ट्रायकोन बिट्सचा वापर आणि दोष निदान
- बिट निवड
वेगवेगळ्या खोलीपर्यंत ड्रिलिंग करताना आणि वेगवेगळ्या आकाराच्या अपघर्षकतेचा सामना करताना, ड्रिलिंगच्या उद्देशानुसार (उदा., विहिरीची साफसफाई, प्लग ड्रिलिंग किंवा दिशात्मक ड्रिलिंग) योग्य ट्रायकोन बिट निवडणे महत्वाचे आहे. वरच्या उथळ विहिरी विभागांमध्ये, एक निवडाट्रायकोन रोटरी ड्रिल बिटउच्च यांत्रिक ड्रिलिंग गती आणि विस्तृत अंतर असलेल्या दातांसह. खोल भागांसाठी, जिथे निर्मिती ड्रिलिंग क्षमता कमी होते, वेलबोअरचे तापमान वाढते आणि बिट बदलण्याची वेळ वाढते, जास्त आयुष्यमान, उच्च-तापमान प्रतिरोधकता आणि मजबूत पोशाख प्रतिरोधकता असलेला बिट निवडा, जसे कीटंगस्टन कार्बाइड ट्रायकोन ड्रिल बिटकिंवा अटीसीआय ट्रायकोन बिट. बिटमध्ये पाचराच्या आकाराचे किंवा शंकूच्या आकाराचे दात जोडल्याने त्याची आर्थिक कार्यक्षमता सुधारू शकते, विशेषतः जेव्हा काम करतानाबोअरवेल ड्रिलिंग बिट्सकिंवा खाणकामाच्या ठिकाणी, जिथे टिकाऊपणा महत्त्वाचा असतो.
- ट्रायकोन बिट वापर
योग्य बिट निवडणे महत्त्वाचे असले तरी, योग्य वापर देखील तितकाच महत्त्वाचा आहे. योग्य बिट मॉडेल असूनही, अयोग्य वापरामुळे असमाधानकारक परिणाम होऊ शकतात.
(१) बिट तपासणी आणि स्वीकृती:
यामध्ये बिटचे स्वरूप तपासणे, बिट हँडलिंग टूल्स, नोझल्स आणि नोझल रेंचसह सुसंगतता सुनिश्चित करणे समाविष्ट आहे. बिटला छिद्रात टाकण्यापूर्वी, ट्रायकोनचे रोटेशन मॅन्युअली तपासा आणि संबंधित तपशील रेकॉर्ड करा, ज्यामध्ये बिट मॉडेल, निर्माता, स्टील ग्रेड, वॉटर होल नंबर आणि आकार आणि कनेक्शन थ्रेड प्रकार यांचा समावेश आहे, जेणेकरून ते अॅडॉप्टरशी जुळते याची खात्री करा. जर तुम्ही मेटल सील ड्रिलिंग बिट वापरत असाल, तर द्रवपदार्थ कमी होण्याच्या समस्या टाळण्यासाठी सीलिंग सिस्टम पुन्हा तपासा.
(२) बिट हाताळणी:
योग्य बिट हँडलिंग टूल वापरा, बिट सुरक्षित करा, थ्रेड ल्युब्रिकंट लावा आणि शिफारस केलेल्या टॉर्कनुसार ते घट्ट करा, बिट सुरक्षितपणे जोडलेला आहे याची खात्री करा (वेअर स्लीव्ह योग्य क्रमाने किंवा स्थितीत स्थापित केला आहे याची खात्री करा).
(३) धावणे आणि रीमिंग करणे:
ब्लोआउट प्रिव्हेंटर्स, केसिंग हेड्स, कमी व्यासाचे विभाग, दिशात्मक ड्रिलिंग विभाग किंवा डॉगलेग विभागांद्वारे कमी करण्याचा वेग नियंत्रित करा. अडकलेला पाईप किंवा बिट जॅमिंग टाळण्यासाठी बिट सहजतेने कमी करा. लांब विभागांसाठी, चिकटणे, गळती किंवा रक्ताभिसरण कमी होणे टाळण्यासाठी टप्प्याटप्प्याने फिरवा. रीमिंग करण्यापूर्वी पंप सामान्यपणे कार्यरत असल्याची खात्री करा. अ.ट्रायकोन रॉक बिटविविध प्रकारच्या रचना हाताळण्याच्या क्षमतेमुळे, हे अनेकदा या परिस्थितींसाठी योग्य असते.
(४) तळाचा शोध घेणे:
तळाशी जाताना, बिटवरील वजन (WOB) आणि टॉर्कचे निरीक्षण करा. जर WOB आणि टॉर्क वाढला तर ते तळाशी किंवा जमा झालेल्या कटिंग्जशी संपर्क दर्शवते. बिट आंधळेपणाने कमी करणे किंवा तळाशी तपासणी करणे टाळा, कारण ते पाण्याच्या छिद्रांना अडथळा आणू शकते. जर कटिंग्ज किंवा कोणताही अडथळा असेल तर ड्रिल स्ट्रिंग वर करा, हळूहळू पंप सुरू करा, योग्य पंप ऑपरेशन सुनिश्चित करा आणि नंतर कनेक्शन बनवताना तळ स्वच्छ करा. पंप नेहमी लवकर सुरू करा आणि उशिरा थांबवा. जर तुम्ही कठीण फॉर्मेशनमधून ड्रिलिंग करत असाल,टूथ ड्रिल बिट्स घालाअधिक प्रभावी असू शकते.
