रोलर कोन बिट ऑपरेटिंग प्रक्रिया.
- पूर्व-नियोजन तपासणी
१) दृश्य तपासणी आणि दस्तऐवजीकरण:
- मोजा ड्रिल बिट व्यास.
- थ्रेडेड कनेक्शनवर नुकसान झाले आहे का ते तपासा.
- दात आणि सील शाबूत आहेत याची खात्री करा.
- रोलर कोन एकमेकांवर आदळत नाहीत याची खात्री करा.
- वेल्डिंग सीममध्ये क्रॅक किंवा सच्छिद्रता दोष आहेत का ते तपासा.
२) नोजल बसवणे:
- स्थापनेदरम्यान नोझल आणि हाऊसिंगची स्वच्छता सुनिश्चित करा. नोझल आणि सीलिंग रिंग्जचे नुकसान होऊ नये म्हणून हातोडा मारण्यास सक्त मनाई आहे.
- बिट हाताळणी
१) योग्य वापराड्रिल बिटधागे, नोझल आणि बिट बॉडीचे नुकसान टाळण्यासाठी कनेक्टर आणि हाताळणी साधने.
२) हाताळणी करताना अवजारे विहिरीत पडण्यापासून रोखा.
३) धाग्याचे वंगण लावा.
४) असेंब्ली दरम्यान शिफारस केलेले टॉर्क पॅरामीटर्स पाळा:
- १७ १/२" बिट: रोलर कोन: ४६.१—५४.२ केएन·मी; पीडीसी: ६५.५—७१.९ केएन·मी.
- १२ १/४" बिट: रोलर कोन: ३७.९—४३.३ केएन·मीटर; पीडीसी: ५०.३—५७.५ केएन·मीटर.
-८ १/२" बिट: रोलर कोन: १६.३—२१.७ केएन·मी; पीडीसी: १७—२६.४ केएन·मी.
- ड्रिलिंग आणि होल उघडणे
१) ब्लोआउट प्रिव्हेंटर, केसिंग हेड, कमी व्यासाचे भाग, खांदे आणि केसिंग शूजमधून कमी करण्याचा वेग नियंत्रित करा.
२) कमी व्यासाच्या भागांमधून छिद्र हळूवारपणे उघडा, पीडीसी बिट्स वापरताना विशेषतः सावधगिरी बाळगा; छिद्र उघडण्यापूर्वी पंपिंग सुरू करणे आवश्यक आहे.
३) दाब वाढू नये म्हणून सहज उतरण्याची खात्री करा.
४) विहिरीच्या तळाशी असलेले छिद्र उघडण्यासाठी शेवटच्या सिंगल जॉइंट किंवा स्टँडचा प्रवाह दर जास्त असावा.
३. विहिरी तळाचा शोध
१) विहिरीच्या तळाशी जाताना, ड्रिल प्रेशर आणि टॉर्कचे निरीक्षण करा; वाढणे हे तळाशी किंवा साचलेल्या वाळूशी संपर्क दर्शवते.
२) जर वाळू असेल तर ड्रिल स्ट्रिंग उचला आणि तळ स्वच्छ करण्यासाठी उच्च प्रवाह दराने फिरवा.
३) साफसफाई केल्यानंतर, ड्रिल स्ट्रिंग वर आणि खाली हलवा.
४) नॉन-पॉवर ड्रिलिंगसाठी, ८ १/२" बिट १७ केएन वर आणि १२ १/४" बिट २५ केएन वर ४०-६० आरपीएम वेगाने चालवा.
५) पॉवर ड्रिलिंगसाठी, ८ १/२" बिट १७ केएन वर आणि १२ १/४" बिट २५ केएन वर सर्वात कमी शक्य वेगाने चालवा.
- सिमेंट प्लग आणि केसिंग अॅक्सेसरीजमधून ड्रिलिंग
१) बिट साफ करण्यासाठी परिसंचरण आणि रोटेशन दरम्यान ड्रिल स्ट्रिंग सतत वर आणि खाली करा.
२) कटिंग दात आणि बेअरिंग सीलचे नुकसान टाळण्यासाठी ड्रिल प्रेशर नियंत्रित करा.
३) नोझल ब्लॉकेज टाळण्यासाठी पंपच्या दाबाचे निरीक्षण करा.
४) ड्रिलिंग किंवा टॉर्कमध्ये लक्षणीय बदल झाल्यास रोटेशन गती समायोजित करा.
५) स्थिर टॉर्कसाठी कमी ड्रिल प्रेशर आणि मंद रोटेशन वापरा: पॉवर ड्रिलिंगमध्ये योग्य प्रवाह दर असावा; नॉन-पॉवर ड्रिलिंगमध्ये उच्च प्रवाह दर वापरावेत.
६) सिमेंट प्लगमधून छिद्र पाडताना दर ४-५ मीटर अंतरावर छिद्र वाढवा आणि उघडा, असे २-३ वेळा करा आणि सिमेंटचा कचरा पृष्ठभागावर पूर्णपणे पसरेल याची खात्री करण्यासाठी दर २५-३० मीटर अंतरावर १-२ आठवड्यांनी उच्च प्रवाहावर विहीर धुवा.
- विहिरीच्या तळाला आकार देणे
१) कमी ड्रिल प्रेशर, मंद रोटेशन, उच्च प्रवाह दर आणि कमी टॉर्क वापरा.
२) विहिरीच्या तळाशी आकार देणे हे बिट आणि टूलच्या संयोजनाच्या प्रकारावर अवलंबून असते.
३) रोलर कोन बिट्ससाठी, ४०-६० RPM वर चालवा आणि १७ १/२ साठी ३५ KN ड्रिल प्रेशर, १२ १/४ साठी २४ KN आणि ८ १/२ साठी १७ KN, कमीत कमी ३० मिनिटे ड्रिलिंग करा.
४) साठीपीडीसी बिट्स, ६०-१०० RPM वर २ टन ड्रिल प्रेशरपेक्षा कमी चालवा, दाब वाढवा आणि किमान १-१.५ मीटर ड्रिलिंग केल्यानंतर वेग समायोजित करा.
- इष्टतम पॅरामीटर्स निश्चित करण्यासाठी चाचणी ड्रिलिंग
१) उच्च यांत्रिक ड्रिलिंग दर साध्य करण्यासाठी ड्रिल प्रेशर आणि रोटेशन गतीचे इष्टतम संयोजन निश्चित करण्यासाठी चाचणी ड्रिलिंग हे एक प्रभावी माध्यम आहे.
२) जेव्हा रचना, यांत्रिक ड्रिलिंग दर, टॉर्क, कर्मचारी किंवा चिखलाचे गुणधर्म आणि हायड्रॉलिक्स यासारख्या ऑपरेशनल पॅरामीटर्समध्ये बदल होतात तेव्हा चाचणी ड्रिलिंग करा.
३) कमी वेगाने ट्रायल ड्रिलिंग सुरू करा, बिटसाठी शिफारस केलेल्या जास्तीत जास्त ड्रिल प्रेशरवर सेट करा.
४) जेव्हा वेगवेगळ्या ड्रिल प्रेशर आणि स्पीड कॉम्बिनेशनमध्ये उच्च यांत्रिक दर साध्य करता येतात, तेव्हा बिट लाइफ वाढवण्यासाठी सर्वात कमी नॉन-जंपिंग प्रेशर-स्पीड कॉम्बिनेशन निवडा.
५) इष्टतम ड्रिल प्रेशर आणि वेग रेषीय अंत्यबिंदू आणि टॉर्क मर्यादांद्वारे निर्देशित केला पाहिजे.