ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റുകളുടെ ഉപയോഗവും തകരാറുകളും നിർണ്ണയിക്കൽ

1. ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിലേക്ക് തുരക്കുമ്പോഴും വ്യത്യസ്ത രൂപീകരണ അബ്രസീവുകൾ നേരിടുമ്പോഴും, ഡ്രില്ലിംഗ് ഉദ്ദേശ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് (ഉദാ: കിണർബോർ ക്ലീനിംഗ്, പ്ലഗ് ഡ്രില്ലിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ദിശാസൂചന ഡ്രില്ലിംഗ്). മുകളിലെ ആഴം കുറഞ്ഞ കിണർ ഭാഗങ്ങളിൽ, ഒരു തിരഞ്ഞെടുക്കുകട്രൈക്കോൺ റോട്ടറി ഡ്രിൽ ബിറ്റ്ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗതയും വിശാലമായ പല്ലുകളും. രൂപീകരണ ഡ്രില്ലബിലിറ്റി കുറയുകയും, കിണർ ബോർ താപനില ഉയരുകയും, ബിറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സമയം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ആഴമേറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, കൂടുതൽ ആയുസ്സ്, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഒരു ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് aടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ട്രൈക്കോൺ ഡ്രിൽ ബിറ്റ്അല്ലെങ്കിൽ ഒരുടിസിഐ ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റ്. ബിറ്റിൽ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ളതോ കോണാകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ പല്ലുകൾ ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ സാമ്പത്തിക പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തും, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾകുഴൽക്കിണർ കുഴിക്കൽ ബിറ്റുകൾഅല്ലെങ്കിൽ ഖനന പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഈട് നിർണായകമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ.

2. ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റ് ഉപയോഗം

ഉചിതമായ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണെങ്കിലും, ശരിയായ ഉപയോഗവും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. ശരിയായ ബിറ്റ് മോഡലിൽ പോലും, അനുചിതമായ ഉപയോഗം തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഫലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

(1) ബിറ്റ് പരിശോധനയും സ്വീകാര്യതയും:

ബിറ്റിന്റെ രൂപം പരിശോധിക്കൽ, ബിറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ, നോസിലുകൾ, നോസൽ റെഞ്ചുകൾ എന്നിവയുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബിറ്റ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ട്രൈക്കോണിന്റെ ഭ്രമണം സ്വമേധയാ പരിശോധിക്കുകയും ബിറ്റ് മോഡൽ, നിർമ്മാതാവ്, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, വാട്ടർ ഹോൾ നമ്പറും വലുപ്പവും, കണക്ഷൻ ത്രെഡ് തരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ പ്രസക്തമായ വിശദാംശങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും അത് അഡാപ്റ്ററുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക. നിങ്ങൾ ഒരു മെറ്റൽ സീൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ദ്രാവക നഷ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സീലിംഗ് സിസ്റ്റം രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുക.

(2) ബിറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ:

ശരിയായ ബിറ്റ് ഹാൻഡ്ലിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുക, ബിറ്റ് സംരക്ഷിക്കുക, ത്രെഡ് ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ടോർക്ക് അനുസരിച്ച് അത് മുറുക്കുക, ബിറ്റ് സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക (വെയർ സ്ലീവ് ശരിയായ ക്രമത്തിലോ സ്ഥാനത്തിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക).

(3) റണ്ണിംഗ് ഇൻ, റീമിംഗ്:

ബ്ലോഔട്ട് പ്രിവന്ററുകൾ, കേസിംഗ് ഹെഡുകൾ, കുറഞ്ഞ വ്യാസമുള്ള സെക്ഷനുകൾ, ദിശാസൂചന ഡ്രില്ലിംഗ് സെക്ഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡോഗ്ലെഗ് സെക്ഷനുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ലോവറിംഗ് വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക. സ്റ്റക്ക് പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റ് ജാമിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ബിറ്റ് സുഗമമായി താഴ്ത്തുക. നീളമുള്ള സെക്ഷനുകളിൽ, സ്റ്റിക്കിംഗ്, ചോർച്ച അല്ലെങ്കിൽ രക്തചംക്രമണം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയാൻ ഘട്ടങ്ങളായി സർക്കുലേറ്റ് ചെയ്യുക. റീമിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പമ്പ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. A.ട്രൈക്കോൺ റോക്ക് ബിറ്റ്വിവിധ രൂപീകരണങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് കാരണം ഇത് പലപ്പോഴും ഇത്തരം സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