(५) ड्रिलिंग किंवा प्लगिंग:
तळाशी पोहोचल्यानंतर, ड्रिलिंग करण्यापूर्वी छिद्र साफ करण्यासाठी वेलबोर धुवा. छिद्राची स्थिती राखण्यासाठी कमी WOB, कमी रोटेशनल स्पीड, उच्च प्रवाह दर आणि कमी टॉर्क वापरा. ड्रिल स्ट्रिंग फिरवत आणि फिरवत असताना, ते वर आणि खाली हलवल्याने बिट स्वच्छ होण्यास मदत होते. बिटचे नुकसान होऊ नये म्हणून WOB नियंत्रित करा. नोझल अडकणे टाळण्यासाठी पंप प्रेशर बदलांचे निरीक्षण करा. स्टिक-स्लिप किंवा लक्षणीय टॉर्क भिन्नता आढळल्यास, वेग समायोजित करा, WOB कमी करा, कमी गती वापरा आणि टॉर्क स्थिर करा. पॉवर्ड ड्रिल स्ट्रिंग वापरत असल्यास, प्रवाह दर कमी करा; पॉवर्ड नसलेली ड्रिल स्ट्रिंग वापरत असल्यास, प्रवाह दर वाढवा. WOB आणि गती जुळवण्यात फरक आहेत. उच्च गती आणि कमी WOB मऊ फॉर्मेशनसाठी योग्य आहेत, तर उच्च WOB आणि कमी गती कठीण फॉर्मेशनसाठी चांगले आहेत. अॅब्रेसिव्ह फॉर्मेशनसह काम करताना,मिल्ड टूथ ट्रायकोन बिट्सचांगली कामगिरी देऊ शकते.
- ट्रायकोन बिट फॉल्ट निदान
(१) बिट संकुचित करणे:
जास्त अॅब्रेसिव्हनेस असलेल्या फॉर्मेशनमधून ड्रिलिंग करताना, बिट आकुंचन पावू शकते. वेलबोर कापणाऱ्या बिट आणि स्टॅबिलायझरच्या कामगिरीवरून रोटरी टेबल किंवा टॉप ड्राइव्हवर वाढलेला टॉर्क, ड्रिलिंगमध्ये अडकलेला अडथळा, अस्थिर रोटरी गती (कालांतराने चढ-उतार) आणि ड्रिलिंग टॉर्कमध्ये वाढ दिसून येते. कमी WOB आणि कमी गती वापरल्याने ड्रिलिंगमध्ये अडथळा कमी होत नाही. बिट वाढवल्यानंतर आणि पंप थांबवल्यानंतर जर कोणताही अडथळा आला नाही आणि शेकरवर कोणतेही मोठे खडक कटिंग दिसत नसतील, तर असा निष्कर्ष काढता येतो की बिट आकुंचन पावत आहे. वापरताना ही समस्या सामान्य आहे.तीन कोन ड्रिल बिट्स कठीण परिस्थितीत.
(२) बिट सीझर:
जर टॉर्कमध्ये वाढ झाली असेल (उदा., रोटरी टेबल किंवा टॉप ड्राइव्हवरील वाढलेला भार, नियतकालिक अडकलेले ड्रिलिंग, पॉवर सिस्टम आउटपुटमध्ये मोठे फरक किंवा असामान्य इंजिन आवाज), बिटच्या वापराच्या वेळेसह आणि निर्मितीच्या परिस्थितीसह, तर असे सूचित होते की बिट जप्त केला जाऊ शकतो. तात्काळ परिसंचरण आणि बिट पुनर्प्राप्ती केली पाहिजे. अट्रायकोन रॉक बिटकधीकधी या समस्येचा सामना करावा लागू शकतो, विशेषतः कठीण खडकांच्या रचनेत.
(३) दात गळणे:
जर रोटरी टेबल किंवा टॉप ड्राइव्हवर टॉर्क वाढला असेल आणि जेव्हा रोटरी टेबल किंवा टॉप ड्राइव्ह थांबवला जातो, तेव्हा बिट उलटे होऊ लागते, ड्रिलिंगमध्ये गंभीर अडकणे, वजन निर्देशकामध्ये सुईसारखे चढउतार, प्रवेशाचा दर लक्षणीयरीत्या कमी होणे किंवा तो नसणे किंवा ड्रिल स्ट्रिंग वर करताना दिशा बदलणे, तर दात गळणे झाले असावे. खोल विहिरींमध्ये हे अधिक लक्षात येते आणि पुढील नुकसान टाळण्यासाठी वेळेवर तपासणी करून बदलले पाहिजे. अशा परिस्थितीत, दळलेले दाताचे तुकडे खाणकामासाठी किंवा वाढीव टिकाऊपणा असलेले TCI ड्रिल बिट्स झीज कमी करण्यास मदत करू शकतात.
टीप: जर दात अडकले किंवा अचानक ड्रिलिंग झाले तर, बिट ताबडतोब बाहेर काढावा आणि तपासणी करावी किंवा बदलावी. अशा परिस्थितीत दात गळती टाळण्यासाठी तळाशी तपासणी करणे टाळा.
प्रत्यक्षात, ट्रायकोन बिट्सचे वेगवेगळे उत्पादक, आकार आणि मॉडेल, शिफारस केलेल्या पॅरामीटर्स अंतर्गत वापरले तरीही, त्यांचा ऑपरेटिंग वेळ सुरक्षित असतो. जोपर्यंत या वेळेत कोणतेही अनुचित ऑपरेशन होत नाही तोपर्यंत, बिट सामान्यतः सुरक्षित असतो. अन्यथा, ते काळजीपूर्वक हाताळले पाहिजे. यापैकी एक निवडणे आवश्यक आहेटूथ ड्रिल बिट्स घालाकिंवामिल्ड टूथ ट्रायकोन बिट्सइष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी विशिष्ट निर्मितीवर अवलंबून.