Top 5 Tricone Drill Bit Failures ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຈາະ.

1. Flow Passage ການເຊາະເຈື່ອນ, Perforation, ແລະ Nozzle Drop-off

ສາ​ເຫດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ການ​ເຊາະ​ເຈື່ອນ​ທາງ​ໄຫຼ​ແລະ perforation ມີ​ດັ່ງ​ນີ້​:

- ການນໍາໃຊ້ການປະສົມ nozzle ສອງ;

- ຄວາມໄວການໄຫຼຂອງ inlet ຫຼາຍເກີນໄປໃນ nozzle;

- ຂີ້ຕົມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ມີເນື້ອໃນໄລຍະແຂງສູງ;

- ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໂຄງ​ສ້າງ nozzle ກໍາ​ມະ​ຈອນ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ກັບ​ພວກ​ເຮົາ​ ແຜ່ນເຈາະ tricone.

ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂທາງທໍລະນີສາດທີ່ເປັນເອກະລັກໃນບາງບ່ອນນ້ໍາມັນແລະຂະບວນການຂຸດເຈາະທີ່ໃຊ້, ຝຸ່ນແຮ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນລະບົບຕົມ. ການນໍາໃຊ້ການປະສົມ nozzle ສອງແລະໂຄງສ້າງ nozzle ກໍາມະຈອນເພີ່ມຜົນກະທົບບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຈາະ triconepassages ໄຫຼ. ສະຖານະການນີ້ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຮົາເຈາະ tricone flow passages ອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງຜູ້ໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ການນຳໃຊ້ຫົວປ້ຳເກົ່າຄືນໃໝ່ ຫຼືການນຳໃຊ້ຫົວຫົວທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ສະເພາະຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສາມາດຂະຫຍາຍຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ບ່າຫົວຫົວໄດ້, ສ້າງກະແສກະແສລົມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງບ່ອນນັ່ງ nozzle. ນີ້ກໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ nozzle.

ເຫດການ​ລົດ​ລະ​ດັບ​ສູນ​ກາງ​ແມ່ນ​ສຸມ​ໃສ່​ຕົ້ນຕໍ​ຢູ່​ອາ​ເມ​ລິ​ກາ​ເໜືອ ​ແລະ ​ເຂດ​ບໍ່​ນ້ຳມັນ Shengli. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍປະກອບມີວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ nozzle ຫຼືການປະກົດຕົວຂອງວັດສະດຸຕ່າງປະເທດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງຕົມ. ເມື່ອແຫວນປະທັບຕາຫຼືແຫວນຍຶດຖືກເຊາະເຈື່ອນແລະຕົກລົງ, ທໍ່ຫົວຈະບໍ່ຖືກຍັບຍັ້ງແລະອາດຈະຕົກລົງໄປໃນນໍ້າສ້າງ.

2. ປາຍໂກນ ຫຼືໂກນຫຼຸດລົງລົງໃນນໍ້າສ້າງ

ມີ 21 ກໍ​ລະ​ນີ​ຂອງ​ໂກນ​ຫຼື​ໂກນ​ແນະ​ນໍາ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​ໃນ​ດີ​, ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ໃນ Sichuan​, Shengli​, ແລະ Karamay oilfields​.

ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປາຍໂກນແມ່ນ eccentric ພືດຫມູນວຽນຂອງແຜ່ນເຈາະ, ຫຼືການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງກ່ຽວກັບແຂ້ວໂກນແລະຮ່ອງ, ນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງປາຍແລະການ ingress ຂີ້ຕົມເຂົ້າໄປໃນ bearings, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການຫມຸນ Eccentric ຂອງເຈາະສາ​ມາດ​ເກີດ​ຈາກ​:

- ການເກີດຮອຍແຕກ ຫຼື ການປ່ຽນແປງການສ້າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດແຂ້ວແຖວຊັ້ນໃນສວມໃສ່ ຫຼື ແຕກ;

- ການເລືອກບິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂຸມລຸ່ມທີ່ບໍ່ສະອາດ, ຫຼືຂຸມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ;

- ກໍາລັງດ້ານຂ້າງສູງເມື່ອເຈາະປະກອບກັບມໍເຕີຂີ້ຕົມ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ cone drop ແມ່ນເກີດມາຈາກ:

- ການແຕກຫັກຂອງປາຍດ້ວຍການຊັກຊ້າ tripping, ສົ່ງຜົນໃຫ້ bearing journal wear ແລະ lock groove ເສຍຫາຍ, ນໍາໄປສູ່ການປົດປ່ອຍລູກເຫຼັກແລະ cone ຫຼຸດລົງ;

- ການເຈາະຮຸກຮານທີ່ມີມໍເຕີຂີ້ຕົມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາຂອງ bearing ຫຼືການສວມໃສ່ຂອງກາວ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງໂກນ;

- ສະ​ພາບ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຂອງ​ ເຈາະຂຸມ.

3. ແຂ້ວແຕກ, ແຂ້ວຫຼົ່ນ, ແລະແຂ້ວຮາບພຽງ

ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການແຕກຫັກຂອງແຂ້ວປະກອບມີ:

- ສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງນໍ້າສ້າງ;

- ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ນ້ອຍ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຫຼື​ຮູບ​ແບບ​ແຂງ​;

- ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ ຫຼື ບໍ່ສະອາດ.

ການຫຼຸດລົງຂອງແຂ້ວສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນຍ້ອນການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນແກະໂກນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຖືຂອງແຂ້ວ. ການຟອກແຂ້ວໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນຂຸມຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນໃນເມືອງ Dalian ແລະ Tianjin, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການສ້າງຕັ້ງແຂງແລະຂັດ.

4. Bearing Failure

ສາ​ເຫດ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກາວ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

- ຄ່າ WN ສູງ, ການນໍາໃຊ້ມໍເຕີໂຄ້ງດຽວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກໍາລັງດ້ານຂ້າງສູງກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຈາະ;

- ເງື່ອນໄຂການສ້າງຕັ້ງຫຼືວັດສະດຸຕ່າງປະເທດຢູ່ໃນຂຸມລຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບິດ bounce ແລະການໂຫຼດຜົນກະທົບ;

- eccentric ພືດຫມູນວຽນຂອງບິດ, ນໍາໄປສູ່ການໂຫຼດ uneven bearing.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຕົ້ນປີຂອງການປະທັບຕາທີ່ຮັບຜິດຊອບແມ່ນເນື່ອງມາຈາກອຸນຫະພູມ downhole ສູງຫຼືການນໍາໃຊ້ bit ໃນນ້ໍາ deviated. ຄວາມ​ຮ້ອນ Frictional ແມ່ນ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ລະ​ຫວ່າງ​ໂກນ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​ແລະ wellbore​, ເຊິ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ປະ​ທັບ​ຕາ​ຢາງ​ຮ້ອນ​ແລະ​ເສື່ອມ​ສະ​ພາບ​ກ່ອນ​ໄວ​ອັນ​ຄວນ​.

5. ກະທູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກະດູກຫັກແລະຂາແຕກ

ເຈາະດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້ທີ່ແຕກຫັກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະສົບກັບບັນຫານີ້ເນື່ອງຈາກການແຕ່ງຫນ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນແລະຂະຫຍາຍຮອຍແຕກ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ thread.

ການແຕກຫັກຂອງຂາມັກຈະເກີດຂື້ນຢູ່ທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ໃກ້ກັບຮາກຂອງວາລະສານທີ່ຮັບຜິດຊອບ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນ:

- ການແຕ່ງຫນ້າກ່ອງບິດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ເຊິ່ງເນັ້ນໃສ່ໂກນແລະນໍາໃຊ້ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປ;

- ເງື່ອນໄຂການສ້າງຕັ້ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮ້າຍແຮງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວາລະສານ;

- ຄວາມກົດດັນຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຈາະ.