할 수 있는 더 긴 드릴링 막대입니다. 막대 두 개로 총 길이는 18m에 이르며 대부분의 채굴 작업에 충분합니다. 반면 타악식 장비의 드릴링 막대는 일반적으로 더 짧아 같은 깊이로 드릴링하기 위해 더 많은 막대 교체가 필요하여 효율성이 떨어집니다.

여기 이미지는 롤러 비트 장비용 드릴링 도구를 보여줍니다. 밀링 투스 트리콘 비트. 토크는 드릴링 로드, 로드 스태빌라이저, 쇼크 업소버, 롤러 비트와 같은 4가지 주요 부분으로 구성됩니다.이빨 드릴 비트 삽입.

장비는 단일 장치처럼 보이지만 많은 작은 부품으로 구성되어 있으며, 가장 중요한 것은 경질 합금 이빨입니다. 롤러 비트의 뒷면에는 경질 합금이 포함되어 있습니다. 텅스텐 카바이드 트리콘 비트, 내마모성을 개선하기 위해.TCI 트리콘 드릴 비트이미지에 표시된 것은 얼마 동안 채굴에 사용되었으며, 경질 합금 이빨이 상당히 마모되었습니다. 이 상태에서 이러한 비트를 더 오래 사용하면 드릴링 효율이 크게 떨어집니다. 이러한 경우 비트를 교체하거나 경질 합금을 교체하여 기능을 복구할 수 있습니다.

또한 드릴 비트의 작은 구멍은 드릴링 로드의 중공 중앙에 연결되어 공기 통로를 제공합니다. 드릴링 시 암석 파편이 발생하고 제때 제거하지 않으면 비트가 암석에 반복적으로 마찰되어 드릴링 효율이 크게 떨어집니다. 또한 비트의 마모가 증가하고 수명이 단축됩니다. 따라서 고압 공기를 사용하여 구멍에서 파편을 배출해야 합니다. 드릴링 로드는 구멍보다 직경이 작아 파편을 배출할 틈이 생깁니다.

광산 기술의 지속적인 발전과 개선으로 특히 다음을 사용하는 롤러 비트 드릴링 장비가 발전하고 있습니다.하드 록 트리콘 비츠그리고워터 웰 트리콘 비트, 더욱 효율적이고 지능적이며 환경 친화적인 기계로 진화할 것입니다. 우리는소프트 록 트리콘 비츠그리고 다른 혁신은 미래의 광산 작업에서 훨씬 더 중요한 역할을 할 것이며, 훨씬 더 놀라운 업적으로 이어질 것입니다.