Leave Your Message

ट्राइकोन ड्रिल बिटहरूको विभिन्न विशिष्ट पहिरनको लागि विश्लेषण विधिहरू

२०२४-१२-२५

ट्राइकोन ड्रिल बिटहरूको विभिन्न विशिष्ट पहिरनको लागि विश्लेषण विधिहरू

मिल्ड टुथ ट्राइकोन बिट।_.jpg

  1. सामान्य र असामान्य दाँतको झीजमिल्ड टूथ ड्रिल बिट्स

बिट प्रयोगको पछिल्लो चरणहरूमा मेकानिकल ड्रिलिंग दर उच्च रहँदा, यसले छनोट गरिएको संकेत गर्दछAPI मानक ट्राइकोन बिटवामिल्ड टुथ ट्राइकोन बिट ड्रिल गरिएको संरचनाको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि, दाँतको माथिल्लो भाग समतल हुँदा असामान्य घिसार हुन्छ। यसले संरचनासँग सम्पर्क क्षेत्र बढाउँछ, जसले मेकानिकल ड्रिलिंग दरलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ।मिल्ड टुथ ट्राइकोन बिट्ससामान्यतया नरम देखि मध्यम संरचनाको लागि प्रयोग गरिन्छ, तर अनुचित प्रयोगले घिस्रने गति बढाउन सक्छ।

 

  1. अत्यधिक दाँत भाँचिने समस्यामिल्ड टूथ ड्रिल बिट्स

असमान तौल-अन-बिट (WOB) जस्ता सञ्चालन कारणहरू बाहेक, ड्रिल बिट गठनको लागि धेरै नरम भएको कारणले पनि अत्यधिक दाँत भाँचिन सक्छ। छनौट गरिएको बिट प्रकार, जस्तैतेल कुवा ड्रिल बिटहरूवाट्राइकोन बिटहरू खानी गर्दै, पर्याप्त टिकाउ नहुन सक्छ, जसले गर्दा बारम्बार दाँत बिग्रन्छ। सही छनौट गर्दैमिल्ड टुथ ट्राइकोन बिटयस्ता समस्याहरू रोक्नको लागि संरचनाको कठोरताको आधारमा महत्त्वपूर्ण छ।

 

  1. गम्भीर व्यासको पहिरनमिल्ड टूथ ड्रिल बिट्स

कडा, घर्षण संरचनाहरूमा बिटको लामो समयसम्म प्रयोगको कारणले गर्दा अत्यधिक व्यासको पहिरन हुन्छ। यसलाई रोक्नको लागि, बिटको प्रयोग समय छोटो बनाउनु पर्छ, र घुमाउने गति (RPM) घटाउनु पर्छ। अर्को समाधान भनेको टंगस्टन कार्बाइड ट्राइकोन ड्रिल बिट वा TCI ट्राइकोन बिट (टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट बिट) मा स्विच गर्नु हो, जुन थप घर्षण अवस्थाहरू ह्यान्डल गर्न र राम्रो पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो।

मिल्ड टुथ ट्राइकोन बिट_११.jpg

  1. कोन शेलको गम्भीर पहिरनड्रिल बिटहरू घुसाउनुहोस्

बिट प्रयोगको प्रारम्भिक चरणहरूमा कोन शेलको गम्भीर क्षय प्रायः देखिन्छ, सामान्यतया जब अत्यधिक तौल-अन-बिट लागू गरिन्छ, जसले गर्दा कोन शेल सिधै गठनसँग सम्पर्कमा आउँछ। यसले महत्त्वपूर्ण शेल क्षय निम्त्याउन सक्छ। वैकल्पिक रूपमा, खराब ड्रिलिंग फ्लुइड गुणहरू वा अनुचित हाइड्रोलिक प्यारामिटरहरूले कोन शेलको गम्भीर क्षय निम्त्याउन सक्छ।दाँत ड्रिल बिटहरू घुसाउनुहोस्वाTCI ड्रिल बिटहरूउच्च भौतिक बलको कारणले गर्दा यस्तो अवस्थामा कोन शेल पहिरनको लागि बढी प्रतिरोधी हुन्छन्।

