ປົດລັອກຄວາມລັບທີ່ຈະມີຊີວິດການເຈາະທີ່ຍາວກວ່າແລະການເຈາະໄວຂຶ້ນ!
1. ການເລືອກປະເພດແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການRoller Cone Drill Bits
ການເລືອກປະເພດແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການແຜ່ນເຈາະໂກນມ້ວນບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງ bit, ແຕ່ຍັງປັບປຸງອັດຕາການເຈາະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຈາະ. ການເລືອກປະເພດຂອງແຂ້ວຕົ້ນຕໍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງຫີນ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ, ຄວາມແຂງ, ແລະການເຈາະຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປັດໃຈເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມເຈາະ, ປະລິມານນ້ໍາ, ແລະການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການຂອງ rig ຂຸດເຈາະຄວນພິຈາລະນາ:
① ສໍາລັບຮູບແບບຫີນແຂງ:
ເຄື່ອງເຈາະລູກປືນແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປ. ບິດເຫຼົ່ານີ້ມີແຂ້ວສັ້ນກວ່າແລະຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຕາມແກນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຈາະຢູ່ໃນຮູບແບບຫີນທີ່ແຂງແລະຂັດຫຼາຍ.
②ສໍາລັບການສ້າງເປັນຫີນອ່ອນ:
ເຄື່ອງເຈາະແຂ້ວເລື່ອຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ. ບິດເຫຼົ່ານີ້ມີແຂ້ວຍາວກວ່າ ແລະອ່ອນກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການເຈາະຢູ່ໃນຮູບແບບຫີນອ່ອນ ຫຼືພລາສຕິກ.
ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງສອງປະເພດນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ການນໍາໃຊ້ແຂ້ວເລື່ອຍໃນກ້ອນຫີນອ່ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຊີວິດທີ່ຍາວກວ່າແຕ່ອັດຕາການເຈາະທີ່ຕ່ໍາຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າບໍລິການເຈາະໂດຍລວມສູງຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການໃຊ້ແຂ້ວເລື່ອຍໃນກ້ອນຫີນທີ່ແຂງທີ່ສຸດ, ຂັດສາມາດເຮັດໃຫ້ແຂ້ວໂລຫະປະສົມເສື່ອມຫຼືແຕກໄວ. ເພາະສະນັ້ນ, ການເລືອກປະເພດແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນ.
2. Optimizing Drilling Parameters
ອັດຕາການເຈາະຂອງເຈາະແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງຫີນ, ຄວາມກົດດັນຕາມແກນທີ່ນໍາໃຊ້ກັບບິດ, ຄວາມໄວຫມຸນຂອງເຄື່ອງມືເຈາະ, ແຮງບິດຂອງບິດ, ການອອກແບບແຂ້ວ, ຈໍານວນແຂ້ວທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຫີນ, ແລະປະລິມານຂອງອາກາດບີບອັດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ borehole. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບການເຈາະແມ່ນຄວາມກົດດັນຕາມແກນ, ຄວາມໄວການຫມຸນແລະການໄຫຼຂອງອາກາດສໍາລັບການຕັດການຕັດ:
①ຄວາມກົດດັນ Axial ແລະ Bit Life:
ຄວາມກົດດັນຕາມແກນທີ່ພຽງພໍແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການທໍາລາຍກ້ອນຫີນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເພາະວ່າມັນຕ້ອງສ້າງຄວາມກົດດັນພຽງພໍເພື່ອເອົາຊະນະການບີບອັດຂອງຫີນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມກົດດັນຕາມແກນ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີນຂອບເຂດນີ້ຈະບໍ່ເພີ່ມອັດຕາການເຈາະແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລູກປືນຫຼືແຂ້ວ carbide.
