Għażla Ottima ta 'PDC Bits għall-Minjieri tal-Faħam
Il-kostruzzjoni tal-borehole hija metodu tekniku użat ħafna għall-kontroll tal-gass, il-prevenzjoni tal-ħsara fl-ilma u l-esplorazzjoni ġeoloġika fil-minjieri tal-faħam, li għandu rwol kruċjali biex jiżgura s-sikurezza u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-faħam. Fiċ-Ċina, għexieren ta 'miljuni ta' metri ta 'toqob tat-tħaffir huma maħluqa kull sena fil-minjieri tal-faħam. Il-proċess ta 'kostruzzjoni jeħtieġ l-appoġġ ta' tagħmir għat-tħaffir bħal drills, drill pipes, u drill bits. Fosthom, drills huma għodda essenzjali għall-iffurmar dirett ta 'toqob u tkissir tal-blat.
Il-folja kompost tad-djamanti kristallin Poly (PDC) hija utilizzata b'mod estensiv fit-drill bits tal-minjieri minħabba r-reżistenza għall-ilbies eċċezzjonali tagħha u t-toughness ta 'l-impatt ta' min ifaħħarha.PDC bitsjuru ħajja fit-tħaffir fit-tul u effiċjenza ta 'penetrazzjoni ogħla meta impjegat f'formazzjonijiet ta' blat medju-iebes u aktar baxxi, u b'hekk jagħtu benefiċċji ekonomiċi sostanzjali fl-operazzjonijiet tat-tħaffir tal-minjieri tal-faħam.
L-isfidi attwali ffaċċjati fil-minjieriPDC bitsjinkludu: ①Il-limitu tad-dħul għat-tħaffir tal-bits PDC huwa relattivament baxx, b'numru kbir ta 'manifatturi li joffru livelli differenti ta' kwalità. ②L-użi u r-rekwiżiti tat-tħaffir taħt l-art fil-minjieri tal-faħam juru disparitajiet evidenti, filwaqt li l-klassifikazzjoni tal-bits PDC tal-minjieri hija kkomplikata u diversa. Barra minn hekk, hemm nuqqas ta 'speċifikazzjonijiet ta' għażla sistematiċi u razzjonali fil-proċess ta 'utilizzazzjoni sussegwenti. proċeduri mill-persunal tal-kostruzzjoni kultant jistgħu jkunu diffiċli.
Sabiex tissaħħaħ l-effettività operattiva tal-minjieriPDC bits, dan id-dokument jipprovdi analiżi komprensiva tal-modi ta 'falliment primarji u jinvestiga l-kawżi sottostanti għal kull forma ta' falliment. Barra minn hekk, huma proposti rakkomandazzjonijiet prattiċi għall-għażla prudenti u l-użu attent ta 'dawn il-bits.
1.Analiżi tal-Formola u l-Kawżi ta 'Nuqqas ta' Bit PDC fil-Minjieri
Bħalissa, il-komponenti tal-bits PDC tal-minjieri jikkonsistu primarjament mill-korp tal-bit, cutters PDC, ligi tal-gauge, u partijiet oħra kif murija fil-Figura 1. Il-cutters PDC u l-ligi tal-kejl huma brazed fuq il-korp tal-bit biex jiżguraw it-twaħħil sigur tagħhom. Matul operazzjonijiet regolari tat-tħaffir, il-virga tat-tħaffir tittrasmetti t-torque u l-pressjoni tal-għalf fil-qiegħ tat-toqba fejn tidħol mal-bit drill. Il-proċess tat-tqattigħ tal-blat jitwettaq permezz tal-użu ta ' cutters PDC fuq it-drill bit. Barra minn hekk, il-ligi tal-gauge jissalvagwardjaw kontra xedd eċċessiv billi jipproteġu l-integrità ċirkonferenzjali tal-korp tal-bit. Madankollu, għandu jiġi nnutat li diversi fatturi bħal forzi kumplessi eżerċitati fuq cutter fil-qiegħ tat-toqba waqt il-qtugħ tal-blat b'bit PDC, bidliet fil-karatteristiċi tal-formazzjoni, għażla ta 'tekniki u tagħmir ta' kostruzzjoni, profiċjenza operattiva tal-persunal involut f'attivitajiet ta 'kostruzzjoni flimkien ma' miżuri ta 'kontroll tal-kwalità għall-bits infushom jistgħu jaffettwaw b'mod sinifikanti l-effettività tal-applikazzjoni li jwasslu għal diversi forom ta' falliment għal dawn il-bits. Permezz ta’ investigazzjoni li saret f’siti tat-tħaffir tal-minjieri tal-faħam, aħna għamilna fil-qosor u analizzajna modi differenti ta’ falliment u kawżi primarji assoċjati ma’PDC bits.