 

  1. कोन टिपमा क्षति

दाँत झर्ने वा कोन फुट्ने जस्ता कोनको टुप्पोमा हुने क्षति, सामान्यतया कोनको टुप्पोले ओभरलोड अनुभव गर्दा हुन्छ। ड्रिलिंगको क्रममा बिट अत्यधिक तनावमा पर्दा यो हुन सक्छ। को लागितीन कोन ड्रिल बिटहरू, विशेष गरी ती कठिन संरचनाहरूको लागि डिजाइन गरिएकाहरू जस्तैतेल कुवा ड्रिल बिटहरूवाट्राइकोन बिटहरू खानी गर्दै, तनाव कम गर्न सञ्चालन प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर यस प्रकारको क्षतिलाई कम गर्न सकिन्छ।

 

  1. मिल्ड टूथ ड्रिल बिटहरूमा पूर्ण दाँतको पहिरन

दाँत पूर्ण रूपमा बिग्रनुको कारण प्रायः निम्न हुन्छ:तेल, ग्यास, पानीको इनारको लागि ड्रिल बिटसंरचनाको लिथोलोजीको लागि अनुपयुक्त हुनु। केही अवस्थामा, बिटको जीवनको अन्त्यतिर अत्यधिक तौल लागू गर्दा यो हुन सक्छ, जसले गर्दा पहिरन बढ्छ। कडा संरचनाहरूको लागि, a जस्तै बढी टिकाउ बिटमा स्विच गर्दैटंगस्टन कार्बाइड ट्राइकोन ड्रिल बिटवाTCI ट्राइकोन बिटदाँत पूर्ण रूपमा बिग्रनबाट बच्न आवश्यक हुन सक्छ।

API मानक ट्राइकोन बिट_.jpg

  1. प्रत्येक कोनको दाँतमा असमान पहिरन

प्रत्येक कोनको दाँतमा असमान पहिरन अत्यधिक तौल-अन-बिट र कम घुमाउने गतिको कारणले हुन्छ। यो असमान पहिरनले बिटको प्रदर्शन र आयुलाई असर गर्न सक्छ। यसलाई रोक्नको लागि, यो प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छतीन कोन ड्रिल बिटहरूजुन दाँतभरि समान रूपमा लगाउने गरी वितरण गर्न डिजाइन गरिएको हो, जसले गर्दा लामो आयु सुनिश्चित हुन्छ।

 

  1. कोन लकिङले ड्रिल बिटको गलत अलाइनमेन्ट निम्त्याउँछ

कोन लकिङ माटोको प्याकिङको कारणले हुन सक्छ, जसले गर्दा कोनहरू लक हुन्छन्, जसले गर्दा गलत अलाइनमेन्ट हुन्छ। अर्को कारण अत्यधिक RPM हो, जसले बियरिङहरूमा उल्लेखनीय मात्रामा ताप उत्पन्न गर्छ, जसले गर्दा धातुका कम्पोनेन्टहरू समातिन्छन् र कोनहरू लक हुन्छन्। यो समस्या विशेष गरी समस्याग्रस्त हुन सक्छ ट्राइकोन रक बिट्सचरम परिस्थितिमा प्रयोग गर्दा।

 

  1. कोन शेल क्र्याकिंग

कोन शेल फुट्नु सामान्यतया धातुको पदार्थको भंगुर फ्र्याक्चरको कारणले हुन्छ (हाइड्रोजन सल्फाइडको कारणले नभएसम्म)। यो अत्यधिक तनाव वा खराब सामग्री गुणहरूको परिणाम हुन सक्छ, जसले कोन शेलको विफलता निम्त्याउँछ। उच्च-गुणस्तरको प्रयोगतीन कोन ड्रिल बिटहरूटंगस्टन कार्बाइड जस्ता बलियो सामग्रीबाट बनेको, उच्च-दबावको अवस्थामा फुट्ने सम्भावना कम गर्न सक्छ।