Tatacara Operasi Bit Kon Roller.

1. Pemeriksaan Pra-Pengerahan

1) Pemeriksaan dan Dokumentasi Visual:

- Ukur mata gerudi diameter.

- Periksa kerosakan pada sambungan berulir.

- Pastikan gigi dan pengedapnya utuh.

- Sahkan bahawa kon penggelek tidak berlanggar antara satu sama lain.

- Periksa keretakan atau kecacatan keliangan pada jahitan kimpalan.

2) Pemasangan muncung:

- Pastikan kebersihan muncung dan perumah semasa pemasangan. Memalu adalah dilarang sama sekali untuk mengelakkan kerosakan muncung dan gelang pengedap.

2. Pengendalian Bit

1) Gunakan yang sesuaimata gerudipenyambung dan alat pengendalian untuk mengelakkan kerosakan pada benang, muncung dan badan bit.

2) Elakkan alatan daripada jatuh ke dalam perigi semasa pengendalian.

3) Sapukan pelincir benang.

4) Ikuti parameter tork yang disyorkan semasa pemasangan:

- 17 1/2" bit: Kon Penggelek: 46.1—54.2 KN·m; PDC: 65.5—71.9 KN·m.

- 12 1/4" bit: Kon Penggelek: 37.9—43.3 KN·m; PDC: 50.3—57.5 KN·m.

-8 1/2" bit: Kon Penggelek: 16.3—21.7 KN·m; PDC: 17—26.4 KN·m.

3. Penggerudian dan Pembukaan Lubang

1) Kawal kelajuan penurunan melalui pencegah letupan, kepala selongsong, bahagian diameter yang dikurangkan, bahu, dan kasut selongsong.

2) Buka lubang dengan perlahan melalui bahagian diameter yang dikurangkan, dengan berhati-hati apabila menggunakan bit PDC; pengepaman mesti dimulakan sebelum membuka lubang.

3) Pastikan penurunan yang lancar untuk mengelakkan pancang tekanan.

4) Sambungan tunggal terakhir atau dirian hendaklah mempunyai kadar alir yang tinggi untuk membuka lubang ke bahagian bawah telaga.

3. Penerokaan Telaga Bawah

1) Semasa anda menghampiri dasar telaga, pantau tekanan gerudi dan tork; peningkatan menunjukkan sentuhan dengan dasar atau pasir terkumpul.

2) Jika terdapat pasir, angkat tali gerudi dan putar pada kadar alir yang tinggi untuk memastikan bahagian bawahnya dibersihkan.

3) Selepas membersihkan, gerakkan tali gerudi ke atas dan ke bawah.

4) Untuk penggerudian tidak berkuasa, kendalikan bit 8 1/2" pada 17 KN dan 12 1/4" pada 25 KN, dengan kelajuan 40-60 RPM.

5) Untuk penggerudian berkuasa, kendalikan bit 8 1/2" pada 17 KN dan 12 1/4" pada 25 KN dengan kelajuan yang paling rendah.

5. Menggerudi Melalui Palam Simen dan Aksesori Selongsong

1) Teruskan menaikkan dan menurunkan tali gerudi semasa peredaran dan putaran untuk membersihkan bit.

2) Kawal tekanan gerudi untuk mengelakkan kerosakan pada gigi pemotongan dan pengedap galas.

3) Pantau tekanan pam untuk mengelakkan penyumbatan muncung.

4) Laraskan kelajuan putaran jika terdapat perubahan ketara dalam penggerudian atau tork.

5) Gunakan tekanan gerudi rendah dan putaran perlahan untuk tork yang stabil: penggerudian berkuasa harus mempunyai kadar aliran yang sesuai; penggerudian tidak berkuasa harus menggunakan kadar aliran yang tinggi.

6) Naikkan dan buka lubang setiap 4-5 meter semasa menggerudi melalui palam simen, lakukan 2-3 kali, dan basuh telaga pada aliran tinggi selama 1-2 minggu setiap 25-30 meter untuk memastikan peredaran lengkap serpihan simen ke permukaan.

6. Pembentukan Bawah dengan Baik

1) Gunakan tekanan gerudi rendah, putaran perlahan, kadar aliran tinggi, dan tork rendah.

2) Pembentukan di bahagian bawah telaga bergantung pada jenis gabungan bit dan alat.

3) Untuk bit kon penggelek, beroperasi pada 40-60 RPM dan tekanan gerudi 35 KN untuk 17 1/2", 24 KN untuk 12 1/4", dan 17 KN untuk 8 1/2", mengekalkan sekurang-kurangnya 30 minit penggerudian.

4) Untukbit PDC, beroperasi di bawah 2 tan tekanan gerudi pada 60-100 RPM, meningkatkan tekanan dan melaraskan kelajuan selepas menggerudi sekurang-kurangnya 1-1.5 meter.

7. Penggerudian Percubaan untuk Menentukan Parameter Optimum

1) Penggerudian percubaan adalah cara yang berkesan untuk menentukan kombinasi optimum tekanan gerudi dan kelajuan putaran untuk mencapai kadar penggerudian mekanikal yang tinggi.

2) Menjalankan penggerudian percubaan apabila terdapat perubahan dalam pembentukan, kadar penggerudian mekanikal, tork, kakitangan atau parameter operasi seperti sifat lumpur dan hidraulik.

3) Mulakan penggerudian percubaan pada kelajuan rendah, dengan tekanan gerudi ditetapkan kepada maksimum yang disyorkan untuk bit.

4) Apabila kadar mekanikal yang tinggi boleh dicapai merentasi tekanan gerudi dan kombinasi kelajuan yang berbeza, pilih kombinasi kelajuan tekanan tidak melompat terendah untuk memanjangkan hayat bit.

5) Tekanan dan kelajuan gerudi yang optimum hendaklah dipandu oleh titik akhir linear dan had tork.