1.1 In-nuqqas tal-qtugħ tal-PDC iseħħ meta l-PDC jiġi sinterizzat taħt kundizzjonijiet ta 'temperatura għolja u pressjoni għolja. Il-folja kompost tikkonsisti f'żewġ komponenti ewlenin: saff tad-djamanti u matriċi tal-karbur, kif muri fil-Figura 2.
Il-modi ta 'falliment primarji ta' cutters PDC jinkludu xedd normali, tqattigħ off, kollass tax-xafra, u delamination.
(1) Ilbes u kedd regolari
Il-fenomenu ta 'xedd normali huwa tip ta' ħsara tipika li sseħħ fil-qtugħ tal-PDC matul il-proċess tat-tqattigħ tal-blat, ikkaratterizzat primarjament minn telf makroskopiku sinifikanti tat-tħin kemm fis-saff tad-djamanti kif ukoll fil-matriċi tal-karbur tas-siment tal-cutters, mingħajr ebda traċċi apparenti ta 'qsim fuq il-wiċċ tat-tħin.
(2) Qatra taċ-ċippa
Il-fenomenu tal-waqgħa taċ-ċippa jseħħ meta l-qtugħ tal-PDC jinqala 'mill-korp tal-bit, li jirriżulta f'falliment tal-bit. L-iktar karatteristika prominenti hija s-separazzjoni sħiħa tal-qtugħ tal-PDC mill-korp tal-bit, mingħajr l-ebda residwu ta 'liga misjub fil-fossa fejn iseħħ l-iwweldjar bejn il-bodi tal-bit u l-qtugħ tal-PDC.
Fatturi primarji li jikkontribwixxu għat-tnaqqis tal-film li jaqa':
① It-temperatura elevata fil-qiegħ tal-borehole twassal għal sfidi fit-teknoloġija tal-kostruzzjoni tat-tħaffir niexef jew il-formazzjoni tal-plagg tal-ilma matul il-proċess tat-tħaffir, filwaqt li timpedixxi wkoll it-tkessiħ f'waqtu tal-qtugħ tal-PDC fuq it-drill waqt it-tqattigħ tal-blat li jdur b'veloċità għolja. Konsegwentement, hemm żieda sinifikanti fit-temperatura fil-qiegħ tat-toqba, li tista 'taqbeż it-temperatura kritika tal-istann u tirriżulta f'tidwib tal-istann u distakkament sussegwenti ta' cutters PDC.