(4) അടിഭാഗം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക:

അടിയിലേക്ക് അടുക്കുമ്പോൾ, ബിറ്റിലെ ഭാരം (WOB), ടോർക്ക് എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുക. WOB, ടോർക്ക് എന്നിവ വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് അടിയിലോ അടിഞ്ഞുകൂടിയ കട്ടിംഗുകളുമായോ ഉള്ള സമ്പർക്കത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ബിറ്റ് അന്ധമായി താഴ്ത്തുകയോ അടിയിൽ പരിശോധിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്, കാരണം അത് ജല ദ്വാരങ്ങൾ അടഞ്ഞുപോകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. കട്ടിംഗുകളോ മറ്റേതെങ്കിലും തടസ്സമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗ് ഉയർത്തുക, പമ്പ് പതുക്കെ ആരംഭിക്കുക, ശരിയായ പമ്പ് പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക, തുടർന്ന് കണക്ഷനുകൾ നൽകുമ്പോൾ അടിഭാഗം വൃത്തിയാക്കുക. എല്ലായ്പ്പോഴും പമ്പ് നേരത്തെ ആരംഭിക്കുകയും വൈകി നിർത്തുകയും ചെയ്യുക. നിങ്ങൾ കഠിനമായ രൂപങ്ങളിലൂടെ തുരക്കുകയാണെങ്കിൽ,ടൂത്ത് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ചേർക്കുകകൂടുതൽ ഫലപ്രദമാകാം.

(5) ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗ്ഗിംഗ്:

അടിയിലെത്തിയ ശേഷം, കുഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കിണർബോർ കഴുകി ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കുക. ദ്വാര അവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ കുറഞ്ഞ WOB, കുറഞ്ഞ ഭ്രമണ വേഗത, ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ്, കുറഞ്ഞ ടോർക്ക് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗ് പരിക്രമണം ചെയ്യുമ്പോഴും തിരിക്കുമ്പോഴും, അത് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീക്കുന്നത് ബിറ്റ് വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ബിറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ WOB നിയന്ത്രിക്കുക. നോസൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് തടയാൻ പമ്പ് മർദ്ദ മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുക. സ്റ്റിക്ക്-സ്ലിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കാര്യമായ ടോർക്ക് വ്യതിയാനങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, വേഗത ക്രമീകരിക്കുക, WOB കുറയ്ക്കുക, കുറഞ്ഞ വേഗത ഉപയോഗിക്കുക, ടോർക്ക് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക. ഒരു പവർഡ് ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫ്ലോ റേറ്റ് കുറയ്ക്കുക; ഒരു നോൺ-പവർഡ് ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. WOB, വേഗത എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന വേഗതയും കുറഞ്ഞ WOB എന്നിവ സോഫ്റ്റ് ഫോർമേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഉയർന്ന WOB, കുറഞ്ഞ വേഗത എന്നിവ ഹാർഡ് ഫോർമേഷനുകൾക്ക് നല്ലതാണ്. അബ്രാസീവ് ഫോർമേഷനുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ,മിൽഡ് ടൂത്ത് ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റുകൾമികച്ച പ്രകടനം നൽകാൻ കഴിയും.

3. ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റ് തകരാർ രോഗനിർണയം

(1) ബിറ്റ് ചുരുങ്ങൽ:

