Hvordan fremveksten av tri-kjeglebits revolusjonerte gruveindustrien

Tri-cone borkroner er et av de mest interessante skrapmetallene på markedet i dag. Ikke bare består disse tri-cone bitene av slitesterkt wolframmetall, som består av kobolt- og nikkelbindemidler som brukes til å legge til alt fra 3 % til 30 % vekt, de kan fortsatt gjenbrukes til boreformål forutsatt at de er i god form.

Tri-cone borekroner revolusjonerte bore- og gruveindustrien. Før disse nyttige verktøyene ble boring utført ved "håndstål", som krevde å holde både en meisel og en hammer og gjentatte ganger slå en stein. Til slutt, på 1930-tallet, produserte to ingeniører tai-cone borkronen, som har tre kjegleseksjoner. Patentet for dette nye verktøyet, utviklet av Ralph Neuhaus, varte til 1951, og resulterte deretter i at mange andre selskaper produserte sine egne bits.

Overlegenheten til disse nye tre kjeglekronene revolusjonerte virkelig måten gruvedrift og boring ble utført på og endret praktisk talt hundrevis av industrier etterpå.

Da wolframmetall ble brukt til disse trekjeglebitene, dukket det opp en annen stor fordel med dette nye verktøyet: varmebestandighet. Fordi wolfram har et så høyt smeltepunkt, var wolframbits i stand til å tåle høyere temperaturer og borere var i stand til å bore lenger inn i hardere fundamenter. I tillegg til sin varmebestandighet, kan wolfram også operere mye raskere enn andre materialer, noe som muliggjør høyhastighetsboring.

Borte er tiden da gruvearbeidere må snu meislene sine og slå av gårde med en hammer for å bryte gjennom hard struktur. På grunn av oppfinnelsen av tai-cone borkronen, er det nå mye lettere å bore gjennom myke, middels og ekstremt harde fjellformasjoner.

Selv om wolframkarbidbits er ekstremt sterke og kan vare lenger enn nesten alle andre bor, slites de fortsatt ned over tid og må til slutt skiftes ut. Det er imidlertid viktig å aldri bare kaste ut disse tungsten tri-cone bitene, fordi wolfram resirkuleringsselskaper vil mer enn gjerne bytte penger for disse sterke karbidinnsatsene.

Tricone Bit Fordeler i oppsummering:

• Tidstestet teknologi

• Tilpasningsevne

• Lavere kostnad

• Hard Rock Performance

Den største fordelen borere har ved å bruke tricone-bits er tidsfaktoren. Tidstesting av denne teknologien har vært til stor nytte for dens generelle effektivitet og produksjonssminke. Den populære etterspørselen etter kjeglekroner i løpet av det siste århundret har gjort det mulig for designprodusenter å optimalisere hver faset av denne borkronen. Mens nyere teknologi fortsatt er i utviklingens barndom, har triconen nådd et høydepunkt av ytelse. Integrering av kontinuerlige forbedringer i kjernematerialer som Tungsten Carbide Inserts og Sealed Journal Bearings har betydelig økt resultater og pålitelighet og gjør det fortsatt til et av de beste verktøyene på boremarkedet.

En annen fordel for borere som bruker kjeglekronen er den enkle manøvreringsevnen. Når de er havnet i en vanskelig situasjon, har borere et stort antall alternativer med faktorer som dreiemoment og vekt på borekrone som de ikke vil ha råd til når de borer med en PDC borkrone. Tricone-bits er også bedre egnet for jobber som møter en rekke harde fjellformasjoner. Bevegelsen til hver av de tre rullene tjener til å bryte opp steinen, noe som gjør den mye mer formbar for avansement.

Samlet kostnad er en annen fordel ved å bruke disse bitene. På jobber der budsjettet ikke tillater kostnadene ved å bruke en PDC, kan en tricone bit være den perfekte økonomiske avgjørelsen for jobben.

Vi er en tricone bit leverandør. Hvis du ønsker å lære mer om trikonbits, kontakt oss i dag!