② Il-kontroll tal-proċess tal-iwweldjar tat-drill mhuwiex strett biżżejjed. Fil-proċedura tal-iwweldjar, hemm nuqqas ta 'tindif xieraq qabel l-iwweldjar, weldjaturi difettużi jew ġestjoni inadegwata tal-gass tal-egżost, u temperatura ta' preservazzjoni tas-sħana mhux raġonevoli jew ħin insuffiċjenti wara l-iwweldjar, li kollha jistgħu jirriżultaw f'distakk tal-bit. Minbarra li jesiġu lill-manifatturi biex jirregolaw b'mod strett il-proċess tal-produzzjoni (speċjalment il-proċess tal-iwweldjar tal-cutter PDC) biex jiżguraw weldjaturi kompluti u solidi, huwa wkoll meħtieġ li tiġi ċċarata l-proċedura tal-kostruzzjoni tat-tħaffir billi tagħżel it-tħaffir tal-ilma kull meta jkun possibbli u tiġi evitata l-kostruzzjoni tat-tħaffir niexef. Għat-tħaffir ta 'toqba fil-fond, għandu jiġi żgurat li l-ilma jerġa' lura qabel ma żżid it-tħaffir tal-vireg. Barra minn hekk, kull darba qabel ma ddaħħal it-drill fil-qiegħ tat-toqba, huwa essenzjali li tivverifika jekk hemmx xi ostakoli sabiex jiġi evitat imblukkar.
(3) Ksur tax-xafra
Il-ksur tas-saff tad-djamanti fi cutters PDC jirrappreżenta mod prevalenti ta 'falliment għalPDC bits. Karatteristika karatteristika ta 'dan il-mod ta' falliment huwa l-qsim lokalizzat tas-saff tad-djamanti, b'xi każijiet li jirriżultaw fi ksur simultanju flimkien mal-matriċi tal-karbur.
Il-kawżi ewlenin tal-ksur tal-bit PDC:
① Il-cutter magħżul ibbażat fuq il-karatteristiċi inerenti tal-cutter PDC juri reżistenza baxxa għall-impatt. Is-saħħa magħquda tal-karbur tat-tungstenu (WC) u l-mikro-trab tad-djamanti hija insuffiċjenti, u tagħmilha suxxettibbli għal falliment taħt l-istress tal-frammentazzjoni tal-blat;
② Fatturi relatati mal-proċess ta 'kostruzzjoni jindikaw li l-pressjoni tal-kostruzzjoni fuq il-post hija eċċessivament għolja. Il-pressjoni eżerċitata mill-cutter PDC fuq il-bit taqbeż b'mod sinifikanti l-limitu tal-pressjoni tal-cutter, li twassal għal tkissir tas-saff tad-djamanti u kollass sussegwenti tat-tarf tat-tqattigħ.
③ Fatturi relatati ma 'formazzjonijiet kumplessi jindikaw li waqt il-kostruzzjoni ta' formazzjonijiet iebsa u maqsuma, it-tagħbija tal-impatt fuq il-qtugħ tal-PDC taqbeż it-toughness tal-impatt tagħhom, li tista 'twassal għall-kollass tat-tarf tat-tqattigħ.
④ Id-disinn tal-angolu tat-tqattigħ tal-bit huwa inadegwat, peress li ma jaderixxix mal-prinċipju li formazzjoni aktar diffiċli teħtieġ angolu ta 'qtugħ akbar. Fil-kostruzzjoni ta 'formazzjonijiet iebsa, angolu ta' qtugħ iżgħar jista 'jirriżulta f'forza eċċessiva fuq il-cutter PDC, li finalment iwassal għall-kollass tat-tarf tat-tqattigħ.
⑤ Fatturi oħra jindikaw li l-arranġament ta 'boltijiet ta' sostenn u kejbils ta 'l-ankri f'toroq taħt l-art jagħmilha suxxettibbli ħafna li t-drill bit tikkollassa malli tiltaqa' ma 'dawn l-elementi. Biex tevita l-falliment tal-bit, huwa essenzjali mhux biss li taderixxi b'mod strett mal-parametri tal-proċess deskritti fil-manwal tal-istruzzjoni tat-tħaffir iżda wkoll li tiddisinja u tagħżel it-drill ibbażat fuq il-kundizzjonijiet tal-formazzjoni. Speċifikament, meta tħaffir f'formazzjonijiet iebsin, huwa rakkomandabbli li jiżdied l-angolu tat-tqattigħ tal-bit b'mod xieraq, titnaqqas l-aggressività tagħha, u ttejjeb il-protezzjoni għall-bit. Barra minn hekk, l-għażla ta ' cutters PDC b'toughness ta ' impatt ogħla hija rakkomandata meta tħaffir permezz ta ' formazzjonijiet miksur iebes jew timmodifika l-għamla esterna tas-saff tad-djamanti tal-cutter biex ittejjeb toughness impatt; per eżempju, cutters PDC mgħawġa ġeneralment juru reżistenza għall-impatt aħjar minn tipi ċatti. Barra minn hekk, għandu jiġi implimentat tqassim raġonevoli tat-toqob waqt il-kostruzzjoni biex jiġi evitat it-tħaffir fil-boltijiet u l-kejbils tal-ankri.
