ထိပ်တန်း 5 Tricone Drill Bit Failures သည် Drilling Efficiency ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

1. Flow Passage Erosion, Perforation, and Nozzle Drop-off

Flow passage erosion နှင့် perforation ၏ အဓိက အကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

- dual nozzle ပေါင်းစပ်အသုံးပြုမှု;

- နော်ဇယ်တွင် အလွန်အကျွံ ၀င်ထွက်နှုန်း၊

- မြင့်မားသောအစိုင်အခဲအဆင့်အကြောင်းအရာပါရှိသောသိပ်သည်းဆမြင့်မားသောရွှံ့;

- ကျွန်ုပ်တို့နှင့် မကိုက်ညီသော pulse nozzle တည်ဆောက်ပုံများကို အသုံးပြုခြင်း။ tricone drill bits.

ရေနံမြေအချို့တွင် ထူးခြားသောဘူမိဗေဒအခြေအနေများနှင့် တူးဖော်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့်၊ သံရိုင်းမှုန့်များကို ရွှံ့နွံစနစ်တွင် ထည့်သွင်းပါသည်။ dual nozzle ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် pulse nozzle တည်ဆောက်ပုံများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်သက်ရောက်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး သိသိသာသာပျက်စီးစေသည်။tricone drill bitflow passages များ။ ဒီအခြေအနေက ကျွန်တော်တို့ကို ဖော်ထုတ်တယ်။tricone drill bit flow passages များသည် အသုံးပြုသူများ၏ အထူးပြုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။

နော်ဇယ်ဟောင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ မကိုက်ညီသော စံမဟုတ်သော နော်ဇယ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် နော်ဇယ်ပခုံးရှိ ကွာဟချက်ကို ချဲ့ထွင်နိုင်ပြီး နော်ဇယ်ထိုင်ခုံ၏ ဖောက်ထွက်မှုဖြစ်စေသည့် ရစ်ပတ်လျှပ်စီးကြောင်းများ ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် နော်ဇယ်ချို့ယွင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

Nozzle drop-off ဖြစ်ရပ်များသည် မြောက်အမေရိကနှင့် Shengli ရေနံမြေများတွင် အဓိကအားဖြင့် အာရုံစိုက်နေကြသည်။ အဓိကအကြောင်းအရင်းများတွင် နော်ဇယ်တပ်ဆင်ရာတွင် မှားယွင်းသောတပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများ သို့မဟုတ် ရွှံ့ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသော နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများရှိနေခြင်း တို့ပါဝင်သည်။ အလုံပိတ်လက်စွပ် သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းထားသောလက်စွပ်သည် တိုက်စားပြီး ပြုတ်ကျသွားသည်နှင့်၊ နော်ဇယ်သည် အထိန်းအကွပ်မဲ့ဖြစ်သွားပြီး ရေတွင်းထဲသို့ ကျသွားနိုင်သည်။

2. Cone သို့မဟုတ် Cone Tip သည် ရေတွင်းထဲသို့ ကျဆင်းသွားသည်။

အဓိကအားဖြင့် Sichuan၊ Shengli နှင့် Karamay ရေနံတွင်းများတွင် ရေတွင်းများထဲသို့ ကွန်များ သို့မဟုတ် ကွန်ဒုံးများ ပြုတ်ကျခြင်း ၂၁ ခုရှိခဲ့သည်။

cone tip ချို့ယွင်းရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ drill bit ၏ eccentric rotation သို့မဟုတ် cone သွားများနှင့် grooves များပေါ်တွင် ပြင်းထန်စွာ ၀တ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ထိပ်ပိုင်းကွဲအက်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ရွှံ့နွံများ ဝက်ဝံများအတွင်းသို့ ကျဆင်းသွားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ လှည့်ပတ်မှုdrill bitကြောင့်ဖြစ်နိုင်ပါတယ်:

- အတွင်းပိုင်းအတန်းသွားများ စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်စေသည့် အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းမှုပြောင်းလဲမှုများ၊

- မှားယွင်းသောဘစ်ရွေးချယ်မှု၊ မသန့်ရှင်းသောအောက်ခြေအပေါက် သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သောတွင်းပေါက်၊

