Driftsprosedyrer for rullekjeglebit.
- Inspeksjon før distribusjon
1) Visuell inspeksjon og dokumentasjon:
- Mål bor diameter.
- Se etter skader på gjengeforbindelsene.
- Sørg for at tennene og tetningene er intakte.
- Kontroller at rullekjeglene ikke kolliderer med hverandre.
- Inspiser for sprekker eller porøsitetsfeil i sveisesømmene.
2) Dyseinstallasjon:
- Sørg for renslighet av dysen og huset under installasjonen. Hamring er strengt forbudt for å unngå skade på dysen og tetningsringene.
- Bitshåndtering
1) Bruk passendeborkoblinger og håndteringsverktøy for å forhindre skade på gjenger, dyser og bitskroppen.
2) Unngå at verktøy faller ned i brønnen under håndtering.
3) Påfør gjengesmøremiddel.
4) Følg de anbefalte momentparametrene under montering:
- 17 1/2" bit: Rullekjegle: 46,1–54,2 KN·m; PDC: 65,5–71,9 KN·m.
- 12 1/4" bit: Rullekjegle: 37,9–43,3 KN·m; PDC: 50,3–57,5 KN·m.
-8 1/2" bit: Rullekjegle: 16,3—21,7 KN·m; PDC: 17—26,4 KN·m.
- Boring og hullåpning
1) Kontroller senkehastigheten gjennom utblåsningssikringen, foringsrørhodet, seksjoner med redusert diameter, skuldre og foringsrørsko.
2) Åpne hullet forsiktig gjennom seksjoner med redusert diameter, med spesiell forsiktighet ved bruk av PDC-bits; pumping må starte før hullet åpnes.
3) Sørg for en jevn nedstigning for å unngå trykktopper.
4) Det siste enkelt ledd eller stativ bør ha høy strømningshastighet for å åpne hullet til bunnen av brønnen.
3. Brønnbunnsutforskning
1) Når du nærmer deg brønnbunnen, overvåk boretrykket og dreiemomentet; økninger indikerer kontakt med bunnen eller akkumulert sand.
2) Hvis det er sand, løft borestrengen og roter med høy strømningshastighet for å sikre rengjøring av bunnen.
3) Etter rengjøring, flytt borestrengen opp og ned.
4) For ikke-drevet boring, bruk 8 1/2" borkronen ved 17 KN og 12 1/4" ved 25 KN, med en hastighet på 40-60 RPM.
5) For motordrevet boring, bruk 8 1/2" borekronen ved 17 KN og 12 1/4" ved 25 KN med lavest mulig hastighet.
- Boring gjennom sementplugger og foringsrørtilbehør
1) Hev og senk borestrengen kontinuerlig under sirkulasjon og rotasjon for å rengjøre borkronen.
2) Kontroller boretrykket for å unngå skade på skjæretenner og lagertetninger.
3) Overvåk pumpetrykket for å forhindre blokkering av dyse.
4) Juster rotasjonshastigheten hvis det er betydelige endringer i boring eller dreiemoment.
5) Bruk lavt boretrykk og langsom rotasjon for stabilt dreiemoment: drevet boring bør ha en passende strømningshastighet; ikke-drevet boring bør bruke høye strømningshastigheter.
6) Hev og åpne hullet hver 4.-5. meter mens du borer gjennom sementpluggen, gjør det 2-3 ganger, og vask brønnen ved høy flyt i 1-2 uker hver 25.-30. meter for å sikre fullstendig sirkulasjon av sementrester til overflaten.
- Vel bunnforming
1) Bruk lavt boretrykk, langsom rotasjon, høy strømningshastighet og lavt dreiemoment.
2) Formingen i brønnbunnen avhenger av type borkrone og verktøykombinasjon.
3) For kjeglekroner, bruk 40-60 RPM og boretrykk på 35 KN for 17 1/2", 24 KN for 12 1/4", og 17 KN for 8 1/2", og opprettholde minst 30 minutters boring.
4) ForPDC-biter, operere under 2 tonn boretrykk ved 60-100 RPM, øke trykket og justere hastigheten etter boring minst 1-1,5 meter.
- Prøveboring for å bestemme optimale parametere
1) Prøveboring er et effektivt middel for å bestemme den optimale kombinasjonen av boretrykk og rotasjonshastighet for å oppnå høye mekaniske borehastigheter.
2) Gjennomfør prøveboring når det er endringer i formasjon, mekanisk borehastighet, dreiemoment, personell eller operasjonelle parametere som slamegenskaper og hydraulikk.
3) Start prøveboring ved lave hastigheter, med boretrykket satt til det maksimale anbefalte for borkronen.
4) Når høye mekaniske hastigheter kan oppnås på tvers av forskjellige bortrykk- og hastighetskombinasjoner, velg den laveste ikke-hoppende trykk-hastighetskombinasjonen for å forlenge borkronens levetid.
5) Optimalt boretrykk og -hastighet bør styres av lineære endepunkter og dreiemomentgrenser.