Kebangkitan HDD: Mengatasi Cabaran dalam Projek Hard Rock.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, permintaan untuk penggerudian arah mendatar (HDD) telah melonjak secara mendadak. Trend ini dijangka berterusan sepanjang dekad akan datang. Didorong oleh peningkatan keperluan komunikasi dan tenaga,HDDkontraktor akan menghadapi cabaran yang semakin meningkat apabila memasang kabel dan saluran paip bawah tanah.

tradisionalalat HDD boleh digunakan untuk pelbagai projek. Walau bagaimanapun, produk ini bukanlah yang paling berkesan untuk menggerudi dalam formasi berbatu. Apabila kontraktor menghadapi kesukaran, alat yang tidak sesuai boleh melambatkan kemajuan dan meningkatkan kos. Untuk berjaya menyiapkan projek dalam pembentukan batuan keras, enam faktor utama mesti dipertimbangkan.

1. PenggunaanTukul Bawah Lubang Pneumatik

Banyak kontraktor HDD terkemuka telah menggunakan tukul pneumatik bawah lubang untuk menggerudi dalam lapisan batu. Berbanding dengan alat penggerudian arah konvensional yang digunakan dalam formasi yang lebih lembut, tukul bawah lubang menawarkan kelebihan yang ketara. Paling penting, alatan bawah lubang boleh menggerudi melalui pelbagai formasi, termasuk batu keras, batu pecah, kerikil, batu dan geologi longgar. Dalam menghadapi keadaan geologi ini, alat bawah lubang mempunyai kadar kejayaan tertinggi untuk penembusan. Ringkasnya, alat bawah lubang adalah lebih cekap apabila menggerudi melalui batu, berpotensi mengurangkan separuh masa penggerudian atau lebih.

2. Sediakan Semua Aksesori Alat di Tapak Kerja

Keadaan geologi dan reka bentuk projek boleh berubah pada bila-bila masa, jadi adalah penting untuk menyediakan aksesori alat untuk memenuhi keperluan pembinaan yang berbeza-beza. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, formasi penggerudian yang berbeza memerlukan alat yang berbeza. Untuk pembentukan tanah liat, bit biasa atau komponen alat diperlukan, manakala geologi batu memerlukan tukul bawah lubang. Operator juga perlu menggunakan pengalih untuk menyambung reamer dan paip semasa reaming, membenarkan reamer berputar sambil memastikan paip tidak bergerak, hanya tertakluk kepada daya seret dan bukan tork, untuk mengelakkan berpusing dan merosakkan paip. Selain itu, pengapit pelepasan cepat hidraulik disyorkan untuk keselamatan. Akhir sekali, beberapa bahan habis guna perlu disediakan, seperti rod gerudi, penstabil, bit gerudi dan bit panduan. Pengusaha perlu membuat persediaan awal untuk mengelakkan kekecohan di tapak kerja.

3. Sentiasa Kekalkan Alat untuk Memanjangkan Jangka Hayat

Penyelenggaraan alatan yang betul adalah mudah tetapi sering diabaikan oleh banyak kontraktor. Mereka kerap meletakkan alatan terus selepas digunakan, hanya untuk menariknya keluar untuk projek seterusnya. Malah, semua alatan perlu dibersihkan dengan segera selepas setiap projek. Operator harus memastikan bahawa diverter dilincirkan selepas projek selesai; untuk tukul pneumatik bawah lubang, adalah penting untuk mengalirkan udara selepas digunakan, menyimpan tukul secara mendatar, dan menyimpannya dalam persekitaran yang kering. Untuk penyimpanan jangka panjang, tukul hendaklah dibongkar, dan semua komponen diperiksa untuk memastikan operasi yang betul dan bahagian dalam alat bebas daripada pencemaran.

4. Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Alat Hard Rock

Terdapat variasi prestasi yang ketara antara alat, dan seperti kata pepatah, "anda mendapat apa yang anda bayar." Semua komponen penggerudian, dari pelantar ke mata gerudi, mestilah serasi. Kontraktor harus berhati-hati memilih alat untuk mengelakkan produk substandard menjejaskan kualiti projek. Apabila memilih alat batu keras, pertimbangkan perkara berikut:

• Prestasi pelantar mesti sepadan dengan keadaan geologi.
• Menilai kos alatan dan kos pembinaan keseluruhan.
• Tentukan sama ada alat dan peralatan tertentu diperlukan.
• Utamakan alatan dengan ciri panduan, kadar penembusan yang tinggi, penyelenggaraan mudah dan kos pembinaan yang rendah.
• Pilih pengeluar alat yang bereputasi.
• Mengekalkan kerjasama erat dengan pasukan pakar projek.

 5. Isu Biasa dalam Projek Penggerudian Arah Hard Rock

Menjalankan penilaian menyeluruh dan perancangan projek sebelum memulakan dapat mengurangkan kesilapan biasa. Jurutera projek yang berkelayakan harus melakukan perkara berikut:

• Memahami keadaan geologi dengan tepat dan membangunkan pelan pembinaan yang sepadan sebelum projek dimulakan.
• Berhati-hati memilih alat yang hampir memenuhi keperluan pembinaan.
• Pastikan diameter lubang gerudi adalah 1.5 kali ganda daripada saluran paip, elakkan saiz yang terlalu besar atau terlalu kecil.
• Dapatkan nasihat pakar dengan segera apabila masalah timbul.

6. Pastikan Alatan Bersih

Sebagai contoh, tukul bawah lubang pneumatik menggunakan udara termampat sebagai kuasa, dengan omboh bersaling dalam silinder untuk memberi kesan berulang kali pada bahagian belakang mata gerudi, mencapai kerja berterusan dan menjana kesan tenaga frekuensi tinggi pada batu yang perlu dipecahkan. Pada masa yang sama, gas menyejukkan bit gerudi dan membersihkan keratan di bawah keadaan aliran udara tertentu untuk mencapai objektif penggerudian. Pastikan alatan bersih sebelum digunakan untuk mengelakkan kesesakan semasa pembinaan. Dengan perkembangan pembangunan gentian optik bawah tanah, komunikasi dan projek perbandaran yang lain, pasukan yang mempunyai pengetahuan operasi khusus dan pengalaman penggerudian yang kaya akan menjadi peneraju dalam membentuk industri.