- ရွှံ့မော်တာဖြင့် ပေါင်းစပ်တူးဖော်သောအခါတွင် ဘေးတိုက်တွန်းအား မြင့်မားသည်။

Cone drop ချို့ယွင်းချက်များသည်-

- နှောင့်နှေးသွားခြင်းနှင့်အတူ ထိပ်ဖျားကွဲအက်ခြင်း၊ ဝက်ဝံ ဂျာနယ် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် လော့ခ်ချခြင်း ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သံမဏိဘောလုံးကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် ကွန်ခုံးပြုတ်ကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

- ရွှံ့မော်တာများဖြင့် ပြင်းထန်စွာ တူးဖော်ခြင်းဖြင့် ဝက်ဝံတံဆိပ်ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ကော်ဝတ်မှုဖြစ်ပေါ်ကာ ကွန်းကျဲသွားစေရန် ဦးတည်သည်။

- ပုံမှန်မဟုတ်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ drill bitအပေါက်။

3. သွားကျိုးခြင်း၊ သွားပေါက်ခြင်းနှင့် ပြားသွားခြင်း။

သွားကျိုးခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းအရင်းများမှာ-

- ရေတွင်း၏အောက်ခြေရှိအပျက်အစီးများ;

- မသင့်လျော်သောဘစ်ရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် ခက်ခဲသောဖွဲ့စည်းမှုများ၊

- အောက်ခြေအပေါက်သည် မသန့်ရှင်းသော အပေါက်များ ပေါက်နေခြင်း၊

သွားဖုံးခွံအပေါ် အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် သွားများ ကျဆင်းရခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် သွားများ၏ တင်းကျပ်မှုကို လျော့ကျစေသည်။ အဓိကအားဖြင့် မာကျောပြီး အညစ်အကြေးများပေါက်ခြင်းကြောင့် Dalian နှင့် Tianjin ရှိ ဘူမိအပူတွင်းများတွင် သွားများပြားခြင်းကို တွေ့ရှိရသည်။

4. Bearing Failure

ဒေသအလိုက် ထမ်းတင်ဝန်များ အလွန်အကျွံကြောင့် ကော်ဝတ်ဆင်မှု ပျက်ကွက်ရခြင်း အကြောင်းရင်းများမှာ-

- မြင့်မားသော WN တန်ဖိုးများ၊ တစ်ခုတည်းကွေးမော်တာအားအသုံးပြုခြင်းဖြင့် drill bit တွင် မြင့်မားသော ဘေးထွက်အင်အားစုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊

- အောက်ခြေအပေါက်တွင်ဖွဲ့စည်းခြင်းအခြေအနေများ သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများ၊ ဘစ်ဘော့ပေါက်ခြင်းနှင့် သက်ရောက်မှုဝန်များဖြစ်ပေါ်စေခြင်း၊

- ဘစ်၏ လှည့်ပတ်မှုအား မညီမညာဖြစ်စေပြီး bearing load ကိုဖြစ်စေသည်။

bearing seals ၏အစောပိုင်းပျက်ကွက်မှုသည် မြင့်မားသောအပေါက်အပူချိန် သို့မဟုတ် သွေဖည်သောရေတွင်းများတွင် bit အသုံးပြုမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်သောအပူကို cone နှင့် wellbore အကြား ထိတွေ့မှုကြောင့် ထုတ်ပေးပြီး ရော်ဘာဖျံများကို အပူပေးပြီး အချိန်မတိုင်မီ ပြိုကွဲသွားစေသည်။

5. Thread Connection Fracture နှင့် Leg Breakage

ကျိုးသွားသော ချည်ကြိုးချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် အစမ်းတုံးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မှားယွင်းနေသောမိတ်ကပ်များ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ torque ကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ အက်ကွဲကြောင်းများကို အစပြုကာ ပြန့်ပွားစေသည့် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖန်တီးပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် ချည်ချိတ်ဆက်မှု ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

ပုံမှန်အားဖြင့် ခြေထောက်ကျိုးခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် bearing journal root အနီးရှိ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုတွင် ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်၊ အဓိကအားဖြင့်-

- ပုံးကိုဖိစေပြီး အလွန်အကျွံ torque ကိုအသုံးပြုသည့် မလျော်ညီသော သို့မဟုတ် သဟဇာတမဖြစ်သော ဘစ်ဘောက်စ်မိတ်ကပ်၊

- ပြင်းထန်သောအချင်းကို ဝတ်ဆင်စေသော ဖွဲ့စည်းမှုအခြေအနေများ၊ ဂျာနယ်အား လျှော့ချခြင်း၊

- စပီကာပေါ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖိစီးမှု။