Werkingsprincipe van de rolboorinstallatie
ATricone boorbestaat uit drie kleinere boorkoppen, elk met veel harde legering tanden. Wanneer de boorinstallatie in werking is, roteert de gehele rolbit met de boorstang, wat de "omwenteling" wordt genoemd. Elke kleine rolkop roteert ook om zijn eigen as, wat betekent dat de rolbit zowel zelfrotatie als omwenteling heeft. Daarnaast is er een drukmechanisme aan de bovenkant van de boorstang dat een aanzienlijke verticale neerwaartse druk uitoefent, vaak enkele tientallen tonnen.
Onder deze verticale druk worden de harde legering tanden van de roller bit in de rots gedrukt, wat een lokale breuk veroorzaakt. De harde legering wordt in de rots gedrukt, en de roller bit roteert en draait, waardoor de rots tussen de tanden schuifkrachten ervaart. Deze schuifactie maalt en breekt de rots verder. Zo wordt deRoterende Tricone boorbitsGebruik zowel axiale druk als roterende beweging om het gesteente te verbrijzelen door middel van druk-, maal- en schuifkrachten. Dit is een mechanisch breukproces.
De getoonde afbeelding is een binnenlandse rolboorinstallatie, model KY-310. De "310" verwijst naar de meest voorkomende diameter van deTricone boorgebruikt met deze rig, die 310 mm is. Deze boorinstallatie heeft verschillende componenten zoals de boorstang, het stangframe, hefcilinders, platform, loopmechanisme, boorbits, krikken, stofzuiveringssystemen en de roterende drukwagen. Deze installatie wordt een "high-rotation" roller bit boorinstallatie genoemd.
Vergeleken met percussieboorinstallaties is het grootste voordeel van rolboorinstallaties de langere boorstangen, die elk meer dan 9 meter lang kunnen zijn. Met twee stangen bereikt de totale lengte 18 meter, wat voldoende is voor de meeste mijnbouwactiviteiten. Daarentegen zijn de boorstangen van percussieboorinstallaties over het algemeen korter, waardoor er meer staafvervangingen nodig zijn om tot dezelfde diepte te boren, wat de efficiëntie vermindert.
De afbeelding hier toont de boorgereedschappen voor de rolboorinstallatie, inclusief Gefreesde tanden Tricone-bits. Het koppel bestaat uit vier hoofdonderdelen: de boorstang, de staafstabilisator, de schokdemper en de rolbit, zoalsPlaats de tandenboorbits.
Hoewel de rig eruitziet als een enkele unit, bestaat hij uit veel kleinere onderdelen, waarbij de harde legeringstanden het meest kritisch zijn. De achterkant van de rollerbit bevat ook harde legeringen, zoals die in Tungsten Carbide Tricone Bits, om de slijtvastheid te verbeteren. DeTCI Tricone boorbitsdie op de afbeelding worden getoond, worden al enige tijd in de mijnbouw gebruikt en de tanden van de harde legering zijn aanzienlijk versleten. Als deze bits langer in deze staat worden gebruikt, wordt de boorefficiëntie ernstig verminderd. In dergelijke gevallen moeten de bits worden vervangen of kunnen de harde legeringen worden vervangen om de functionaliteit te herstellen.
Bovendien verbinden kleine gaten op de boor zich met het holle midden van de boorstang, wat een luchtdoorgang biedt. Bij het boren ontstaat er rotspuin en als dit niet op tijd wordt verwijderd, zal de boor herhaaldelijk tegen de rots schuren, wat de boorefficiëntie aanzienlijk vermindert. Dit verhoogt ook de slijtage van de boor en verkort de levensduur ervan. Daarom moet er perslucht met hoge druk worden gebruikt om het puin uit het gat te verwijderen. De boorstang is kleiner in diameter dan het gat, waardoor er een opening ontstaat om het puin uit te verwijderen.
Met de voortdurende technologische vooruitgang en verbeteringen in mijnbouwtechnieken worden de walsboorinstallaties, vooral die welke gebruikmaken vanHard Rock Tricone-bitsEnWaterput Tricone-bits, zullen zich ontwikkelen tot efficiëntere, intelligentere en milieuvriendelijkere machines. Wij geloven datZachte rots Tricone-bitsen andere innovaties zullen een nog belangrijkere rol spelen in toekomstige mijnbouwactiviteiten, wat tot nog opmerkelijkere prestaties zal leiden.