(4) Delaminazzjoni
Id-delaminazzjoni tirreferi għad-distakk tas-saff tad-djamanti mill-matriċi tal-karbur tas-siment f'folji komposti PDC, kif muri fil-Figura 3.
Il-kawża primarja tad-delaminazzjoni fis-saff tad-djamanti tal-qtugħ PDC hija l-istress residwu sostanzjali preżenti bejn is-saff tad-djamanti u l-matriċi tal-karbur tas-siment, flimkien ma 'differenza sinifikanti fil-koeffiċjenti tagħhom ta' espansjoni termali. Waqt it-tqattigħ tal-blat, is-saff tad-djamanti u l-matriċi tal-karbur tas-siment jesperjenzaw kontrazzjoni asinkronika minħabba stress termali ġġenerat minn sħana frizzjonali u tkessiħ minn fluwidi tal-ħasil. It-tagħbija tal-impatt li tirriżulta u l-istress residwu jwasslu għat-tqaxxir tas-saff tad-djamanti mill-matriċi tal-karbur, li fl-aħħar mill-aħħar jirriżultaw f'falliment tal-bit drill. Biex tittaffa d-delaminazzjoni, huwa essenzjali li jintgħażlu materjali ta 'twaħħil u teknoloġiji ta' pproċessar xierqa li jindirizzaw l-istress residwu bejn dawn iż-żewġ komponenti waqt il-manifattura. Barra minn hekk, id-disinn ta 'forma ta' interface ġdida għall-matriċi jista 'jtejjeb il-proprjetajiet tat-twaħħil bejn is-saff tad-djamanti u l-matriċi tal-karbur tas-siment.
1.2 Il-falliment tal-korp tat-tħaffir huwa primarjament ikkaratterizzat minn ksur tax-xafra fil-korp tat-tħaffir, kif muri fil-Figura 4.
Il-ksur tax-xafra tal-korp tal-bit iseħħ l-aktar fil-bit tal-ġisem u l-bit tal-ġisem tal-azzar rarament iseħħ. Ir-raġunijiet għall-ksur tax-xafra tal-body tal-bit huma kif ġej: ① Tolqot ix-xafra tal-bit tal-body meta tħoll il-bit body minħabba li l-kuruna tal-bit body hija sinterizzata bi proċess tal-metallurġija tat-trab f'ħin wieħed. meta mqabbla mal-bit tal-ġisem tal-azzar ordinarju. il-bit tal-ġisem tal-bit għandu reżistenza ogħla għall-ilbies. iżda l-ebusija tal-materjal tal-ġisem titnaqqas b'mod korrispondenti u huwa faċli li tkisser ix-xafra tal-body tal-bit meta tħoll il-body tal-bit; ② Il-kontroll tal-proċess ta 'sinterizzazzjoni tal-bit mhuwiex strett. u l-korp tal-bit sinterizzat huwa entrainment u t-trab tal-metall jonqos milli jifforma liga. Sabiex jiġi evitat li t-tkissir tax-xafra. l-utent kellu aħjar użu għodod bħal tnalji dentali biex jassisti l-qandla meta ħoll l-drill. sabiex tevita li tħabbat ix-xafra; It-tieni. il-manifatturi għandhom jikkontrollaw b'mod strett il-kwalità tal-korp sinterizzat. mhux biss biex jikkontrollaw b'mod strett il-proċess tas-sinterizzazzjoni. iżda wkoll biex tissorvelja t-trab tal-metall minn żmien għal żmien biex tiżgura li t-trab jissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess.
2. Disinn Ottimizzat u Għażla Raġjonevoli tal-Minjieri PDC Bit
2.1 Disinn ta 'ottimizzazzjoni ta' drill bit
(1) Għall-forma ta 'falliment tal-bit, huwa meħtieġ li tiġi ottimizzata l-istruttura tagħha mid-disinn tat-drill. Il-parametri tad-disinn prinċipali tal-bit PDC jinkludu l-angolu tat-tqattigħ α. ġenb Angolu β. ażimut Angolu γ. eċċ γ tirreferi għall-Angolu bejn il-linja ta 'referenza tal-orjentazzjoni tas-snien PDC u l-linja taċ-ċentru tal-bit. α tirreferi għall-Angolu bejn il-linja ta 'referenza tal-orjentazzjoni tas-snien PDC u l-pjan tax-xogħol tal-cutter. kif muri fil-Figura 5. β jirreferi għall-Angolu bejn il-pjan mill-punt taċ-ċentru u l-linja taċ-ċentru tal-bit u l-pjan tax-xogħol tal-cutter. kif muri fil-Figura 6. Ir-riċerka preliminari u l-analiżi komprensiva tal-applikazzjoni juru li l-Angolu tat-tqattigħ u l-Angolu tal-ġenb tal-qtugħ tal-PDC jistgħu jaffettwaw direttament il-ħajja u l-effiċjenza tat-tħaffir tal-bit. u huwa meħtieġ li jiġi ottimizzat id-disinn tal-bit skond formazzjonijiet differenti tat-tħaffir. Id-disinn tal-Angolu tal-Qtugħ se jaffettwa ħafna l-effiċjenza tat-tħaffir. jew saħansitra l-ebda filmat; Jekk l-Angolu tat-tqattigħ huwa żgħir wisq. it-tarf tat-tqattigħ tal-PDC huwa suxxettibbli għal ksur u fenomeni oħra. Għalhekk. id-disinn tat-trapan għandu jitqies b'mod komprensiv meta tagħżel l-iskema tal-parametri li tagħżel Angolu ta 'qtugħ moderat u Angolu tal-ġenb aktar milli disinn każwali.
(2) Minbarra l-ottimizzazzjoni tal-angolu tat-tqattigħ tal-bit, huwa essenzjali li jiġu ottimizzati wkoll cutters PDC. Il-kwalità tal-qtugħ PDC tinfluwenza b'mod sinifikanti l-bits PDC tal-minjieri, peress li tiddetermina direttament il-prestazzjoni tat-tqattigħ u l-ħajja tagħhom. Fattur kritiku fit-titjib tal-kwalità tal-PDC huwa l-eliminazzjoni tal-istress residwu fl-interface tat-twaħħil bejn is-saff tad-djamanti u l-matriċi tal-karbur tas-siment. Ir-riċerka tindika li l-istress massimu fil-qtugħ PDC bi struttura ta 'interface planari huwa kkonċentrat ħdejn iż-żewġ naħat ta' din l-interface, bl-ogħla tensjonijiet tat-tensjoni u shear li jseħħu fit-tarf tas-saff tad-djamanti. Il-preżenza ta 'tensjoni tat-tensjoni tista' twassal għal ksur anormali fil-PDC, filwaqt li l-istress shear iservi bħala kawża primarja għal delamination fil-qtugħ tal-PDC.
(3) Minbarra l-eliminazzjoni tal-istress residwu fil-qtugħ tal-PDC, trattamenti sekondarji jistgħu jtejbu aktar il-kwalità tagħhom. Bħalissa, il-metodi ta 'trattament tal-wiċċ primarju jinkludu tħin tal-wiċċ tad-djamanti, ċanfrin tat-tarf, u makkinar iffurmat. L-għażla ta 'cutters PDC tista' tiġi ottimizzata abbażi tal-kundizzjonijiet tax-xogħol attwali.
2.2 Għażla raġonevoli ta 'drill bits
Bħalissa, il-bits PDC utilizzati f'operazzjonijiet ta 'tħaffir ta' toqba fil-biċċa l-kbira taż-żoni tal-minjieri għandhom disinn konkavi bi tliet ġwienaħ. Madankollu, l-għażla ta 'dawn il-bits ħafna drabi hija limitata u nieqsa minn klassifikazzjoni, li tirriżulta f'approċċ ta' daqs wieħed li ma jindirizzax b'mod adegwat ir-rekwiżiti speċifiċi ta 'strat differenti. Dan huwa partikolarment problematiku taħt kundizzjonijiet ta 'formazzjoni kumplessi, fejn il-bits konkavi konvenzjonali jitħabtu biex iwasslu prestazzjoni sodisfaċenti, li jwassal għal ħajja mqassra tal-bit u effiċjenza mnaqqsa tat-tħaffir. Ineffiċjenzi bħal dawn mhux biss iżidu l-ispejjeż tal-produzzjoni iżda jistgħu wkoll ifixklu l-iskedi tal-kostruzzjoni u jġarrbu telf ekonomiku sinifikanti. Għalhekk, huwa essenzjali li jintgħażlu drill bits xierqa mfassla għal kundizzjonijiet ta 'formazzjoni li jvarjaw.
Il-bits tal-PDC tal-minjieri jistgħu jiġu kategorizzati f'żewġ tipi ewlenin ibbażati fuq il-materjal tal-ġisem tal-bit: tip ta 'azzar u tip ta' tajer. Il-korpi tal-bit tat-tip tal-azzar huma primarjament ipproċessati permezz ta 'metodi mekkaniċi, li jipprovdu toughness tajba li tagħmilhom adattati għal operazzjonijiet ta' tħaffir ta 'formazzjoni konvenzjonali. B'kuntrast, il-korpi tal-bit tat-tajer huma sinterizzati bl-użu ta 'proċessi tal-metallurġija tat-trab, li joffru reżistenza għolja għall-ilbies ideali għat-tħaffir tal-blat iebes jew kompiti estiżi tat-tħaffir. Barra minn hekk, drill bits jistgħu jiġu kklassifikati f'diversi strutturi, inklużi konkavi interni, kantuniera tal-ark, qiegħ ċatt, barraxa, u oħrajn kif muri fil-Figura 7. ①Id-disinn tal-istruttura konkavi tal-bit konkavi jtejjeb l-effetti tal-iddrittar waqt il-kostruzzjoni tal-formazzjoni konvenzjonali; ②L-arranġament tas-snien imxerred tal-bit ta 'l-ark jirriżulta f'densità ogħla tas-snien u effiċjenza mtejba tat-tħaffir meta taħdem bi strati medji iebsa u aktar; ③Il-forma tax-xoffa tal-bit tal-qiegħ ċatt hija kważi ċatta, li tiffoka t-truf tal-ġenb tagħha biex tiffaċilita t-tfixkil — dan id-disinn jintuża prinċipalment għal applikazzjonijiet ta 'tħaffir direzzjonali; ④Il-bit tal-barraxa tipikament fih struttura konika li tipprovdi aggressività akbar u hija prinċipalment impjegata fi strati artab jew kostruzzjonijiet tal-ħjata tal-faħam.
Il-bits PDC attwali tal-minjieri ġew miġbura fil-qosor u organizzati, flimkien mal-kriterji tal-għażla għall-bits PDC taħt diversi kundizzjonijiet ta 'ħidma u formazzjoni, kif ippreżentati fit-Tabella 1 għal referenza.