② ຄວາມໄວການຫມຸນ:
ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ, ອັດຕາການເຈາະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມໄວການຫມຸນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດຊໍາອອກຈາກຂຸມໄດ້ຍາກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກຂອງຫີນທີ່ສອງແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊີວິດສັ້ນລົງ. ຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນເວລາຕິດຕໍ່ທີ່ພຽງພໍລະຫວ່າງແຂ້ວແລະຫີນສໍາລັບການທໍາລາຍປະລິມານທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ສໍາລັບຫີນແຂງ, ຄວາມໄວຫມຸນສູງແມ່ນຖືກຈໍາກັດເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຜົນກະທົບເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນແຂ້ວແລະລູກປືນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຢູ່ໃນຫີນອ່ອນ, ວິທີການທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາມັກຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
③ ການໄຫຼຂອງອາກາດແລະການກໍາຈັດການຕັດ:
ປະລິມານການໄຫຼຂອງອາກາດໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດບິດ. ການເພີ່ມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດມີປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດຂຸມເຈາະ, ປັບປຸງສະພາບຂອງການເຈາະ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ, ແລະສະຫນອງຄວາມເຢັນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບລູກປືນນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດອາຍຸຂອງບິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການທໍາຄວາມສະອາດ borehole ບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບການໄຫຼຂອງອາກາດ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນຊ່ອງ annular ລະຫວ່າງທໍ່ເຈາະແລະກໍາແພງ borehole, ເຊິ່ງກໍານົດຄວາມໄວຂອງອາກາດກັບຄືນ. ການເອົາການຕັດດ້ວຍການຕັດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງອັດແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກອາກາດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
④ ປັບປຸງທັກສະຜູ້ປະຕິບັດງານ:
ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງປັບຄວາມກົດດັນຕາມແກນແລະຄວາມໄວການຫມຸນຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດຂອງຫີນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເງື່ອນໄຂການຂຸດເຈາະ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາຄວນປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້:
- ຮັບປະກັນຂຸມເຈາະໃຫ້ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງແປກປອມກ່ອນເຈາະ.
- ຮັກສາເຄື່ອງເຈາະໃຫ້ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໃຊ້ຄວາມໄວປານກາງເມື່ອເລີ່ມເຈາະຮູເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການບ່ຽງເບນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຂອງບິດ.
- ນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕາມແກນຂັ້ນຕົ້ນສຳລັບບິດໃໝ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີໄລຍະການແລ່ນ, ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນສູ່ລະດັບປົກກະຕິ.
- ສະເຫມີໃຫ້ກະແສລົມພຽງພໍສໍາລັບການຖອນການຕັດໃນໄລຍະຂະບວນການເຈາະທັງຫມົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ retracting bit ຈາກ borehole.
- ສໍາລັບຂຸມທີ່ປຽກຊຸ່ມຫຼືໃນເວລາທີ່ໃຊ້ການສະກັດກັ້ນຂີ້ຝຸ່ນທາງອາກາດ, ເລືອກ bits ທີ່ມີ nozzles ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເພີ່ມຄວາມກົດດັນອາກາດທ້ອງຖິ່ນ, ປົກປັກຮັກສາ bit bearings.
- ກວດກາເປັນປົກກະຕິຫຼັງຈາກການເຈາະ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນໂກນອາດຈະຊີ້ບອກຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນທີ່ອຸດຕັນ, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກອະນາໄມທັນທີ.
- ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ທໍ່ເຈາະທີ່ງໍ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນສ້າງການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ບິດ.
- ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການປະຕິບັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງ bits ເຂົ້າໄປໃນ borehole ຫຼືການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບການໂຫຼດກະທັນຫັນ.
- ຖ້າການຂຸດເຈາະຖືກຢຸດຊົ່ວຄາວ, ໝູນໂກນດ້ວຍມືດ້ວຍມື ແລະ ຟອກສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ ເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຄືນໃໝ່ຢ່າງລຽບງ່າຍ.
- ໃຊ້ stabilizer ຂ້າງເທິງບິດເພື່ອຮັກສາການສອດຄ່ອງ borehole, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດ bit.
stabilizers ຊ່ວຍຈຸດສູນກາງ, ປ້ອງກັນການບ່ຽງເບນຂອງ borehole, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການດໍາເນີນງານກ້ຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມຂອງແຂ້ວ, ແລະຍືດອາຍຸສໍາລັບທັງສອງ bit ແລະອົງປະກອບຂອງມັນ. Bits ທີ່ມີ inserts ໂລຫະປະສົມຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນກ່ຽວກັບ pads stabilizer ແລະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານໂດຍລວມ.