Buka kunci Rahsia untuk Kehidupan Mata Gerudi Lebih Lama dan Penggerudian Lebih Pantas!

1. Memilih Jenis Gigi Yang Betul untukMata Gerudi Kon Roller

Memilih jenis gigi yang sesuai untukmata gerudi kon penggelekbukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan bit tetapi juga meningkatkan kadar penembusan dan mengurangkan kos penggerudian. Pilihan jenis gigi terutamanya bergantung pada sifat fizikal dan mekanikal batuan, termasuk kekuatan mampatan, kekerasan dan kebolehgerudiannya. Selain itu, faktor seperti diameter lubang gerudi, kandungan air, dan prestasi teknikal pelantar penggerudian juga harus dipertimbangkan:

① Untuk pembentukan batuan keras:

Mata gerudi gigi bola biasanya digunakan. Bit ini mempunyai gigi yang lebih pendek dan padat, yang boleh menahan tekanan paksi yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk menggerudi dalam formasi batuan yang sangat keras dan kasar.

② Untuk pembentukan batu lembut:

Bit gerudi gigi baji biasanya digunakan. Bit ini mempunyai gigi yang lebih panjang dan jarang, menjadikannya sesuai untuk menggerudi dalam formasi batuan lembut atau plastik.

Pemilihan yang tidak betul antara kedua-dua jenis ini boleh menyebabkan ketidakcekapan. Menggunakan bit gigi bola dalam batu lembut boleh menyebabkan hayat bit yang lebih lama tetapi kadar penembusan yang sangat rendah, yang membawa kepada kos penggerudian keseluruhan yang lebih tinggi. Sebaliknya, menggunakan bit gigi baji dalam batu yang sangat keras dan kasar boleh menyebabkan gigi aloi haus atau pecah dengan cepat. Oleh itu, memilih jenis gigi yang sesuai dengan ketara meningkatkan prestasi bit dan umur panjang.

2. Mengoptimumkan Parameter Penggerudian

Kadar penembusan mata gerudi dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk sifat fizikal dan mekanikal batuan, tekanan paksi yang dikenakan pada bit, kelajuan putaran alat penggerudian, tork bit, reka bentuk gigi, bilangan gigi yang terlibat dengan batu, dan isipadu udara termampat yang digunakan untuk pembersihan lubang gerudi. Antaranya, parameter utama yang menentukan kecekapan penggerudian ialah tekanan paksi, kelajuan putaran, dan aliran udara untuk penyingkiran keratan:

①Tekanan Paksi dan Kehidupan Bit:

Tekanan paksi yang mencukupi adalah penting untuk memecahkan batu dengan berkesan, kerana ia mesti menjana tegasan yang mencukupi untuk mengatasi kekuatan mampatan batuan. Walau bagaimanapun, terdapat julat optimum untuk tekanan paksi. Tekanan berlebihan melebihi julat ini tidak akan meningkatkan kadar penembusan dan boleh menyebabkan haus pramatang atau kerosakan pada galas bit atau gigi karbida.

② Kelajuan Putaran:

Dalam julat tertentu, kadar penembusan meningkat dengan kelajuan putaran. Walau bagaimanapun, kelajuan yang berlebihan boleh menyukarkan untuk mengeluarkan keratan dari lubang gerudi, mengakibatkan pecahan batuan sekunder dan getaran kuat, yang memendekkan hayat bit. Kelajuan optimum memastikan masa sentuhan yang mencukupi antara gigi dan batu untuk pecahan volum yang berkesan. Untuk batuan keras, kelajuan putaran tinggi dihadkan disebabkan oleh peningkatan beban hentaman, yang mempercepatkan haus pada gigi dan galas. Sebaliknya, dalam batu lembut, pendekatan berkelajuan tinggi, tekanan rendah biasanya lebih berkesan.

③ Aliran Udara dan Pembuangan Keratan:

Jumlah aliran udara secara langsung mempengaruhi prestasi bit. Meningkatkan aliran udara dengan berkesan membersihkan lubang gerudi, memperbaiki keadaan penggerudian, mengurangkan haus gigi, dan memberikan penyejukan yang lebih baik untuk galas bit, dengan itu memanjangkan hayat bit. Walau bagaimanapun, pembersihan lubang gerudi bergantung bukan sahaja pada aliran udara tetapi juga pada ruang anulus antara paip gerudi dan dinding lubang gerudi, yang menentukan halaju udara balik. Mengoptimumkan penyingkiran keratan memerlukan mengimbangi kapasiti pemampat dan meminimumkan penggunaan udara yang tidak perlu.

④ Meningkatkan Kemahiran Operator:

Operator mesti melaraskan tekanan paksi dan kelajuan putaran mengikut perubahan dalam sifat batuan untuk dipadankan dengan keadaan penggerudian, dengan itu menghalang kehausan bit yang tidak sekata. Selain itu, mereka harus mengikut garis panduan operasi ini:

- Pastikan lubang gerudi bersih dan bebas daripada benda asing sebelum menggerudi.

- Kekalkan pelantar yang stabil dan gunakan kelajuan sederhana semasa memulakan lubang gerudi untuk mengelakkan sisihan, yang boleh mengurangkan hayat bit.

- Guna tekanan paksi yang lebih rendah pada mulanya untuk bit baharu, membenarkan tempoh berjalan, sebelum meningkat kepada paras normal.

- Sentiasa sediakan aliran udara yang mencukupi untuk penyingkiran keratan semasa keseluruhan proses penggerudian, walaupun semasa menarik balik bit dari lubang gerudi.

- Untuk lubang gerudi basah atau apabila menggunakan penindasan habuk air-air, pilih bit dengan muncung yang sesuai untuk meningkatkan tekanan udara tempatan, melindungi galas bit.

- Selalu periksa bit selepas penggerudian. Haba yang tidak sekata dalam kon mungkin menunjukkan saluran penyejukan tersumbat, yang perlu dibersihkan dengan segera.

- Elakkan menggunakan paip gerudi bengkok, kerana ia menghasilkan beban yang tidak sekata, menyebabkan kehausan setempat dan kerosakan pada bit.

- Cegah ralat operasi untuk mengelakkan bit terjatuh ke dalam lubang gerudi atau menyebabkannya terkena beban hentaman secara tiba-tiba.

- Jika penggerudian dihentikan sementara, putar kon secara manual dan hembus serpihan untuk memastikan kelancaran operasi semula.

- Gunakan penstabil di atas bit untuk mengekalkan penjajaran lubang gerudi, mengurangkan getaran dan meningkatkan prestasi bit.

Penstabil membantu memusatkan bit, mencegah sisihan lubang gerudi, dan mengurangkan getaran, menghasilkan operasi yang lebih lancar, mengurangkan haus gigi dan memanjangkan hayat untuk kedua-dua bit dan komponennya. Bit dengan sisipan aloi juga meningkatkan rintangan haus, menghalang haus pramatang pada pad penstabil dan meningkatkan kestabilan dan ketahanan keseluruhan dengan ketara.