3. L-Użu tal-Minjieri PDC Bit Prekawzjonijiet
Minbarra l-għażla bir-reqqa tal-drill bits, huwa ugwalment kruċjali li dawn l-għodod jiġu utilizzati sew. Minħabba l-kundizzjonijiet ta 'kostruzzjoni ta' sfida fil-minjieri tal-faħam, il-ħaddiema spiss ibatu biex jaderixxu b'mod strett mal-linji gwida operattivi tal-bit PDC, li jirriżultaw f'każijiet frekwenti ta 'falliment tal-bit minħabba tqandil ħażin. Fi sforz biex tissaħħaħ l-effiċjenza tat-tħaffir, xi żoni tal-minjieri jistgħu jżidu l-piż tal-bit b'mod indiskriminat waqt l-operazzjonijiet, li jwasslu għal falliment prematur tal-bit. L-użu korrett tal-bits PDC jista 'jottimizza l-prestazzjoni tagħhom u jnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni. Għandha tingħata attenzjoni lill-kunsiderazzjonijiet li ġejjin meta tuża PDC bits:
(1) Oqgħod attent għar-relazzjoni tal-gradazzjoni bejn il-bit PDC u l-għodda tat-tħaffir, u tiżgura li l-pajp tat-tħaffir ta 'dijametru kbir ma jkunx imqabbel ma' pajp tat-tħaffir ta 'dijametru żgħir wisq, u l-pajp tat-tħaffir b'dijametru żgħir ma jkunx imqabbel ma' drill bit b'dijametru kbir.
(2) L-aħjar approċċ huwa li jiġi utilizzat drill ta 'toqba speċjalizzat jew drill bit antika għall-kostruzzjoni tal-bejta, filwaqt li jiġi żgurat li l-proċess tat-tħaffir jevita l-viċinanza ta' boltijiet tal-ġenb tal-korsija, kejbils tal-ankri, u ostruzzjonijiet simili.
(3) Meta twettaq operazzjonijiet tat-tħaffir, huwa essenzjali li tiġi rregolata l-pressjoni tal-għalf sabiex jiġu evitati inċidenti kkawżati minn pressjoni eċċessiva fil-borehole.
(4) Jekk jogħġbok uża t-teknika tat-tħaffir tal-ilma nadif, toqgħod lura minn tħaffir niexef jew tħaffir tal-arja taħt pressjoni. Qabel ma tibda l-operazzjonijiet tat-tħaffir bil-pressjoni, assigura ċirkolazzjoni xierqa tal-ilma fit-toqba biex tevita inċidenti potenzjali ta 'kombustjoni fil-bażi tagħha.
(5) Meta tneħħi l-bit, kun żgur li tevita li tikklampja jew tolqot il-cutter PDC. Barra minn hekk, oqgħod attent li ma tolqotx ix-xafra tal-ġisem tal-bit.
4. Konklużjoni
It-tħaffir aħdar sikur u effiċjenti tal-faħam kien konsistentement tema ċentrali sostnuta mill-industrija tal-faħam. L-użu effettiv tal-bits PDC għal operazzjonijiet ta 'tħaffir taħt l-art fil-minjieri tal-faħam għandu importanza sinifikanti. Dan id-dokument janalizza l-modi ta 'falliment tal-bits PDC tal-minjieri, u jispjega l-kawżi primarji wara diversi forom ta' falliment. Tipproponi strateġiji ottimali ta 'disinn u għażla għal bits taħt kundizzjonijiet tax-xogħol u formazzjonijiet ġeoloġiċi differenti, filwaqt li tiġbor fil-qosor il-prekawzjonijiet għall-użu tagħhom, u b'hekk tipprovdi referenza għal għażla u applikazzjoni mtejba ta' bits PDC tal-minjieri. L-għażla għaqlija u l-użu xieraq tal-bits PDC tal-minjieri jistgħu jimmassimizzaw l-effettività tagħhom, jimminimizzaw l-iskart tar-riżorsi, u jtejbu s-sikurezza, l-effiċjenza u l-prattiki li jirrispettaw l-ambjent fil-minjieri tal-faħam.