ഉയർന്ന അബ്രസീവൻസുള്ള രൂപീകരണങ്ങളിലൂടെ തുരക്കുമ്പോൾ, ബിറ്റ് ചുരുങ്ങുന്നത് അനുഭവപ്പെട്ടേക്കാം. വെൽബോർ മുറിക്കുന്ന ബിറ്റിന്റെയും സ്റ്റെബിലൈസറിന്റെയും പ്രകടനം റോട്ടറി ടേബിളിലോ ടോപ്പ് ഡ്രൈവിലോ വർദ്ധിച്ച ടോർക്ക്, സ്റ്റക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ്, അസ്ഥിരമായ റോട്ടറി വേഗത (കാലക്രമേണ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ), ഡ്രില്ലിംഗ് ടോർക്കിൽ വർദ്ധനവ് എന്നിവ കാണിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ WOB-യും കുറഞ്ഞ വേഗതയും പ്രയോഗിക്കുന്നത് സ്റ്റക്ക് ഡ്രില്ലിംഗിനെ ലഘൂകരിക്കുന്നില്ല. ബിറ്റ് ഉയർത്തി പമ്പ് നിർത്തിയതിനുശേഷം തടസ്സമില്ലെങ്കിൽ, ഷേക്കറിൽ വലിയ പാറ കട്ടിംഗുകൾ കാണുന്നില്ലെങ്കിൽ, ബിറ്റ് ചുരുങ്ങുകയാണെന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാം. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രശ്നം സാധാരണമാണ്മൂന്ന് കോൺ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ.

(2) ബിറ്റ് പിടിച്ചെടുക്കൽ:

ടോർക്കിൽ വർദ്ധനവ് (ഉദാ: റോട്ടറി ടേബിളിലോ ടോപ്പ് ഡ്രൈവിലോ ലോഡ് വർദ്ധനവ്, ഇടയ്ക്കിടെ സ്റ്റക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ്, പവർ സിസ്റ്റം ഔട്ട്‌പുട്ടിൽ വലിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ എഞ്ചിൻ ശബ്ദം) എന്നിവ ബിറ്റിന്റെ ഉപയോഗ സമയവും രൂപീകരണ സാഹചര്യങ്ങളും കൂടിച്ചേർന്നാൽ, ബിറ്റ് പിടിച്ചെടുക്കപ്പെട്ടേക്കാമെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉടനടി രക്തചംക്രമണവും ബിറ്റ് വീണ്ടെടുക്കലും നടത്തണം. എട്രൈക്കോൺ റോക്ക് ബിറ്റ്ചിലപ്പോൾ ഈ പ്രശ്നം നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള പാറ രൂപീകരണങ്ങളിൽ.

(3) പല്ല് കൊഴിച്ചിൽ:

റോട്ടറി ടേബിളിലോ ടോപ്പ് ഡ്രൈവിലോ ടോർക്ക് വർദ്ധിക്കുകയും, റോട്ടറി ടേബിളോ ടോപ്പ് ഡ്രൈവോ നിർത്തുമ്പോൾ, ബിറ്റ് റിവേഴ്‌സ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുകയും, കഠിനമായ സ്റ്റക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ്, ഭാര സൂചകത്തിൽ സൂചി പോലുള്ള ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, ഗണ്യമായി കുറയുകയോ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് ഇല്ലാതിരിക്കുകയോ, ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗ് ഉയർത്തുമ്പോൾ ദിശ മാറുകയോ ചെയ്താൽ, പല്ല് നഷ്ടപ്പെട്ടിരിക്കാം. ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകളിൽ ഇത് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമാണ്, കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സമയബന്ധിതമായി പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൊടിച്ച പല്ലിന്റെ കഷ്ണങ്ങൾ മൈനിംഗിനോ ടിസിഐ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾക്കോ ​​വേണ്ടി, മെച്ചപ്പെട്ട ഈട് ഉള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

കുറിപ്പ്: എന്തെങ്കിലും കുടുങ്ങിപ്പോയതോ പെട്ടെന്ന് തുരക്കുന്നതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ബിറ്റ് പുറത്തെടുത്ത് ഉടനടി പരിശോധിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം. കൂടുതൽ പല്ല് നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ അടിഭാഗം പരിശോധിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

പ്രായോഗികമായി, വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റുകളുടെ മോഡലുകൾ എന്നിവ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പോലും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന സമയമുണ്ട്. ഈ സമയത്തിനുള്ളിൽ അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ബിറ്റ് പൊതുവെ സുരക്ഷിതമായിരിക്കും. അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഇവയിൽ ഏതെങ്കിലുമൊന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്ടൂത്ത് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ചേർക്കുകഅല്ലെങ്കിൽമിൽഡ് ടൂത്ത് ട്രൈക്കോൺ ബിറ്റുകൾഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ നിർദ്ദിഷ്ട രൂപീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.